一种高大板条安装就位辅助施工架制造技术

一种高大板条安装就位辅助施工架，包括主架、设备安置架、车轮、板条就位立架、斜撑杆、操作杆和就位机构，设备安置架固定连接在主架的内部，板条就位立架的底部固定连接在主架的前端顶部，斜撑杆的顶部可调连接在板条就位立架的顶部，斜撑杆的底部固定连接在主架的后端顶部，就位机构包括卷扬机和开关箱、钢丝绳和固定滑轮，固定滑轮固定连接在板条就位立架的顶部下侧，钢丝绳自固定滑轮的后侧穿过前侧，钢丝绳的另一端固定连接悬挂件。本实用新型专利技术能够安全可靠地将条板竖立，便于竖立后调整条板的平整度和垂直度，保证条板的安装就位和质量。保证条板的安装就位和质量。保证条板的安装就位和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高大板条安装就位辅助施工架


[0001]本技术属于板条辅助就位装置，特别是一种高大板条安装就位辅助施工架。

技术介绍

[0002]条板施工时，通常需人力先将条板立起，再移至安装位置。一般施工是采用在板材的上下端用木楔临时固定即U型钢卡法完成安装。当楼层较高时，条板的长度较长，重量较重，人工操作容易发生倾覆等安全事故，危险性较大。因此急需一种便于条板的立起的辅助施工架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高大板条安装就位辅助施工架，要解决高大板条采用人工立起再临时固定容易造成倾覆的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高大板条安装就位辅助施工架，包括可移动架体，所述可移动架体包括主架、设备安置架、车轮、板条就位立架、斜撑杆、操作杆和就位机构，
[0006]所述设备安置架固定连接在主架的内部，所述车轮位于主架的底部四角位置处，所述板条就位立架整体成板状，板条就位立架立于主架上，板条就位立架的底部固定连接在主架的前端顶部，所述斜撑杆的顶部可调连接在板条就位立架的顶部，所述斜撑杆的底部固定连接在主架的后端顶部，所述操作杆固定连接在主架的后端两侧部，
[0007]所述就位机构包括卷扬机和开关箱、钢丝绳和固定滑轮，所述卷扬机安置在设备安置架上，所述固定滑轮固定连接在板条就位立架的顶部下侧，所述钢丝绳的一端连接卷扬机伸出，并且自过固定滑轮的后侧穿过前侧，钢丝绳的另一端固定连接有挂接高大板条的捆绑带的悬挂件。
[0008]所述板条就位立架包括立杆、横杆、顶梁和斜撑加固杆，所述立杆平行设置在两侧，所述横杆的两端固定连接在两侧立杆之间，所述横杆沿立杆的高度方向平行间隔设置有一组，所述横杆在立杆的顶部位置加密设置，所述顶梁与横杆平行，顶梁两端的底部固定连接在两侧立杆的顶部，所述斜撑加固杆的顶端固定连接在顶梁的下侧，所述斜撑加固杆的底端固定连接在立杆的内侧，所述立杆、横杆与斜撑加固杆的轴线均位于同一竖向平面内。
[0009]所述竖向平面与水平面成75
‑
85度。
[0010]所述顶梁为开口朝上的槽钢，所述固定滑轮固定连接在槽钢的中央下侧。
[0011]所述主架包括上层矩形架和下层矩形架，上层矩形架和下层矩形架上下相对并且结构相同，上层矩形架和下层矩形架之间通过四角处的立柱固定连接为整体。
[0012]所述下层矩形架包括下横梁和下纵梁，所述设备安置架包括主梁和次梁，所述主梁横向平行间隔设置有一组，主梁的两端分别固定连接在两侧的下纵梁的前端部，所述次梁的两端分别固定连接在两侧主梁之间。
[0013]所述上层矩形架包括上横梁和上纵梁，两侧立杆的底端固定连接在上横梁的两端上侧。
[0014]所述斜撑杆共两根，其顶端分别固定连接在两侧立杆的外侧，所述立杆和斜撑杆均为钢管制成，两者通过顶部钢管扣件固定连接，所述上纵梁的后端顶部分别固定连接有一道连接短横杆，所述连接短横杆的外侧端部伸出上纵梁，所述连接短横杆也为钢管制成，斜撑杆的底部与连接短横杆通过底部钢管扣件固定连接。
[0015]所述立杆为长度可伸缩杆，所述斜撑杆为长度可伸缩杆通过调节长度实现可调连接，或者在立杆的高度方向上通过一组连接位置不同的顶部钢管扣件与斜撑杆实现可调连接。
[0016]所述操作杆水平设置并且固定连接在后端立柱的顶部两侧。
[0017]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0018]本技术设计了承重主架，并在主架上设置了设备安置架，主架顶部设置了板条就位立架，立架与承重主架保持非90度，保证就位移动过程中避免条板损伤的同时防止高大板条向后倾覆，设备安置架上安置卷扬机，与主架上高处的滑轮配合拉动调整钢丝绳对高大板条进行起立动作，能够安全可靠地将条板竖立，便于竖立后调整条板的平整度和垂直度，保证条板的安装就位和质量。
[0019]本技术采用施工现场常用的材料制作，方便可靠，为了配合不同高度的高大板条，板条就位立架的立柱设计成可调杆，板条就位立架与承重主架之间的斜撑杆设计成可调位置的形式，方便现场施工人员根据板条的尺寸进行调整使用。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是图1的另一个角度的结构示意图。
