一种散热性能良好的不锈钢铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢铸件技术领域，且公开了一种散热性能良好的不锈钢铸件，解决了目前用于电机风罩的不锈钢铸件对电机的散热能力较差、且外部的灰尘容易通过散热孔进入电机内部的技术问题，其包括电机罩和圆管，电机罩的顶端与圆管的底端固定连接，圆管的顶端设有盖板，盖板的底端通过卡圈与圆管的顶端卡合连接，盖板的中部固定设有风管，风管的内部分别设有散热扇和防尘机构；本实用新型专利技术通过密封胶能够保证吸热铜片与安装槽之间的密封性，吸热铜片能够吸收电机罩内部的高温，若干个吸热翅片增加了吸热铜片与电机罩内部空气的接触面积，吸热铜片温度上升后，能够将高温传递至若干个散热翅片和散热铜片。干个散热翅片和散热铜片。干个散热翅片和散热铜片。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能良好的不锈钢铸件


[0001]本技术涉及不锈钢铸件
，尤其涉及一种散热性能良好的不锈钢铸件。

技术介绍

[0002]不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下，按金相组织分类，不锈钢分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相（在奥氏体基体中有铁素体）不锈钢，经常应用于电机的风罩；
[0003]目前用于电机风罩的不锈钢铸件多通过散热孔对电机散热，对电机的散热能力较差，容易导致电机积热，且外部的灰尘容易通过散热孔进入电机内部，会影响电机轴承的润滑效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种散热性能良好的不锈钢铸件，解决了目前用于电机风罩的不锈钢铸件对电机的散热能力较差、且外部的灰尘容易通过散热孔进入电机内部的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种散热性能良好的不锈钢铸件，包括电机罩和圆管，所述电机罩的顶端与圆管的底端固定连接，所述圆管的顶端设有盖板，所述盖板的底端通过卡圈与圆管的顶端卡合连接，所述盖板的中部固定设有风管，所述风管底端固定设有插环，所述风管的内部分别设有散热扇和防尘机构，所述散热扇的两侧均通过安装杆分别与风管两侧的内壁固定连接，所述电机罩的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽均通过密封胶粘接有热交换机构。
[0006]优选的，所述防尘机构包括固定环、第一磁环、活动环、第二磁环、滤布和两个拉杆，所述固定环与风管底部的内壁固定连接，所述固定环的底端固定设有第一磁环，所述第一磁环的底端与第二磁环的顶端磁性连接，所述滤布位于第一磁环与第二磁环之间，所述第二磁环的底端与活动环的顶端固定连接，所述活动环底端的两侧分别与两个拉杆的顶端固定连接。
[0007]优选的，两个所述热交换机构均包括吸热铜片、若干个吸热翅片、若干个散热翅片和两个散热铜片，两个所述吸热铜片均通过密封胶分别与两个安装槽粘接，两个所述吸热铜片的一侧均固定设有若干个吸热翅片，若干个所述吸热翅片均置于电机罩内，两个所述吸热铜片的另一侧均通过若干个散热翅片分别与两个散热铜片的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述电机罩顶端的中部开设有管槽，所述管槽与风管的底部卡合连接，所述风管顶端的内壁固定设有防护网。
[0009]优选的，所述风管的底部固定设有压环，所述电机罩的顶端与压环的底端搭接，所述压环的底端卡合连接有密封圈。
[0010]优选的，两个所述安装杆底端的一侧均固定设有三角支撑板，两个所述三角支撑
板的一侧分别与风管两侧的内壁固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种散热性能良好的不锈钢铸件具有如下有益效果：
[0012]本技术提供散热性能良好的不锈钢铸件，通过密封胶能够保证吸热铜片与安装槽之间的密封性，吸热铜片能够吸收电机罩内部的高温，若干个吸热翅片增加了吸热铜片与电机罩内部空气的接触面积，吸热铜片温度上升后，能够将高温传递至若干个散热翅片和散热铜片，若干个散热翅片和散热铜片能够与电机罩外部的空气换热，从而能够降低电机罩内部的温度，与此同时，散热扇能够抽取电机罩内部的热量，并通过风管排出热量，提高了电机的散热能力，可避免电机积热。
[0013]本技术提供散热性能良好的不锈钢铸件，采用滤布能够对灰尘进行过滤，且能够保证空气的流通，可防止外部的灰尘通过风管进入电机罩内部、影响电机轴承的润滑效果，通过固定环能够限定第一磁环，通过将滤布置于第一磁环与第二磁环之间，第一磁环能够吸附第二磁环，可对滤布限位，由于盖板的底端通过卡圈与圆管的顶端卡合连接，便于安拆盖板，通过打开盖板，将风管的底部从管槽拔出，再通过拉杆拉动活动环，能够使第一磁环与第二磁环分离，便于取下滤布、对滤布进行清理和更换。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3 为本技术风管的结构示意图；
