一种电力桩井钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电力桩井钻孔装置，包括中心钻杆、钻筒、取芯钻头和冲击器，所述中心钻杆与钻筒连接，所述取芯钻头设置在钻筒远离中心钻杆一端，所述中心钻杆、钻筒和取芯钻头同轴设置，所述冲击器设置在钻筒的内腔内，所述钻筒上设置有用于驱动冲击器沿钻筒轴线移动的推进装置，所述所述冲击器的轴线与钻筒的轴线平行设置。使用该装置进行电力桩井的钻孔时，可以一次性完成大孔的钻孔工作不需要反复进行取芯工作，钻孔效率更高，施工更安全。施工更安全。施工更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电力桩井钻孔装置


[0001]本技术涉及工程机械设备
，具体涉及一种电力桩井钻孔装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，电的使用给人们带来了极大的便利，但是电能在远距离输送过程中，往往需要经过一些相当偏僻的地区，如一些交通极其不便的偏远山区，在这些地区进行电能输送，往往需要架设电力输送塔。
[0003]在电力塔的安装过程中需要进行钻井打桩，在偏远的山区不方便使用一些大型的钻孔机，现有的钻孔设备结构复杂设备较笨重不便于在山区转移，一次性钻孔深度较浅，在钻孔过程中需要停下来将钻取的石块取出，施工效率较低也不太安全。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种电力桩井钻孔装置，使用该装置进行电力桩井的钻孔时，可以一次性完成大孔的钻孔工作不需要反复进行取芯工作，钻孔效率更高，施工更安全。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本技术提供一种电力桩井钻孔装置，包括中心钻杆、钻筒、取芯钻头和冲击器，所述中心钻杆与钻筒连接，所述取芯钻头设置在钻筒远离中心钻杆一端，所述中心钻杆、钻筒和取芯钻头同轴设置，所述冲击器设置在钻筒的内腔内，所述钻筒上设置有用于驱动冲击器沿钻筒轴线移动的推进装置，所述冲击器的轴线与钻筒的轴线平行设置。
[0006]进一步，所述推进装置设置为推进油缸，所述推进油缸的缸体端固定设置在钻筒外壁上，所述推进油缸至少设置有两个，两个推进油缸均匀设置在钻筒上，所述推进油缸的活塞端贯穿过钻筒的外壁插入钻筒的内腔，所述钻筒的内腔内设置有安装板，所述安装板与活塞端固定连接，所述冲击器固定设置在安装板上，所述冲击器与推挤油缸分别设置在安装板的两侧。
[0007]进一步，所述冲击器设置有多个，多个冲击器错位设置在安装板上，冲击器均相对于钻筒偏心设置或其中一个冲击器设置在钻筒轴线上其余的偏心设置，所有冲击器距离轴线距离不同。
[0008]进一步，所述钻筒内腔内还设置有固定板，所述固定板设置在靠近钻筒与取芯钻头连接位置，所述固定板上设置有通孔，所述通孔与冲击器一一对应，所述冲击器穿过固定板。
[0009]进一步，还包括挡灰板，所述挡灰板设置在冲击器的外壳上，所述挡灰板位于取芯钻头的内腔内并跟随冲击器上下移动。
[0010]进一步，所述中心钻杆的中心位置设置出泥管，所述挡灰板上设置有出风口，所述出泥管贯穿过钻筒和固定板后与出风口连通。
[0011]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供一种电力桩井钻
孔装置，包括中心钻杆、钻筒、取芯钻头和冲击器，所述中心钻杆与钻筒连接，所述取芯钻头设置在钻筒远离中心钻杆一端，所述中心钻杆、钻筒和取芯钻头同轴设置，所述冲击器设置在钻筒的内腔内，所述钻筒上设置有用于驱动冲击器沿钻筒轴线移动的推进装置，所述冲击器的轴线与钻筒的轴线平行设置。使用该装置进行电力桩井的钻孔时，可以一次性完成大孔的钻孔工作不需要反复进行取芯工作，钻孔效率更高，施工更安全。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为图2的C
‑
C位置的剖视图；
[0014]图2为本技术一种电力桩井钻孔装置的俯视图；
[0015]附图标记： 1
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中心钻杆；2
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钻筒；取芯钻头；4
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冲击器；21
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推进油缸；22
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安装板；23
