一种多任务控制的高压管汇试压装置制造方法及图纸

技术编号:32013355 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-22 18:30
一种多任务控制的高压管汇试压装置,每个水箱配备多台水压增压机,水压增压机与各控制阀箱采用汇流的方式,每个控制阀箱控制1

【技术实现步骤摘要】
一种多任务控制的高压管汇试压装置


[0001]本技术属高压管汇试压装置,特别涉及到多任务控制的试压试验系统。

技术介绍

[0002]根据国家及行业相关规定,石油钻采所用高压管汇及附件,包括旋塞阀、闸板阀、单向阀、节流阀、活动弯头、高压管汇总成等,在出厂交付用户之前都需要进行静水压密封试验或者壳体强度试验。针对不同的产品特性和不同的额定压力,依据相关标准,需要进行不同压力和保压时长的高压静水压试验,最高试验压力可达270MPa,根据现行标准,保压时长一般为3分钟、5分钟、15分钟至30分钟不等。
[0003]最初市场上的高压试验设备一般是一个试压装置配置一个输出接口对应一个产品,一次只能针对一件产品进行高压试验,效率十分低下。 后来通过技术改进,现有的高压试验设备通过一个中间装置,能够将一路输出化为多路,同时连接多个产品,通过对电磁阀的控制,能对多个产品同时进行高压试验。
[0004]公开号为CN208432485的中国技术专利,公开了“一种多路超高水压试验装置”,通过增加中间装置,将试压装置的输出端分输为多路,以此连接多件产品进行试压。从实际应用情况来看,此装置的试验效率和对设备的调动性仍有不足,例如,装置为单输入—多输出的模式,实际使用中就可能存在需要多个产品同时试压,但是仍在依靠同一个试压机提供多路输出的情况;二是在实际试压中,多个任务同时等待时,需手动控制电磁阀切换试验任务,而未能充分利用保压等待时间,空气增压机使用效率还有提高的空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多任务控制的高压管汇试压装置,该装置采用多输入—多输出的方式,极大的提升了试压试验的效率,进一步提高了检测能力和系统的安全可靠性。
[0006]为实现上述目的,本技术的技术方案为:
[0007]一种多任务控制的高压管汇试压装置,包括集中控制系统、水压增压机、水箱、控制阀箱,每个水箱配备多台水压增压机,水压增压机与各控制阀箱采用汇流的方式,每个控制阀箱控制1

5条试压水路;集中控制系统控制水压增压机的启动及压力。
[0008]每一个试压水路都有压力传感器,采集的压力反馈给集中控制系统;水压增压机上的输入端装有球阀,控制水箱中水流的输入;水压增压机上的输入端装有气动比例阀,输出端装有气动控制阀;集中控制系统通过控制气动比例阀调节水压,通过气动控制阀控制水压输出。
[0009]还包括监控系统、网络端口、硬盘录像机、现场摄像头;网络端口用于传输数据,硬盘录像机用于存储数据;现场摄像头用于观察设备状态;数据通过集中控制器处理后在监控系统上显示。
[0010]本技术的积极效果为:通过对一个水箱设置多个水压增压机,同时通过控制
水箱控制不同的试压管路,通过控制系统控制每个试压管路的开启与关闭,以及试压压力;这样就实现了多输入

多输出的试压装置。不仅可以提高工作效率,还提高了试压的可靠性。
附图说明
[0011]图1为本技术原理框图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0013]参见图1,一种多任务控制的高压管汇试压装置,每个水箱可配备多台水压增压机,水压增压机与各控制阀箱采用汇流的方式,每个控制阀箱控制1

5条试压水路;每一个试压水路都有压力传感器,采集的压力反馈给集中控制系统;水压增压机上的输入端装有球阀,控制水箱中水流的输入;水压增压机上的输入端装有气动比例阀,输出端装有气动控制阀;集中控制系统通过控制气动比例阀调节水压,通过气动控制阀控制水压输出。网络端口用于传输数据,硬盘录像机用于存储数据;现场摄像头用于观察设备状态;数据通过集中控制器处理后在监控系统上显示。
[0014]本装置工作时,可以通过控制每个水压增加机的启动与否,也可以通过一个多多个水压增加机同时带动一个或多个控制阀箱,控制阀箱又可以控制多条试压管路,这样就形成了多输入

多输出的试压装置。具备了多任务自动控制功能,优化了高压增压泵的作业利用率,提高了试压效率,消除了由于人为误判操作导致的不合理任务分配情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多任务控制的高压管汇试压装置,其特征在于:包括集中控制系统、水压增压机、水箱、控制阀箱,每个水箱配备多台水压增压机,水压增压机与各控制阀箱采用汇流的方式,每个控制阀箱控制1

5条试压水路;集中控制系统控制水压增压机的启动及压力。2.根据权利要求1所述的一种多任务控制的高压管汇试压装置,其特征在于:每一个试压水路都有压力传感器,采集的压力反馈给集中控制系统;水压增压机上的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍闻宇敖潘
申请(专利权)人:荆州市世纪派创石油机械检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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