一种移动式电缆线固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式电缆线固定架，包括支架，支架一侧设置有支轴，支轴外侧贯穿设置有电缆线辊，电缆线两端设置有挡板，挡板边缘处设置有限位槽，支架中部设置有固定杆，固定杆中部贯穿设置有丝杆，丝杆上端设置有转柄，支架底端设置有伸缩槽；该一种移动式电缆线固定架通过设置伸缩槽、滚轮、滑块、连接杆、螺孔与丝杆，可以达到实现滚轮的随意伸缩，满足支架移动与放置两种状态随意切换，且滚轮伸缩操作便捷，实用性更大；通过设置限位槽、卡杆、把手、销轴与凹槽，可以达到实现对电缆线辊进行制动，一方面在运输时避免电缆线端头掉落磨损，另一方面可在电缆线牵引完毕后快速制动，避免电缆线拉出过长。避免电缆线拉出过长。避免电缆线拉出过长。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式电缆线固定架


[0001]本技术涉及电力设备
，具体为一种移动式电缆线固定架。

技术介绍

[0002]电缆线固定架是指专门用于放置电缆线的支架设备，现有的电缆架为了缩短电缆运输的长度，一般对电缆进行卷曲处理，使其缠绕在一个支架上，以便电缆线的运输。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的电缆线固定架为了便于移动通常在底部增设滚轮，但是增设滚轮会导致固定架放置不稳定，电缆线牵引过程中极易发生滑移；
[0005]2、现有的电缆线固定架上电缆线端头通常采用缠绕的方式进行固定，以免端头掉落与地面发生磨损，且在牵引电缆线时，电缆线带动电缆线辊转动，随着电缆线辊转动的惯性，使用者难以及时控制电缆线辊停止，往往出现电缆线缆牵引过多的情况，还需要手动推动电缆线辊回转，给使用者造成极大的不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种移动式电缆线固定架，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式电缆线固定架，包括支架，所述支架一侧设置有支轴，所述支轴外侧贯穿设置有电缆线辊，所述电缆线辊两端设置有挡板，所述挡板边缘处设置有限位槽，所述支架中部设置有固定杆，所述固定杆中部贯穿设置有丝杆，所述丝杆上端设置有转柄，所述支架底端设置有伸缩槽，所述伸缩槽内部设置有滚轮，所述滚轮上端设置有滑块，所述滑块一侧设置有连接杆，所述伸缩槽靠近连接杆的一侧设置有滑槽，所述连接杆中部贯穿设置有螺孔，所述支架顶部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有销轴，所述销轴上方设置有卡杆，所述销轴一侧设置有把手。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述支架与固定杆焊接固定，所述支架与固定杆形成A字形，所述支架数量为两组，分布于电缆线辊两端，两组所述支架分别与支轴两端固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述滚轮上端与滑块固定连接，所述滑块在伸缩槽内垂直滑动，所述滚轮在伸缩槽内部伸缩。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述连接杆两端均与滑块固定连接，所述伸缩槽与滑槽相通，所述连接杆两端穿过滑槽插入伸缩槽内，所述连接杆在滑槽内垂直滑动。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述丝杆上下两端分别贯穿固定杆与连接杆，所述丝杆上端与转柄固定连接，所述丝杆上端通过轴承与固定杆转动连接，所述丝杆底端与螺孔相啮合。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述把手与卡杆相互垂直，所述把手与卡杆固定连接，所述销轴两端均与凹槽侧壁固定连接，所述销轴贯穿把手与卡杆的连接处，所述把
手与卡杆均与销轴转动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述限位槽数量为六组，呈圆周等距排布，所述限位槽内壁宽度尺寸与卡杆宽度尺寸相适配，所述卡杆通过限位槽与挡板卡接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种移动式电缆线固定架，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种移动式电缆线固定架，通过设置伸缩槽、滚轮、滑块、连接杆、螺孔与丝杆，在需要移动支架时，通过转柄带动丝杆转动，丝杆转动通过螺孔驱动连接杆下移，使连接杆在滑槽内下移，同时连接杆带动滑块在伸缩槽内下移，进而使滑块带动滚轮从支架底端伸出，便于支架移动，实现滚轮的随意伸缩，满足支架移动与放置两种状态随意切换，且滚轮伸缩操作便捷，实用性更大；