[0023]图3是图1的侧视结构示意图。
[0024]图4是图1的中顶部节点放大图。
[0025]图5是图1的中底部节点放大图。
[0026]附图标记：1－主架、11－下层矩形架、111－下横梁、112－下纵梁、12－上层矩形架、121－上横梁、122－上纵梁、2－设备安置架、21－主梁、22－次梁、3－车轮、4－板条就位立架、41－立杆、42－横杆、43－顶梁、44－斜撑加固杆、5－斜撑杆、6－操作杆、7－钢丝绳、8－固定滑轮、9－悬挂件、10－立柱、13－顶部钢管扣件、14－底部钢管扣件、15－卷扬机和开关箱、16－高大板条、17－连接短横杆。
具体实施方式
[0027]实施例参见图1
‑
5所示，本实施例中，需要安装就位的高大板条为蒸压砂加气混凝土条板。这种高大板条安装就位辅助施工架，包括可移动架体，所述可移动架体包括主架1、设备安置架2、车轮3、板条就位立架4、斜撑杆5、操作杆6和就位机构。
[0028]所述设备安置架2固定连接在主架1的内部，所述车轮3位于主架1的底部四角位置处，所述板条就位立架4整体成板状，板条就位立架4立于主架上，板条就位立架4的底部固
定连接在主架1的前端顶部，所述斜撑杆5的顶部可调连接在板条就位立架4的顶部，所述斜撑杆5的底部固定连接在主架1的后端顶部，所述操作杆固定连接在主架1的后端两侧部。
[0029]所述就位机构包括卷扬机和开关箱15、钢丝绳7和固定滑轮8，所述卷扬机和开关箱15安置在设备安置架2上，所述固定滑轮8固定连接在板条就位立架4的顶部下侧，所述钢丝绳7的一端连接卷扬机伸出，并且自过固定滑轮8的后侧穿过前侧，钢丝绳7的另一端固定连接有挂接高大板条16的捆绑带的悬挂件9。
[0030]所述板条就位立架4包括立杆41、横杆42、顶梁43和斜撑加固杆44，所述立杆41平行设置在两侧，所述横杆42的两端固定连接在两侧立杆41之间，所述横杆42沿立杆41的高度方向平行间隔设置有一组，所述横杆42在立杆41的顶部位置加密设置，所述顶梁43与横杆42平行，顶梁43两端的底部固定连接在两侧立杆41的顶部，所述斜撑加固杆44的顶端固定连接在顶梁43的下侧，所述斜撑加固杆44的底端固定连接在立杆41的内侧，所述立杆41、横杆42与斜撑加固杆44的轴线均位于同一竖向平面内。所述竖向平面与水平面成75
‑
85度，以保证安装高大板条时，不影响板条的安装垂直度。
[0031]所述顶梁43为开口朝上的槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高大板条安装就位辅助施工架，其特征在于：包括可移动架体，所述可移动架体包括主架（1）、设备安置架（2）、车轮（3）、板条就位立架（4）、斜撑杆（5）、操作杆（6）和就位机构，所述设备安置架（2）固定连接在主架（1）的内部，所述车轮（3）位于主架（1）的底部四角位置处，所述板条就位立架（4）整体成板状，板条就位立架（4）立于主架上，板条就位立架（4）的底部固定连接在主架（1）的前端顶部，所述斜撑杆（5）的顶部可调连接在板条就位立架（4）的顶部，所述斜撑杆（5）的底部固定连接在主架（1）的后端顶部，所述操作杆固定连接在主架（1）的后端两侧部，所述就位机构包括卷扬机和开关箱（15）、钢丝绳（7）和固定滑轮（8），所述卷扬机和开关箱（15）安置在设备安置架（2）上，所述固定滑轮（8）固定连接在板条就位立架（4）的顶部下侧，所述钢丝绳（7）的一端连接卷扬机伸出，并且自过固定滑轮（8）的后侧穿过前侧，钢丝绳（7）的另一端固定连接有挂接高大板条（16）的捆绑带的悬挂件（9）。2.根据权利要求1所述的高大板条安装就位辅助施工架，其特征在于：所述板条就位立架（4）包括立杆（41）、横杆（42）、顶梁（43）和斜撑加固杆（44），所述立杆（41）平行设置在两侧，所述横杆（42）的两端固定连接在两侧立杆（41）之间，所述横杆（42）沿立杆（41）的高度方向平行间隔设置有一组，所述横杆（42）在立杆（41）的顶部位置加密设置，所述顶梁（43）与横杆（42）平行，顶梁（43）两端的底部固定连接在两侧立杆（41）的顶部，所述斜撑加固杆（44）的顶端固定连接在顶梁（43）的下侧，所述斜撑加固杆（44）的底端固定连接在立杆（41）的内侧，所述立杆（41）、横杆（42）与斜撑加固杆（44）的轴线均位于同一竖向平面内。3.根据权利要求2所述的高大板条安装就位辅助施工架，其特征在于：所述竖向平面与水平面成75
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85度。4.根据权利要求2所述的高大板条安装就位辅助施工架，其特征在于：所述顶梁（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：段兵壮，刘帅杨，陈达非，袁春娟，于宏达，左梁，于小颖，
申请(专利权)人：北京建工四建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：