具有多工位的夹具快速更换底座制造技术

本实用新型专利技术公开了具有多工位的夹具快速更换底座，包括连接座，所述连接座顶部滑动连接有限位块，所述限位块一侧设置有检测开关支架，所述检测开关支架与连接座固定连接，所述检测开关支架与限位块滑动连接，所述连接座底部设置有支座，所述支座一侧设置有导向板，所述支座底部设置有工位调节机构，所述支座中间设置有气缸。本实用新型专利技术通过限位块对夹具小车的预处理，使夹具小车可以在进行固定的时候，先进行辅助的固定，使夹具小车的固定更加的稳定与准确，通过在底部的底板上开设有许多的定位孔，使支座的移动范围更加的多变，对于不同大小的夹具小车的支撑也会变得更加的稳定，调节支座通过滑槽更加的便利。节支座通过滑槽更加的便利。节支座通过滑槽更加的便利。

【技术实现步骤摘要】
具有多工位的夹具快速更换底座


[0001]本技术涉及夹具底座
，具体为具有多工位的夹具快速更换底座。

技术介绍

[0002]夹具是用来对进行加工的机械进行固定的装置，夹具一般需要快捷、稳定、安全等要素，夹具的种类非常多，一般按照使用特点进行分类有通用夹具和专用夹具，通用夹具一般都是进行标准件所用到的，而专用夹具主要用于非标件，进行特别制作的夹具，使用单一，除此以外还有可调夹具与组合夹具等一些特殊的夹具。
[0003]现有自动焊接工装夹具均为固定底座，目前固定夹具底座只能满足单车型生产，对于不同类型的夹具固定的时候不能进行很好的固定，定位距离较少，一般都不能适应多种夹具，而且底座在进行固定的时候，没有很好的对夹具的小车的限位措施，导致固定夹具小车的时候容易出现位置不稳定的情况，需要重复固定，比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有多工位的夹具快速更换底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有多工位的夹具快速更换底座，包括连接座，所述连接座顶部滑动连接有限位块，所述限位块一侧设置有检测开关支架，所述检测开关支架与连接座固定连接，所述检测开关支架与限位块滑动连接，所述连接座底部设置有支座，所述支座一侧设置有导向板，所述支座底部设置有工位调节机构。
[0006]进一步的，所述支座中间设置有气缸，所述气缸顶部设置有定位销，所述定位销中间设置有顶升块，所述支座外侧设置有安装架，所述安装架一侧设置有阀岛，所述支座顶部设置有吸盘，通过气缸带动定位销中间的顶升块上升，将顶部的夹具小车进行固定。
[0007]进一步的，所述支座设置在安装架两侧，所述吸盘底部与气缸连接，所述阀岛与气缸连接，所述导向板转动设置在支座一侧，通过气缸连接吸盘，吸盘对顶部的夹具小车进行预固定，之后通过顶升块固定更加的准确。
[0008]进一步的，所述工位调节机构包括设置在支座底部的底板，所述支座两侧设置有螺栓孔，所述螺栓孔中间设置有螺栓，所述安装架内侧设置有滑槽，所述底板中间均匀设置有定位孔。
[0009]进一步的，所述支座与滑槽滑动连接，所述定位孔与螺栓孔位置匹配，通过支座的外侧在滑槽中滑动，使支座的位置可以更好的进行移动，对支座的顶部的距离进行调整，适应不同的夹具小车。
[0010]进一步的，所述安装架设置在底板的两侧，所述螺栓与定位孔大小匹配，所述安装架与底板固定，通过螺栓将支座固定在定位孔中，通过对支座的位置进行调节，使得支座顶部可以有不同大小的距离对夹具小车进行支撑。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过气缸对吸盘进行升降，通过吸盘对顶部的夹具小车进行预先的固定，之后通过气缸带动顶部的定位销中间的顶升块将夹具小车固定，通过限位块对夹具小车的预处理，使夹具小车可以在进行固定的时候，先进行辅助的固定，使夹具小车的固定更加的稳定与准确。
[0013]2、本技术通过螺栓穿过螺栓孔与定位孔，使支座固定，通过安装架上的滑槽进行滑动，使得支座在进行移动的时候可以通过安装的内侧的滑槽移动的更加的顺畅，通过在底部的底板上开设有许多的定位孔，使支座的移动范围更加的多变，对于不同大小的夹具小车的支撑也会变得更加的稳定，调节支座通过滑槽更加的便利。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的支座立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的限位块侧视结构示意图；
