本申请涉及一种钢管焊缝超声波无损检测装置及其检测方法，涉及钢结构检测领域，以解决现有检测装置因安拆不便导致检测效率较低的问题，其中钢管焊缝超声波无损检测装置包括支撑底座、焊缝检测机构和驱动机构，焊缝检测机构和驱动机构均设置于支撑底座上，驱动机构驱动水平设置的管道以其中心线为轴线转动，以使焊缝检测机构对管道外周壁上的焊缝进行检测，焊缝检测机构包括活动套设于管道外部的检测环和多个用于检测的检测头，多个检测头均设置于检测环上。本申请具有通过检测头能够对焊缝进行检测，启动驱动机构带动管道发生转动，检测头能够全面检测管道上的焊缝，管道转动一定的角度后即可完成检测，提高检测的效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊缝超声波无损检测装置及检测方法
[0001]本申请涉及钢结构检测的领域，尤其是涉及一种钢管焊缝超声波无损检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]在城市建设中，需要铺设大量的地下排水管道，排水管道通常会使用大口径的无缝钢管通过焊接形成连续的管道，为了保证钢管之间连接的质量，会在钢管焊接后对钢管焊接的焊缝进行检测。无损检测是一种常用的检测方法，是指能在不损坏试件材质、结构的前提下，对试件进行检测。
[0003]公告号为CN113092582A的中国专利文献公开了一种钢管焊缝超声波无损检测装置及检测方法，其包括环形轨道、用于将环形轨道固定在钢管上的固定装置、安装在环形轨道上的移动架、用于检测钢管损伤的检测装置以及用于驱动移动架移动的驱动装置，所述环形轨道上滑动配合有滑动件，所述移动架与滑动件铰接，所述移动架与环形轨道滑动连接，所述检测装置和驱动装置均安装在移动架上，所述检测装置包括用于发射检测信号的发射器、用于接收检测信号的接收器以及用于处理检测信号的处理终端，所述检测信号由接收器接收并传输至处理终端。通过移动架带动检测装置在环形轨道上移动，以对钢管的连接缝焊缝进行检测，使检测较为方便。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：该装置在对管道的焊缝进行检测时需要将其安装至管道上，由于该装置的结构较为复杂，安装和拆卸的过程较为繁琐，当需要对管道的多处焊缝进行检测时，提高了检测人员的劳动强度，且检测效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高管道的检测效率，本申请提供一种钢管焊缝超声波无损检测装置及检测方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种钢管焊缝超声波无损检测装置，采用如下的技术方案：一种钢管焊缝超声波无损检测装置，包括支撑底座、焊缝检测机构和驱动机构，所述焊缝检测机构和驱动机构均设置于支撑底座上，所述驱动机构驱动水平设置的管道以其中心线为轴线转动，以使焊缝检测机构对管道外周壁上的焊缝进行检测，所述焊缝检测机构包括活动套设于管道外部的检测环和多个用于检测的检测头，多个所述检测头均设置于检测环上。
[0007]通过采用上述技术方案，对管道的焊缝进行检测时，先将管道放置于驱动机构上，使管道的焊缝部位处于检测环的内部，通过检测头能够对焊缝进行检测，同时启动驱动机构后带动管道发生转动，使检测头能够全面检测管道上的焊缝，且检测头设置有多组，管道转动一定的角度后即可完成检测，提高检测的效率，同时能够避免单一检测头出现故障时造成检测数据不准确的问题。
[0008]可选的，所述检测环包括两个半圆环，两个所述半圆环的一端相互转动连接，两个所述半圆环的另一端设置有用于使两个半圆环另一端相互连接的扣合件。
[0009]通过采用上述技术方案，两个半圆环转动后能够打开，从而便于将管道放置于两个半圆环之间，通过扣合件能够使两个半圆环的另一端相互连接，进而使两个半圆环套设于管道的外部，使管道的安装至装置上时更加方便，半圆环上的检测头对管道上的焊接缝再进行检测，进一步提高管道的检测效率。
[0010]可选的，还包括用于驱动两个所述半圆环在竖直方向上移动的升降机构，所述升降机构设置于两个所述半圆环与支撑底座之间。
[0011]通过采用上述技术方案，升降结构能够使两个半圆环在竖直方向上移动，当两个半圆环套设于管道的外部时，通过升降结构使两个半圆环移动后，与管道同轴线设置，从而使两个半圆环上的检测头与管道的外壁之间的距离同等，避免造成距离不同对检测数据造成影响，使多个检测头对焊缝的检测结果更加准确。
[0012]可选的，所述升降机构包括固定架、螺纹杆、第一转动驱动件和限位杆，所述固定架设置于支撑底座上，所述固定架上开设有与螺纹杆螺纹适配的螺纹孔，所述螺纹杆呈竖直设置且顶端与一个所述半圆环的外壁转动连接，所述螺纹杆同轴线设置于第一转动驱动件的输出端，所述第一转动驱动件驱动螺纹杆转动以使两个所述半圆环上升或下降，所述限位杆竖直设置且限位杆的顶端与所述半圆环固定连接，所述固定架上开设有供限位杆穿设的穿孔。
[0013]通过采用上述技术方案，螺纹杆与固定架之间螺纹连接，第一转动驱动件驱动螺纹杆转动后，螺纹杆在竖直方向上移动，从而能够调节半圆环位置的高度，同时通过限位杆对半圆环进行限位，使半圆环不会转动，使半圆环移动时更加稳定。
