一种面块脱模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面块脱模机，包括支架、位于支架顶部的中间位置处的脱模机构、位于脱模机构顶部中间位置处的支撑架以及位于支撑架底部的多组转动盘，所述支架包括设置在支架顶部一侧的主动杆，且主动杆的一端设置有第一主动齿轮，设置在第一主动齿轮外侧的链条。本实用新型专利技术通过主动杆带动第一主动齿轮发生转动，通过链条时第一主动齿轮带动第一从动齿轮发生转动，通过第一从动齿轮带动从动杆发生转动，转动的从动杆带动半圆形转动块发生转动，带动两组活动架上下移动，通过活动架带动调节架上下移动，通过限位杆对调节架进行限位，使调节架的上下移动效果更好，实现快速对面块进行脱模，提高了脱模机的工作效率。提高了脱模机的工作效率。提高了脱模机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面块脱模机


[0001]本技术涉及面制品加工
，具体为一种面块脱模机。

技术介绍

[0002]面制品是指以面为主要原料，以肉类、蔬菜等为辅料，经加工制成各类烹制或未烹制的主食品后，立即采用速冻工艺制成并可以在冻结条件下运输储存及销售的各类主食品，如速冻包子、速冻饺子、速冻馒头、花卷、春卷等。
[0003]在面制品加工前，需通过脱模机对烘干的面团进行脱模，现有的大多数面块需通过人工进行脱模，人工效率较低，导致对面块的脱模效率较低，不方便人们的使用，且脱模过程中，容易对面块造成损坏，对面块的脱模效果较差，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面块脱模机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面块脱模机，包括支架、位于支架顶部的中间位置处的脱模机构、位于脱模机构顶部中间位置处的支撑架以及位于支撑架底部的多组转动盘，所述支架包括：
[0006]设置在支架顶部一侧的主动杆，且主动杆的一端设置有第一主动齿轮；以及
[0007]设置在第一主动齿轮外侧的链条。
[0008]优选的，所述脱模机构的两端皆设置有固定架，所述脱模机构底部的中间位置处设置有贯穿至固定架内部的从动杆，所述从动杆的两端皆设置有半圆形转动块，所述从动杆外侧的一端设置有第一从动齿轮，两组所述固定架的顶部皆设置有活动板，两组所述活动板的顶部皆设置有调节架，两组所述活动板顶部的两端皆设置有贯穿至调节架顶部的限位杆，两组所述调节架一端的两侧皆设置有凸块，两组所述固定架内部的一端皆设置有活动架。
[0009]优选的，所述支撑架顶部一端的中间位置处安装有电机，所述电机的底部设置有第二主动齿轮，所述支撑架的内部设置有多组固定筒，所述固定筒的内部设置有转动杆，所述转动杆的顶部设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮和第二主动齿轮的外侧皆设置有传动皮带，所述转动盘的顶部设置有多组活动槽，所述活动槽的内部设置有贯穿至转动盘底部的钢针，所述活动槽内部位于钢针的顶部设置有弹簧。
[0010]优选的，所述支架顶部靠近所述主动杆的一侧设置有轴承座，且主动杆贯穿至轴承座内部，所述主动杆通过轴承座与支架转动连接，所述第一主动齿轮的内部设置有固定孔，所述第一主动齿轮通过固定孔与主动杆固定连接，所述支架的内部设置有多组移动架，且移动架的内部设置有多组烘干槽。
[0011]优选的，所述脱模机构的底部设置有固定板，所述脱模机构通过固定板与支架固定连接，所述脱模机构顶部的两侧皆设置有固定杆，所述固定架通过固定杆与脱模机构固
定连接，所述第一从动齿轮通过链条与第一主动齿轮传动连接，所述半圆形转动块通过从动杆与第一从动齿轮固定连接。
[0012]优选的，所述固定架底部的两侧皆设置有活动孔，所述活动架通过活动孔与固定架活动连接，所述调节架顶部的两侧皆设置有限位孔，所述调节架通过限位孔与限位杆活动连接，所述固定架的顶部设置有滑轨，所述活动板通过滑轨与固定架滑动连接。
[0013]优选的，所述支撑架顶部的中间位置处设置有安装座，所述电机通过安装座与支撑架固定连接，所述电机的输出端设置有转轴，所述第二主动齿轮通过转轴与电机转动连接，所述第二从动齿轮通过传动皮带与第二主动齿轮传动连接。
