一种I/O采集装换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种I/O采集装换装置，属于I/O采集装换技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种I/O采集装换装置硬件结构的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括壳体，所述壳体内部设置有控制电路板，所述控制电路板上集成有RS485转换模块、AC220V电源输入接口、保险管、固态继电器、数字量输出转换端子、模拟量输入转换端子、DC24V电源输入接口、数字量输入转换端子和电路板线路直连端子、RS485通信接口，所述RS485转换模块通过导线分别与数字量输出转换端子、模拟量输入转换端子、数字量输入转换端子相连，将开关量信号、模拟量信号转换为通信信号，通过RS485通信接口传输至PLC控制器，所述PLC控制器通过RS485通信线缆与RS485通信接口相连；本实用新型专利技术应用于I/O采集装换。装换。装换。

【技术实现步骤摘要】
一种I/O采集装换装置


[0001]本技术一种I/O采集装换装置，属于I/O采集装换装置


技术介绍

[0002]随着微电子技术的发展，PLC技术得到迅猛的发展。在工业自动化控制领域和弱电系统中PLC被大规模地应用，常规仪表及单元控制仪表的功能被各种高度集成的控制系统所代替，让工业装置可以实现更加灵活的控制方案，并为维护维修带来极大的方便。
[0003]在组成控制系统时，仍然需要使用大量的分立接线元件，如电源分配开关、接线端子、各类固态继电器、保险等，系统设计、施工图的绘制、元器件选择和装配、配线、标记、检验、维护维修需要消耗大量的人力物力，当前劳动力紧张和供货紧张的现状迫切需要将这些外围元件集成化以提高工作效率。
[0004]传统的控制柜中有很多电气附件如空气开关、固态继电器、隔离器、安全栅、端子、保险等，各个元器件之间存在杂乱无序的接线，为运行维护带来极大的不便，降低工作效率、加大了劳动强度。
[0005]在供热现场，大多数用模拟量信号表示连续的数据（如压力、温度、电流等），而标准模拟量信号一般多为4
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20mA电流信号或0
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10V电压信号，随着自动化系统越来越复杂，直接将各模拟量信号与主机直接连接已不现实，会造成信号传输的不稳定性，从而导致机组运行隐患。