[0014]可选的，所述第一转动驱动件包括第一电机和连接杆，所述连接杆同轴线设置于第一电机的输出端，所述螺纹杆的底端开设有与连接杆活动插接的插槽。
[0015]通过采用上述技术方案，启动第一电机带动连接杆转动，连接杆插入螺纹杆底部的插槽中，从而能够带动螺纹杆发生转动，螺纹杆在向上运动的过程中与连接杆之间发生相对滑动，第一电机的高度无需随螺纹杆的移动进行调节，提高装置的使用稳定性。
[0016]可选的，所述驱动机构设置有至少两组，两组所述驱动机构分别设置于所述固定架的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动机构设置于固定架的两侧，当管道放置时，管道的两端均搭置于驱动机构上，能够通过驱动机构同时带动管道的两端转动，使管道转动更加稳定，提高对管道焊缝的检测效果。
[0018]可选的，所述驱动机构包括安装架、第二转动驱动件和两组转筒，两组所述转筒沿管道布设方向转动连接于安装架上，所述第二转动驱动件设置于安装架上，一组所述转筒同轴固定连接于第二转动驱动件的输出端，所述第二转动驱动件用于驱动转筒转动。
[0019]通过采用上述技术方案，第二转动驱动件能够驱动一组转筒发生转动，通过转筒与管道之间的摩擦力以带动管道进行转动，另外一组转筒随管道的转动进行转动，对管道起到支撑的作用，提高管道转动的稳定性。
[0020]可选的，所述支撑底座上还设置有用于输送管道沿轴线方向移动的输送机构，所述输送机构设置有至少两组，两组所述输送机构分别设置于所述固定架的两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，当管道的一处焊缝检测完成后，输送机构能够使管道沿其轴线方向移动，以便于将管道的另一处焊缝快速移至半圆环位置，对另一处焊缝进行检测，从而提高对管道上的焊缝检测的效率。
[0022]可选的，所述输送机构包括升降件、连接架、转动辊和第三转动驱动件，所述升降件固定连接于支撑底座上，所述升降件用于驱动连接架在竖直方向上运动，所述转动辊转动连接于连接架上，所述转动辊垂直于管道的设置方向，所述第三转动驱动件固定连接于连接架上，所述转动辊同轴固定连接于第三转动驱动件的输出端。
[0023]通过采用上述技术方案，升降件推动连接架和转动辊上升，通过转动辊将管道顶起，使管道与转筒脱离，启动第三转动驱动件驱动转动辊转动，从而能够驱使管道移动，管道移动时与转筒脱离，能够避免管道在移动的过程中受到摩擦造成损坏，对管道起到较好的保护效果。
[0024]第二方面，本申请提供一种钢管焊缝超声波无损检测装置的检测方法，采用如下的技术方案：一种钢管焊缝超声波无损检测装置的检测方法，包括如下步骤：步骤一：转动半圆环打开，安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管焊缝超声波无损检测装置，其特征在于：包括支撑底座（1）、焊缝检测机构（2）和驱动机构（3），所述焊缝检测机构（2）和驱动机构（3）均设置于支撑底座（1）上，所述驱动机构（3）驱动水平设置的管道以其中心线为轴线转动，以使焊缝检测机构（2）对管道外周壁上的焊缝进行检测，所述焊缝检测机构（2）包括活动套设于管道外部的检测环（21）和多个用于检测的检测头（22），多个所述检测头（22）分散设置于检测环（21）上。2.根据权利要求1所述的钢管焊缝超声波无损检测装置，其特征在于：所述检测环（21）包括两个半圆环（211），两个所述半圆环（211）的一端相互转动连接，两个所述半圆环（211）的另一端设置有用于使两个半圆环（211）另一端相互连接的扣合件（212）。3.根据权利要求2所述的钢管焊缝超声波无损检测装置，其特征在于：还包括用于驱动两个所述半圆环（211）在竖直方向上移动的升降机构（4），所述升降机构（4）设置于两个所述半圆环（211）与支撑底座（1）之间。4.根据权利要求3所述的钢管焊缝超声波无损检测装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括固定架（41）、螺纹杆（42）、第一转动驱动件（43）和限位杆（44），所述固定架（41）设置于支撑底座（1）上，所述固定架（41）上开设有与螺纹杆（42）螺纹适配的螺纹孔（411），所述螺纹杆（42）呈竖直设置且顶端与一个所述半圆环（211）的外壁转动连接，所述螺纹杆（42）同轴线设置于第一转动驱动件（43）的输出端，所述第一转动驱动件（43）驱动螺纹杆（42）转动以使两个所述半圆环（211）上升或下降，所述限位杆（44）竖直设置且限位杆（44）的顶端与所述半圆环（211）固定连接，所述固定架（41）上开设有供限位杆（44）穿设的穿孔（412）。5.根据权利要求4所述的钢管焊缝超声波无损检测装置，其特征在于：所述第一转动驱动件（43）包括第一电机（431）和连接杆（432），所述连接杆（432）同轴线设置于第一电机（431）的输出端，所述螺纹杆（42）的底端开设有与连接杆（43...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，范旗军，张杰，赵瑛玮，徐海雷，
申请(专利权)人：上海豪米建设工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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