一种应用于石化冶炼的齿轮减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于石化冶炼的齿轮减速机，包括设备整体；本实用新型专利技术通过第一降温机构能够加快保护外壳内部空气的流通，并且通过排风扇的配合使用，能够将减速机本体散发的热量通过第一过滤层排出，从而达到对减速机本体降温的目，并且在降温的过程中能够防止外部灰尘进入，从而延长减速机本体的寿命，本实用新型专利技术通过第二降温机构使得温度传感器能够将保护外壳内部的温度通过控制器传输至控制面板，从而使得工作人员能够通过控制面板得知保护外壳内部的温度，从而方便工作人员通过控制面板打开雾化器，并且通过散热风扇的配合使用，使得散热风扇加快喷雾的蒸发，从而达到蒸发吸热的目的，进而提高对减速机本体降温的效率和质量。的效率和质量。的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于石化冶炼的齿轮减速机


[0001]本技术涉及齿轮减速机防护领域，尤其涉及一种应用于石化冶炼的齿轮减速机。

技术介绍

[0002]齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。
[0003]但是现有的齿轮减速机本身不具备防护能力，在长时间的使用过程中，齿轮减速机本身会产生较大的热量，而热量长期堆积会导致齿轮减速机的损坏，从而影响齿轮减速机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于石化冶炼的齿轮减速机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于石化冶炼的齿轮减速机，包括设备整体，所述设备整体底部设有用于支撑设备整体的支撑机构，所述支撑机构顶部中心设有用于降温的第一降温机构，所述支撑机构顶部内壁设有用于降温的第二降温机构，所述支撑机构内部设有用于排气的排气机构，所述第一降温机构包括进风口、第二过滤层和散热风扇，所述第二降温机构包括雾化器、控制器和温度传感器。
[0006]优选的，所述支撑机构包括保护外壳、箱门、第一过滤层、拉杆和控制面板，所述保护外壳外表面设有箱门，所述箱门外表面固定安装有第一过滤层，所述箱门外表面一端固定连接有拉杆，所述保护外壳顶部固定安装有控制面板，所述箱门一端与保护外壳为铰接，所述箱门靠近拉杆的一端与保护外壳为卡接，通过打开箱门便于工作人员对保护外壳内部的减速机本体以及电子元件进行查看和维修，从而保证其能够正常工作，进而延长减速机本体的使用寿命。
[0007]优选的，所述进风口顶部内壁固定安装有第二过滤层，所述进风口底部内壁固定安装有散热风扇，所述进风口与保护外壳顶部中心为固定连接，通过散热风扇抽取外部的空气，并且将其排入保护外壳内部，从而加快保护外壳内部空气的流通，从而达到对减速机本体降温的目的。
[0008]优选的，所述雾化器一侧电性连接有控制器，所述控制器一侧设有温度传感器，所述温度传感器与控制器为电性连接，所述控制器与控制面板为电性连接，所述雾化器与保护外壳顶部内壁为固定安装，所述控制器与保护外壳顶部内壁为固定安装，所述温度传感器与保护外壳顶部内壁为固定安装，当保护外壳内部温度过高时，通过雾化器喷出的小水滴与散热风扇的配合使用，使得散热风扇加快小水滴的蒸发，从而使得水滴蒸发吸热，从而提高降温的效率和质量，进而对减速机本体进行保护。
[0009]优选的，所述排气机构包括减速机本体和安装座，所述减速机本体底部固定安装
有安装座，所述安装座与保护外壳内壁为固定连接，通过安装座便于对减速机本体进行固定，从而防止其因位移导致损坏。
[0010]优选的，所述排气机构包括连接杆和排风扇，所述连接杆底部固定安装有排风扇，所述连接杆顶部与保护外壳顶部内壁为固定连接，所述排风扇开口处朝向第一过滤层，通过排风扇将保护外壳内部的空气通过第一过滤层排出，从而实现对热量的排放，从而实现对保护外壳内部进行降温。
[0011]1、本技术通过进风口、第二过滤层、散热风扇的配合使用，能够加快保护外壳内部空气的流通，并且通过排风扇的配合使用，能够将减速机本体散发的热量通过第一过滤层排出，从而达到对减速机本体降温的目，并且在降温的过程中能够防止外部灰尘进入，从而延长减速机本体的寿命。