技术实现思路

[0006]本技术为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种I/O采集装换装置硬件结构的改进。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种I/O采集装换装置，包括壳体，所述壳体内部设置有控制电路板，所述控制电路板上集成有RS485转换模块、AC220V电源输入接口、保险管、固态继电器、数字量输出转换端子、模拟量输入转换端子、DC24V电源输入接口、数字量输入转换端子和电路板线路直连端子、RS485通信接口，所述RS485转换模块通过导线分别与数字量输出转换端子、模拟量输入转换端子、数字量输入转换端子相连，将开关量信号、模拟量信号经过模数转换后转换为数字通信信号，通过RS485通信接口传输至PLC控制器，所述PLC控制器通过RS485通信线缆与RS485通信接口相连；
[0008]所述电路板线路直连端子分别设置在控制电路板的两端，通过导线分别与PLC控制器、测控终端设备相连；
[0009]所述AC220V电源输入接口通过电源线与市电相连，所述DC24V电源输入接口将AC220V电源转换为DC24V电源输出给控制电路板供电。
[0010]所述壳体具体设置为挂式长方体，采用钣金材质。
[0011]所述模拟量输入转换端子具体采集4
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20mA电流模拟量信号。
[0012]所述RS485转换模块采用的通信协议为工业通信标准的MODBUS RTU协议。
[0013]本技术相对于现有技术具备的有益效果为：本技术提供的I/O采集装换装置实现了接线电气附件的集成化，改变常规自控柜接线和信号采集方式，可用于控制柜布线设计，也可作为采集器单独使用，提高了信号传输的稳定性，提升了机组运行安全性；省去了一部分的导线和端子连接，提高了稳定性，减少了接线方面的故障率，维修效率可提高30%；控制柜小型化，集成了大部分的接线端子，控制柜的尺寸可以相对缩小，综合经济效益；扩充模拟量控制点位数量，适于各种供热自动化控制工况。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0015]图1为本技术控制电路板的结构示意图；
[0016]图中：1为RS485转换模块、2为AC220V电源输入接口、3为保险管、4为固态继电器、5为开关量输出转换端子、6为模拟量输入转换端子、7为DC24V电源输入接口、8为开关量输入转换端子、9为电路板线路直连端子、10为RS485通信接口。
具体实施方式
[0017]如图1所示，本技术一种I/O采集装换装置，包括壳体，所述壳体内部设置有控制电路板，所述控制电路板上集成有RS485转换模块1、AC220V电源输入接口2、保险管3、固态继电器4、数字量输出转换端子5、模拟量输入转换端子6、DC24V电源输入接口7、数字量输入转换端子8和电路板线路直连端子9、RS485通信接口10，所述RS485转换模块1通过导线分别与数字量输出转换端子5、模拟量输入转换端子6、数字量输入转换端子8相连，将开关量信号、模拟量信号经过模数转换后转换为数字通信信号，通过RS485通信接口10传输至PLC控制器，所述PLC控制器通过RS485通信线缆与RS485通信接口10相连；
[0018]所述电路板线路直连端子9分别设置在控制电路板的两端，通过导线分别与PLC控制器、测控终端设备相连，PLC控制器与测控终端设备之间通过控制电路板上设置的保险管3进行过载保护；
[0019]所述AC220V电源输入接口2通过电源线与市电相连，所述DC24V电源输入接口7将AC220V电源转换为DC24V电源输出给控制电路板供电。
[0020]所述壳体具体设置为挂式长方体，采用钣金材质。
[0021]所述模拟量输入转换端子6具体采集4
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20mA电流模拟量信号。
[0022]所述RS485转换模块1采用的通信协议为工业通信标准的MODBUS RTU协议。
[0023]本技术提供的I/O采集装换装置，目的是为了优化机组控制部分结构，不仅实现小型化结构改造，还要满足柜内信号传输稳定化、集成化的需求，能够减少故障率，降低维护人员技术要求。主要包含定制钣金外壳、PCB电路板、保险管3、固态继电器4、RS485转换模块1以及相关辅助电器保护元件组成，实现了接线电气附件的集成化，改变常规自控柜接线和信号采集方式，可用于控制柜布线设计，也可作为采集器单独使用。提高了信号传输的稳定性，提升了机组运行安全性。
[0024]本技术的控制电路板是一款用于采集开关量信号，4
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20mA电流模拟量信号的采集转换模块。主要原理是将开关量信号、电流信号采集输入，然后经过电路板处理再通过RS485通信接口10与PLC控制器相连接，而其通信协议采用工业通信标准的MODBUS RTU协
议。主要用作各种测控终端的数据采集及转换，适用于各行业的自动化、信息化系统。
[0025]本技术通过PCB电路板对接线、保险管3、固态继电器4等元件实现集成；由RS485转换模块1对开关量信号，4
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20mA电流模拟量信号进行采集。采集信号进行转换，变成RS485信号。本技术的RS485转换模块1安装在电路板右边。
[0026]下面根据附图1提供的实施例对本技术进行详细说明。
[0027]在电路板上方安装AC220V电源输入接口2和DC24V电源输入接口7，用来给电路板通电和输出DC24V电源。
[0028]右方安装RS485转换模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种I/O采集装换装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设置有控制电路板，所述控制电路板上集成有RS485转换模块（1）、AC220V电源输入接口（2）、保险管（3）、固态继电器（4）、数字量输出转换端子（5）、模拟量输入转换端子（6）、DC24V电源输入接口（7）、数字量输入转换端子（8）和电路板线路直连端子（9）、RS485通信接口（10），所述RS485转换模块（1）通过导线分别与数字量输出转换端子（5）、模拟量输入转换端子（6）、数字量输入转换端子（8）相连，将开关量信号、模拟量信号经过模数转换后转换为数字通信信号，通过RS485通信接口（10）传输至PLC控制器，所述PLC控制器通过RS485通信线缆与RS485通信接口（10）相连；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋云鹏，邰旭鹏，曹国锋，杨涛，王琪琛，加大鹏，
申请(专利权)人：山西三水能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：