[0017]图4 为本技术热交换机构的结构示意图。
[0018]图中标号：1、电机罩；2、圆管；3、盖板；4、卡圈；5、风管；6、防护网；7、压环；8、密封圈；9、散热扇；10、防尘机构；101、固定环；102、第一磁环；103、活动环；104、第二磁环；105、滤布；106、拉杆；11、安装杆；12、三角支撑板；13、热交换机构；131、吸热铜片；132、吸热翅片；133、散热翅片；134、散热铜片；14、插环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括电机罩1和圆管2，电机罩1的顶端与圆管2的底端固定连接，圆管2的顶端设有盖板3，盖板3的底端通过卡圈4与圆管2的顶端卡合连接，盖板3的中部固定设有风管5，风管5底端固定设有插环14，风管5的内部分别设有散热扇9和防尘机构10，散热扇9的两侧均通过安装杆11分别与风管5两侧的内壁固定连接，电机罩1的两侧均开设有安装槽，两个安装槽均通过密封胶粘接有热交换机构13。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，防尘机构10包括固定环101、第一磁环102、活动环103、第二磁环104、滤布105和两个拉杆106，固定环101与风管5底部的内壁固定连接，固定环101的底端固定设有第一磁环102，第一磁环102的底端与第二磁环104的顶端磁性连
接，滤布105位于第一磁环102与第二磁环104之间，第二磁环104的底端与活动环103的顶端固定连接，活动环103底端的两侧分别与两个拉杆106的顶端固定连接，通过滤布105能够对灰尘进行过滤，可防止外部的灰尘通过风管5进入电机罩1内部，通过固定环101能够限定第一磁环102，通过将滤布105置于第一磁环102与第二磁环104之间，第一磁环102能够吸附第二磁环104，可对滤布105限位。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，两个热交换机构13均包括吸热铜片131、若干个吸热翅片132、若干个散热翅片133和两个散热铜片134，两个吸热铜片131均通过密封胶分别与两个安装槽粘接，两个吸热铜片131的一侧均固定设有若干个吸热翅片132，若干个吸热翅片132均置于电机罩1内，两个吸热铜片131的另一侧均通过若干个散热翅片133分别与两个散热铜片134的一侧固定连接，通过密封胶能够保证吸热铜片131与安装槽之间的密封性，吸热铜片131能够吸收电机罩1内部的高温，若干个吸热翅片132增加了吸热铜片131与电机罩1内部空气的接触面积，吸热铜片131温度上升后，通过若干个散热翅片133和散热铜片134能够与电机罩1外部的空气换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能良好的不锈钢铸件，包括电机罩（1）和圆管（2），其特征在于：所述电机罩（1）的顶端与圆管（2）的底端固定连接，所述圆管（2）的顶端设有盖板（3），所述盖板（3）的底端通过卡圈（4）与圆管（2）的顶端卡合连接，所述盖板（3）的中部固定设有风管（5），所述风管（5）底端固定设有插环（14），所述风管（5）的内部分别设有散热扇（9）和防尘机构（10），所述散热扇（9）的两侧均通过安装杆（11）分别与风管（5）两侧的内壁固定连接，所述电机罩（1）的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽均通过密封胶粘接有热交换机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的不锈钢铸件，其特征在于，所述防尘机构（10）包括固定环（101）、第一磁环（102）、活动环（103）、第二磁环（104）、滤布（105）和两个拉杆（106），所述固定环（101）与风管（5）底部的内壁固定连接，所述固定环（101）的底端固定设有第一磁环（102），所述第一磁环（102）的底端与第二磁环（104）的顶端磁性连接，所述滤布（105）位于第一磁环（102）与第二磁环（104）之间，所述第二磁环（104）的底端与活动环（103）的顶端固定连接，所述活动环（103）底端的两侧分别与两个拉杆（106）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪平，周吉星，佟丽梅，廖玉兰，林金怀，仝林东，
申请(专利权)人：滨州东科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：