[0012]2、本技术通过雾化器、控制器、温度传感器的配合使用，使得温度传感器能够将保护外壳内部的温度通过控制器传输至控制面板，从而使得工作人员能够通过控制面板得知保护外壳内部的温度，从而方便工作人员通过控制面板打开雾化器，并且通过散热风扇的配合使用，使得散热风扇加快喷雾的蒸发，从而达到蒸发吸热的目的，进而提高对减速机本体降温的效率和质量。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视剖面结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、设备整体；2、支撑机构；21、保护外壳；22、箱门；23、第一过滤层；24、拉杆；25、控制面板；3、第一降温机构；31、进风口；32、第二过滤层；33、散热风扇；4、第二降温机构；41、雾化器；42、控制器；43、温度传感器；5、排气机构；51、减速机本体；52、安装座；53、连接杆；54、排风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1
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3，图示中的一种应用于石化冶炼的齿轮减速机，包括设备整体1，设备整体1底部设有用于支撑设备整体的支撑机构2，支撑机构2顶部中心设有用于降温的第一降温机构3，支撑机构2顶部内壁设有用于降温的第二降温机构4，支撑机构2内部设有用于排气的排气机构5，第一降温机构3包括进风口31、第二过滤层32和散热风扇33，第二降温机构4包括雾化器41、控制器42和温度传感器43。
[0021]支撑机构2包括保护外壳21、箱门22、第一过滤层23、拉杆24和控制面板25，保护外壳21外表面设有箱门22，箱门22外表面固定安装有第一过滤层23，箱门22外表面一端固定连接有拉杆24，保护外壳21顶部固定安装有控制面板25，箱门22一端与保护外壳21为铰接，箱门22靠近拉杆24的一端与保护外壳21为卡接，进风口31顶部内壁固定安装有第二过滤层32，进风口31底部内壁固定安装有散热风扇33，进风口31与保护外壳21顶部中心为固定连接，雾化器41一侧电性连接有控制器42，控制器42一侧设有温度传感器43，温度传感器43与控制器42为电性连接，控制器42与控制面板25为电性连接，雾化器41与保护外壳21顶部内壁为固定安装，控制器42与保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于石化冶炼的齿轮减速机，包括设备整体(1)，其特征在于：所述设备整体(1)底部设有用于支撑设备整体的支撑机构(2)，所述支撑机构(2)顶部中心设有用于降温的第一降温机构(3)，所述支撑机构(2)顶部内壁设有用于降温的第二降温机构(4)，所述支撑机构(2)内部设有用于排气的排气机构(5)，所述第一降温机构(3)包括进风口(31)、第二过滤层(32)和散热风扇(33)，所述第二降温机构(4)包括雾化器(41)、控制器(42)和温度传感器(43)。2.根据权利要求1所述的一种应用于石化冶炼的齿轮减速机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括保护外壳(21)、箱门(22)、第一过滤层(23)、拉杆(24)和控制面板(25)，所述保护外壳(21)外表面设有箱门(22)，所述箱门(22)外表面固定安装有第一过滤层(23)，所述箱门(22)外表面一端固定连接有拉杆(24)，所述保护外壳(21)顶部固定安装有控制面板(25)，所述箱门(22)一端与保护外壳(21)为铰接，所述箱门(22)靠近拉杆(24)的一端与保护外壳(21)为卡接。3.根据权利要求1所述的一种应用于石化冶炼的齿轮减速机，其特征在于：所述进风口(31)顶部内壁固定安装有第二过滤层(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文芬，
申请(专利权)人：石家庄诚贵机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：