[0018]图4是本技术的底板与支座俯视结构示意图。
[0019]图中：1、连接座；2、限位块；3、检测开关支架；4、支座；5、导向板；6、气缸；7、定位销；8、顶升块；9、安装架；10、阀岛；11、吸盘；12、底板；13、螺栓孔；14、螺栓；15、滑槽；16、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：具有多工位的夹具快速更换底座，包括连接座1，所述连接座1顶部滑动连接有限位块2，所述限位块2一侧设置有检测开关支架3，所述检测开关支架3与连接座1固定连接，所述检测开关支架3与限位块2滑动连接，所述连接座1底部设置有支座4，所述支座4一侧设置有导向板5，所述支座4底部设置有工位调节机构，所述支座4中间设置有气缸6，所述气缸6顶部设置有定位销7，所述定位销7中间设置有顶升块8，所述支座4外侧设置有安装架9，所述安装架9一侧设置有阀岛10，所述支座4顶部设置有吸盘11，通过限位块2对进入的夹具小车进行触发，使气缸6将吸盘11上升，对夹具小车进行预先的固定，所述支座4设置在安装架9两侧，所述吸盘11底部与气缸6连接，所述阀岛10与气缸6连接，所述导向板5转动设置在支座4一侧，通过将支座4设置在安装架9的中间，通过安装架9对支座4进行限位，安装架9的一侧固定有阀岛10对设备的气缸6进行控制。
[0022]本技术的工作原理：通过将支座4安装在安装架9的中间，在支座4的一侧设置有导向板5，对需要固定的夹具小车进行固定，在支座4的中间设置有气缸6，气缸6顶部设置有定位销7与顶升块8，在支座4的中间设置有吸盘11，将需要使用的夹具小车推到设备的顶部，使夹具小车的一侧接触到连接座1，由于连接座1的高度要高于支座4，连接座1上的限位
块2会被挤压，使限位块2在连接座1上滑动，在限位块2的一侧会与检测开关支架3进行滑动，使限位块2的一侧将检测开关支架3开启，使阀岛10将支座4顶部的吸盘11向上移动，在吸盘11的底部与气缸6连接，通过气缸6对吸盘11进行升降，通过吸盘11对顶部的夹具小车进行预先的固定，之后通过气缸6带动顶部的定位销7中间的顶升块8上升将夹具小车固定，通过限位块2对夹具小车的预处理，使夹具小车可以在进行固定的时候，先进行辅助的固定，使夹具小车的固定更加的稳定与准确。
[0023]请参阅图1和图4，本技术提供技术方案：具有多工位的夹具快速更换底座，所述工位调节机构包括设置在支座4底部的底板12，所述支座4两侧设置有螺栓孔13，所述螺栓孔13中间设置有螺栓14，所述安装架9内侧设置有滑槽15，所述底板12中间均匀设置有定位孔16，所述支座4与滑槽15滑动连接，所述定位孔16与螺栓孔13位置匹配，通过在支座4上设置有与底板12上的定位孔16相对应的螺栓孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有多工位的夹具快速更换底座，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)顶部滑动连接有限位块(2)，所述限位块(2)一侧设置有检测开关支架(3)，所述检测开关支架(3)与连接座(1)固定连接，所述检测开关支架(3)与限位块(2)滑动连接，所述连接座(1)底部设置有支座(4)，所述支座(4)一侧设置有导向板(5)，所述支座(4)底部设置有工位调节机构。2.根据权利要求1所述的具有多工位的夹具快速更换底座，其特征在于：所述支座(4)中间设置有气缸(6)，所述气缸(6)顶部设置有定位销(7)，所述定位销(7)中间设置有顶升块(8)，所述支座(4)外侧设置有安装架(9)，所述安装架(9)一侧设置有阀岛(10)，所述支座(4)顶部设置有吸盘(11)。3.根据权利要求2所述的具有多工位的夹具快速更换底座，其特征在于：所述支座(4)设置在安装架(9)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫伟，许玲，
申请(专利权)人：上海奥特博格科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：