本申请公开了一种四膜预浸设备的展纱装置，包括：机架，依次设置在机架上的第一进纱辊、第二进纱辊、压纱辊组、一号伸缩梳子和若干展纱辊组，若干展纱辊组之间设有二号伸缩梳子，其中，展纱辊组包括：安装在机架上的第一导杆，平行设于第一导杆一侧的第二导杆，带动第二导杆升降的升降机构。本申请的展纱装置可调整纤维丝束的张力，保证展纱均匀。保证展纱均匀。保证展纱均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种四膜预浸设备的展纱装置
[0001]本技术涉及预浸料生产设备
，特别涉及一种四膜预浸设备的展纱装置。
技术介绍
[0002]制备单向预浸料是将多轴筒纱纤维一起释放，经展平和树脂熔融浸渍、挤胶、辊压、收卷形成厚度均匀，纤维彼此平行的单向连续带。在制备预浸料过程中，如果纤维张力不均，预浸料纤维不能平行排列，将严重影响复合材料的力学性能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种张力可调，展纱均匀的四膜预浸设备的展纱装置。
[0004]为达到上述目的，本技术所提出的技术方案为：
[0005]一种四膜预浸设备的展纱装置，包括：机架，依次设置在所述机架上的第一进纱辊、第二进纱辊、压纱辊组、一号伸缩梳子和若干展纱辊组，所述的若干展纱辊组之间设有二号伸缩梳子；所述展纱辊组包括：安装在所述机架上的第一导杆，平行设于所述第一导杆一侧的第二导杆，带动所述第二导杆升降的升降机构。
[0006]进一步地，所述升降机构包括设于所述第二导杆两端的螺旋升降机，所述螺旋升降机包括：固定在所述机架上的蜗轮减速机，安装在所述蜗轮减速机内的丝杆，所述第二导杆的轴端安装在所述丝杆的顶端，所述蜗轮减速机驱动所述丝杆上下移动，进而带动所述第二导杆上下升降。
[0007]进一步地，所述第二导杆两端的蜗轮减速机的输入轴之间通过连杆和联轴器连接，两个所述蜗轮减速机由同一台电机驱动转动。
[0008]进一步地，所述第二导杆通过滑块安装在所述丝杆的顶端，所述滑块与安装在所述机架上的滑轨滑动连接。
[0009]进一步地，所述机架包括：底架，对称设于所述底架两侧的若干固定板，所述第一导杆连接于相对设置的两个所述固定板之间，所述蜗轮减速机安装在所述底架上，所述滑轨安装在所述固定板上。
[0010]进一步地，所述固定板上开设有条形滑轨安装孔，所述条形滑轨安装孔的左右两侧壁上安装有所述的滑轨，所述滑块安装在两条滑轨之间。
[0011]进一步地，所述固定板包括通过紧固件连接的上部板体和下部板体，所述下部板体固定在所述底架上，所述上部板体和所述下部板体之间开设有安装所述第一导杆的安装孔。
[0012]进一步地，所述滑块包括通过紧固件连接的滑移部和固定部，所述滑移部安装在所述滑轨上，所述固定部设于所述滑移部的上方或者下方，两者之间开设有安装所述第二导杆的安装孔。
[0013]进一步地，还包括：设于所述机架上的第一编织布发送辊和第二编织布发送辊，设于所述第一导杆上的震动装置。
[0014]进一步地，所述压纱辊组包括：转动连接在所述机架上的下压辊，设于所述下压辊正上方的上压辊，设于所述上压辊两轴端的气缸和连接板，所述气缸的缸筒底部与所述机架枢接，所述连接板的一端枢接在所述气缸的活塞杆上，另一端枢接在机架上，所述上压辊转动连接在两个所述连接板之间。
[0015]采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]（1）本申请的展纱装置包括：机架，依次设置在机架上的第一进纱辊、第二进纱辊、压纱辊组、一号伸缩梳子和若干展纱辊组，若干展纱辊组之间设有二号伸缩梳子，其中，展纱辊组包括：安装在机架上的第一导杆，平行设于第一导杆一侧的第二导杆，带动第二导杆升降的升降机构。本申请使纤维丝束受压力作用，经伸缩梳子梳理分离，以及纤维丝束的张力调控，使纤维丝束平行排列，铺展开来，以保证纤维丝束的展平效果。本申请的各展纱辊组之间相互独立，均可独立调节，能防止由于调节力度过大而发生的纤维丝束断裂的问题，即使出现某一展纱辊组张力调节力度过大或者过小，通过对其它展纱辊组进行调节，能够使纤维丝束的张力回调至正常水平，方便于纤维丝束的张力调节。
[0017]（2）升降机构包括设于第二导杆两端的螺旋升降机，通过驱动涡轮减速机的蜗杆旋转，实现丝杆的上下移动，能够准确地控制调整提升的高度，螺旋升降机具有自锁功能，能够增加第二导杆升降的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图。
[0019]图2为图1中A处的放大示意图。