[0014]优选的，所述固定筒内部的两端皆设置有轴承，所述转动杆通过轴承与固定筒转动连接，所述活动槽的内部设置有凹槽，所述钢针通过凹槽与活动槽活动连接，所述钢针位于活动槽内部的一端设置有限位块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过主动杆带动第一主动齿轮发生转动，通过链条时第一主动齿轮带动第一从动齿轮发生转动，通过第一从动齿轮带动从动杆发生转动，转动的从动杆带动半圆形转动块发生转动，带动两组活动架上下移动，通过活动架带动调节架上下移动，通过限位杆对调节架进行限位，使调节架的上下移动效果更好，实现快速对面块进行脱模，提高了脱模机的工作效率；
[0017]2.本技术通过转轴使电机带动第二主动齿轮发生转动，通过传动皮带使第二主动齿轮带动第二从动齿轮发生转动，通过第二从动齿轮带动转动杆发生转动，转动的转动杆带动转动盘发生转动，通过调节架带动支撑架上下移动，使钢针插入面块内部，通过弹簧对钢针施加一个弹力，同时转动盘的转动对面块的脱模效果更好，提高了脱模机的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的脱模机构结构示意图。
[0020]图3为本技术的脱模机构剖视图。
[0021]图中：1、支架；101、主动杆；102、第一主动齿轮；103、链条；2、脱模机构；201、固定架；202、从动杆；203、半圆形转动块；204、第一从动齿轮；205、活动板；206、调节架；207、限位杆；208、凸块；209、活动架；3、支撑架；301、电机；302、第二主动齿轮；303、固定筒；304、转动杆；305、第二从动齿轮；306、传动皮带；4、转动盘；401、活动槽；402、钢针；403、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供的一种面块脱模机实施例：一种面块脱模机，包括支架1、位于支架1顶部的中间位置处的脱模机构2、位于脱模机构2顶部中间位置处的支撑架3以及位于支撑架3底部的多组转动盘4，支架1包括：
[0027]设置在支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面块脱模机，其特征在于：包括支架(1)、位于支架(1)顶部的中间位置处的脱模机构(2)、位于脱模机构(2)顶部中间位置处的支撑架(3)以及位于支撑架(3)底部的多组转动盘(4)，所述支架(1)包括：设置在支架(1)顶部一侧的主动杆(101)，且主动杆(101)的一端设置有第一主动齿轮(102)；以及设置在第一主动齿轮(102)外侧的链条(103)。2.根据权利要求1所述的一种面块脱模机，其特征在于：所述脱模机构(2)的两端皆设置有固定架(201)，所述脱模机构(2)底部的中间位置处设置有贯穿至固定架(201)内部的从动杆(202)，所述从动杆(202)的两端皆设置有半圆形转动块(203)，所述从动杆(202)外侧的一端设置有第一从动齿轮(204)，两组所述固定架(201)的顶部皆设置有活动板(205)，两组所述活动板(205)的顶部皆设置有调节架(206)，两组所述活动板(205)顶部的两端皆设置有贯穿至调节架(206)顶部的限位杆(207)，两组所述调节架(206)一端的两侧皆设置有凸块(208)，两组所述固定架(201)内部的一端皆设置有活动架(209)。3.根据权利要求2所述的一种面块脱模机，其特征在于：所述支撑架(3)顶部一端的中间位置处安装有电机(301)，所述电机(301)的底部设置有第二主动齿轮(302)，所述支撑架(3)的内部设置有多组固定筒(303)，所述固定筒(303)的内部设置有转动杆(304)，所述转动杆(304)的顶部设置有第二从动齿轮(305)，所述第二从动齿轮(305)和第二主动齿轮(302)的外侧皆设置有传动皮带(306)，所述转动盘(4)的顶部设置有多组活动槽(401)，所述活动槽(401)的内部设置有贯穿至转动盘(4)底部的钢针(402)，所述活动槽(401)内部位于钢针(402)的顶部设置有弹簧(403)。4.根据权利要求1所述的一种面块脱模机，其特征在于：所述支架(1)顶部靠近所述主动杆(101)的一侧设置有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永裕，许贤忠，
申请(专利权)人：江门市升奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：