[0016]2、该一种移动式电缆线固定架，通过设置限位槽、卡杆、把手、销轴与凹槽，当需要对电缆线辊进行制动时，通过推动把手，使把手绕销轴转动，同时把手带动卡杆同步转动，进而使把手由水平状态转至垂直状态，使卡杆由垂直状态转至水平状态，且此时卡杆刚好插入限位槽内，借用卡杆与挡板卡接，实现对电缆线辊进行制动，一方面在运输时避免电缆线端头掉落磨损，另一方面可在电缆线牵引完毕后快速制动，避免电缆线拉出过长。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术支架结构示意图；
[0019]图3为本技术挡板与线辊结构示意图；
[0020]图4为本技术A部结构放大示意图；
[0021]图5为本技术B部结构放大示意图。
[0022]图中：1、支架；2、支轴；3、电缆线辊；4、挡板；5、限位槽；6、固定杆；7、丝杆；8、转柄；9、伸缩槽；10、滚轮；11、滑块；12、连接杆；13、滑槽；14、螺孔；15、凹槽；16、销轴；17、卡杆；18、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－5，本实施方案中：一种移动式电缆线固定架，包括支架1，支架1一侧设置有支轴2，支轴2外侧贯穿设置有电缆线辊3，电缆线辊3两端设置有挡板4，挡板4边缘处设置有限位槽5，用于与卡杆17卡接，实现电缆线辊3的制动，支架1中部设置有固定杆6，既用于支撑丝杆7又用于增强支架1的稳固性，固定杆6中部贯穿设置有丝杆7，用于驱动连接杆12升降，丝杆7上端设置有转柄8，用于带动丝杆7转动，支架1底端设置有伸缩槽9，伸缩槽9内部设置有滚轮10，使支架1便于移动，滚轮10上端设置有滑块11，用于连接滚轮10与连接杆12，滑块11一侧设置有连接杆12，伸缩槽9靠近连接杆12的一侧设置有滑槽13，便于连接杆12插入伸缩槽9，连接杆12中部贯穿设置有螺孔14，支架1顶部设置有凹槽15，凹槽15内部
设置有销轴16，便于卡杆17与把手18转动，销轴16上方设置有卡杆17，用于与限位槽5插接，销轴16一侧设置有把手18，用于带动卡杆17转动。
[0025]本实施例中，支架1与固定杆6焊接固定，支架1与固定杆6形成A字形，支架1数量为两组，分布于电缆线辊3两端，两组支架1分别与支轴2两端固定连接，利用支轴2对电缆线辊3进行支撑，同时将支架1设计成A字形，增强支架1自身的稳固性；滚轮10上端与滑块11固定连接，滑块11在伸缩槽9内垂直滑动，滚轮10在伸缩槽9内部伸缩，实现滚轮10的随意伸缩，满足支架1移动与放置两种状态随意切换；连接杆12两端均与滑块11固定连接，伸缩槽9与滑槽13相通，连接杆12两端穿过滑槽13插入伸缩槽9内，连接杆12在滑槽13内垂直滑动，利用连接杆12在滑槽13内垂直滑动进而带动滑块11在伸缩槽9内垂直滑动；丝杆7上下两端分别贯穿固定杆6与连接杆12，丝杆7上端与转柄8固定连接，丝杆7上端通过轴承与固定杆6转动连接，丝杆7底端与螺孔14相啮合，利用丝杆7转动驱动连接杆12升降；把手18与卡杆17相互垂直，把手18与卡杆17固定连接，销轴16两端均与凹槽15侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式电缆线固定架，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)一侧设置有支轴(2)，所述支轴(2)外侧贯穿设置有电缆线辊(3)，所述电缆线辊(3)两端设置有挡板(4)，所述挡板(4)边缘处设置有限位槽(5)，所述支架(1)中部设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)中部贯穿设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)上端设置有转柄(8)，所述支架(1)底端设置有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)内部设置有滚轮(10)，所述滚轮(10)上端设置有滑块(11)，所述滑块(11)一侧设置有连接杆(12)，所述伸缩槽(9)靠近连接杆(12)的一侧设置有滑槽(13)，所述连接杆(12)中部贯穿设置有螺孔(14)，所述支架(1)顶部设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)内部设置有销轴(16)，所述销轴(16)上方设置有卡杆(17)，所述销轴(16)一侧设置有把手(18)。2.根据权利要求1所述的一种移动式电缆线固定架，其特征在于：所述支架(1)与固定杆(6)焊接固定，所述支架(1)与固定杆(6)形成A字形，所述支架(1)数量为两组，分布于电缆线辊(3)两端，两组所述支架(1)分别与支轴(2)两端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种移动式电缆线固定架，其特征在于：所述滚轮(10)上端与滑块(11)固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽丽，于春雨，朱立花，
申请(专利权)人：保定永盛线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：