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0021]其中：1.机架、11.底架、12.固定板、121.上部板体、122.下部板体、2.第一进纱辊、3.第二进纱辊、4.压纱辊组、41.上压辊、42.下压辊、43.气缸、44.连接板、5.第一编织布发送辊、6.第二编织布发送辊、7.一号伸缩梳子、8.展纱辊组、81.第一导杆、82.第二导杆、83.螺旋升降机、84.丝杆、85.连杆、86.联轴器、87.滑块、871.滑移部、872.固定部、88.滑轨、9.二号伸缩梳子。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0023]如图1～3所示，本申请的四膜预浸设备的展纱装置，包括：机架1，依次设置在机架1上的第一进纱辊2、第二进纱辊3、压纱辊组4、一号伸缩梳子7和若干展纱辊组8，若干展纱辊组8之间设有二号伸缩梳子9，其中，展纱辊组8包括：第一导杆81、第二导杆82和升降机构，第一导杆81安装在机架1上，第二导杆82平行设于第一导杆81的一侧，由升降机构驱动升降。本申请使纤维丝束在压力作用下，产生横向位移来达到展宽的目的，将纤维丝束内部的单根丝束铺平，同时使用伸缩梳子对纤维丝束进行梳理分离，通过展纱辊对纤维丝束的张力进行调控，使纤维丝束平行排列，铺展开来，以保证纤维丝束的展平效果。本申请的各展纱辊组8之间相互独立，均可独立调节，能防止由于调节力度过大而发生的纤维丝束断裂
的问题，即使出现某一展纱辊组8张力调节力度过大或者过小，通过对其它展纱辊组8进行调节，能够使纤维丝束的张力回调至正常水平，方便于纤维丝束的张力调节。
[0024]具体而言，升降机构包括设于第二导杆82两端的螺旋升降机83，螺旋升降机83包括：蜗轮减速机和丝杆84，蜗轮减速机固定在机架1上，丝杆84安装在蜗轮减速机内，第二导杆82的轴端安装在丝杆84的顶端，在蜗轮减速机的驱动下，丝杆84上下移动，进而带动第二导杆82上下移动。螺旋升降机83结构简单、体积小、重量轻、维护简单、低噪音、承载巨大，不受尺寸和空间的限制，造价低，位置控制精准，能够准确地控制调整第二导杆82的提升高度，螺旋升降机83的内部机构以蜗轮蜗杆和梯形丝杆84主动传动，具有自锁功能，即使在丝杆84上施加很大的负载，也不会造成丝杆84下移，蜗杆也不会反转，保证第二导杆82升降的可靠性和安全性。
[0025]第二导杆82两端的蜗轮减速机的输入轴之间可通过连杆85和联轴器86连接，用一台电机驱动两个蜗轮减速机同步运动，保证第二导杆82在升降过程中，始终与第一导杆81保持平行，保证各根纤维受到的张力一致。
[0026]为了保证第二导杆82在升降过程中的稳定性，避免丝杆84单侧受力较大，在机架1上安装滑轨88滑块87机构，对丝杆84的升降进行导向，以抵消丝杆84受到的侧向力。具体而言，将滑块87固定在丝杆84的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四膜预浸设备的展纱装置，其特征在于，包括：机架，依次设置在所述机架上的第一进纱辊、第二进纱辊、压纱辊组、一号伸缩梳子和若干展纱辊组，所述的若干展纱辊组之间设有二号伸缩梳子；所述展纱辊组包括：安装在所述机架上的第一导杆，平行设于所述第一导杆一侧的第二导杆，带动所述第二导杆升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的四膜预浸设备的展纱装置，其特征在于，所述升降机构包括设于所述第二导杆两端的螺旋升降机，所述螺旋升降机包括：固定在所述机架上的蜗轮减速机，安装在所述蜗轮减速机内的丝杆，所述第二导杆的轴端安装在所述丝杆的顶端，所述蜗轮减速机驱动所述丝杆上下移动，进而带动所述第二导杆上下升降。3.根据权利要求2所述的四膜预浸设备的展纱装置，其特征在于，所述第二导杆两端的蜗轮减速机的输入轴之间通过连杆和联轴器连接，两个所述蜗轮减速机由同一台电机驱动转动。4.根据权利要求2所述的四膜预浸设备的展纱装置，其特征在于，所述第二导杆通过滑块安装在所述丝杆的顶端，所述滑块与安装在所述机架上的滑轨滑动连接。5.根据权利要求4所述的四膜预浸设备的展纱装置，其特征在于，所述机架包括：底架，对称设于所述底架两侧的若干固定板，所述第一导杆连接于相对设置的两个所述固定板之间，所述蜗轮减速机安装在所述底架上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜金本，叶美和，张仁钦，
申请(专利权)人：厦门鑫美和设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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