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固定板；24
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挡灰板；11
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出泥管。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]请参阅图1~2，本技术提供一种电力桩井钻孔装置，包括中心钻杆1、钻筒2、取芯钻头3和冲击器4，所述中心钻杆1与钻筒2连接，所述取芯钻头3设置在钻筒2远离中心钻杆1一端，所述中心钻杆1、钻筒2和取芯钻头3同轴设置，所述冲击器4设置在钻筒2的内腔内，所述钻筒2上设置有用于驱动冲击器4沿钻筒2轴线移动的推进装置，所述冲击器4的轴线与钻筒2的轴线平行设置。通过取芯钻头3进行钻取泥芯，然后直接在取芯钻头3的内腔内通过冲击器4将泥芯击碎后通过除尘箱和除尘管将泥土排出，从而不在需要将取芯钻头3取出后在取出泥芯，使得在钻取打孔时施工效率更高，施工更安全。
[0018]作为对上述技术方案的进一步改进，所述推进装置设置为推进油缸21，所述推进油缸21的缸体端固定设置在钻筒2外壁上，所述推进油缸21至少设置有两个，两个推进油缸21均匀设置在钻筒2的端面上，所述推进油缸21的活塞端贯穿过钻筒2的外壁插入钻筒2的内腔，所述钻筒2的内腔内设置有安装板22，所述安装板22与活塞端固定连接，所述冲击器4固定设置在安装板22上，所述冲击器4与推挤油缸分别设置在安装板22的两侧。通过设置推进油缸21驱动安装板22的移动从而带动冲击器4的移动完成进给，推进油缸21至少设置有两个并对称或均匀设置使得安装板22能够均匀受力，在进给时所有的冲击器4都能均由受力并进行进给将泥芯击碎；将推进油缸21设置在钻筒2的端面上防止其干扰钻孔。
[0019]作为对上述技术方案的进一步改进，所述冲击器4设置有多个，多个冲击器4错位设置在安装板22上，冲击器4均相对于钻筒2偏心设置或其中一个冲击器4设置在钻筒2轴线上其余的偏心设置，所有冲击器4距离轴线距离不同。设置多个冲击器4，且使所有冲击器4距离钻筒2的轴线距离不同，使得冲击器4可以覆盖钻取的泥芯的截面从而将钻取的泥芯完
全击碎二不会留下较大的石块无法排出。
[0020]作为对上述技术方案的进一步改进，所述钻筒2内腔内还设置有固定板23，所述固定板23设置在靠近钻筒2与取芯钻头3连接位置，所述固定板23上设置有通孔，所述通孔与冲击器4一一对应，所述冲击器4穿过固定板23，并可在通孔内上下移动。通过设置固定板23对冲击器4进行支撑，防止在进给过程中冲击器4发生晃动，同时分割钻筒2和取芯钻头3的内腔空间，防止击碎的泥土进入到钻筒2的内腔内干扰推进油缸21和冲击器4。
[0021]作为对上述技术方案的进一步改进，还包括挡灰板，所述挡灰板设置在冲击器4的外壳上，所述挡灰板位于取芯钻头3的内腔内并跟随冲击器4上下移动。通过在冲击器4的壳体上设置挡灰板，使得挡灰板跟随冲击器4的壳体上下移动将击碎的泥土限制到一个狭小的空间内然后通过出风口排出，而不会通过固定板23上的通孔进入到钻筒2的内腔内或者在通孔位置积累干扰冲击器4的上下移动。
[0022]作为对上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力桩井钻孔装置，其特征在于：包括中心钻杆（1）、钻筒（2）、取芯钻头（3）和冲击器（4），所述中心钻杆（1）与钻筒（2）连接，所述取芯钻头（3）设置在钻筒（2）远离中心钻杆（1）一端，所述中心钻杆（1）、钻筒（2）和取芯钻头（3）同轴设置，所述冲击器（4）设置在钻筒（2）的内腔内，所述钻筒（2）上设置有用于驱动冲击器（4）沿钻筒（2）轴线移动的推进装置，所述冲击器（4）的轴线与钻筒（2）的轴线平行设置。2.根据权利要求1所述的一种电力桩井钻孔装置，其特征在于：所述推进装置设置为推进油缸（21），所述推进油缸（21）的缸体端固定设置在钻筒（2）外壁上，所述推进油缸（21）至少设置有两个，两个推进油缸（21）均匀设置在钻筒（2）上，所述推进油缸（21）的活塞端贯穿过钻筒（2）的外壁插入钻筒（2）的内腔，所述钻筒（2）的内腔内设置有安装板（22），所述安装板（22）与活塞端固定连接，所述冲击器（4）固定设置在安装板（22）上，所述冲击器（4）与推挤油缸分别设置在安装板（22）的两侧。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传洪，石思旭，钟宣阳，李群峰，李正德，罗雪，陈财，李祥忠，
申请(专利权)人：重庆宏工工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：