用于料石面假缝切割的专用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:32009139 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-22 18:26
本实用新型专利技术公开了用于料石面假缝切割的专用辅助装置,解决了采用现有技术来现场切假缝效率和质量无法保证的技术问题。本实用新型专利技术包括切割机,所述切割机固定设置在支撑架上,支撑架上设置有位于切割机后侧的吸尘器,切割机的切割片与吸尘器的吸尘嘴均朝向切割作业方向,支撑架背离切割机的一侧设置有至少两个移动件,地面上设置有向移动件提供导向的导轨,导轨背离支撑架的一侧设置有至少两个相同的定位杆,定位杆背离导轨的一侧设置有与已完成切缝卡接配合的卡板。本实用新型专利技术既能保证现场切割假缝的顺直度,又能实现扬尘控制,同时还能提高作业效率。还能提高作业效率。还能提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
用于料石面假缝切割的专用辅助装置


[0001]本技术涉及假缝切割
,特别是指用于料石面假缝切割的专用辅助装置。

技术介绍

[0002]当前,城市人行道路、园路、广场普遍采用料石面层设计方案,部分区域会使用小料石铺装点缀以营造美感,而铺砌式料石面层一般采用逐块铺装方式,这种铺装方式对于常规尺寸石材铺装尚且适用,但对于大厚度的小料石铺装会出现工效低下与成品质量难以控制问题,因为小料石受石材加工精度因素影响更大,缝宽及顺直度质量难以保证。在工厂预先切假缝,现场铺装易出现错缝现象。
[0003]针对以上问题,申请人进行了技术总结和创新,先将小料石转化为大料石进行铺装后,再现场切假缝施工方法,必须要提高现成切假缝的效率和质量,只有提高现场切假缝的效率和质量才能彻底解决上述问题,才能保证与设计及规范要求的铺装缝宽与顺直度质量,有效地缩短工期,降低施工成本。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足,本技术提出用于料石面假缝切割的专用辅助装置,解决了采用现有技术来现场切假缝效率和质量无法保证的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:用于料石面假缝切割的专用辅助装置,包括切割机,所述切割机固定设置在支撑架上,支撑架上设置有位于切割机后侧的吸尘器,切割机的切割片与吸尘器的吸尘嘴均朝向切割作业方向,支撑架背离切割机的一侧设置有至少两个移动件,地面上设置有向移动件提供导向的导轨,导轨背离支撑架的一侧设置有至少两个相同的定位杆,定位杆背离导轨的一侧设置有与已完成切缝卡接配合的卡板
[0006]进一步地,所述移动件为滚轮或滑块,滚轮与导轨滚动配合,滑块与导轨滑动配合。
[0007]进一步地,所述定位杆为可伸缩杆且包括第一杆体和第二杆体,第一杆体与第二杆体螺纹连接或通过孔销连接。
[0008]进一步地,所述卡板与定位杆可拆卸连接。
[0009]进一步地,所述定位杆与导轨相连的端部支撑在导轨的下方,导轨与地面之间具有间隙,所述移动件为滑套,滑套滑动套设在导轨的外周。
[0010]本技术既能保证现场切割假缝的顺直度,又能实现扬尘控制,同时还能提高作业效率。传统的单纯依靠手持切割机切割难以保证假缝的顺直度,本技术,依靠导轨提供切割机行进的方向,吸尘收集切割粉尘,保证现场切割效果又好又快。导轨连接的定位杆和卡板能够对导轨进行定位,同时切换调节方便,能够根据不同的需求调节定位杆的长度及卡板的厚度,适应多种施工环境的需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的应用状态示意图;
[0013]其中:
[0014]1、切割机,2、切割片,3、吸尘器,4、吸尘袋,5、导轨,6、支撑架,7、移动件,8、定位杆,9、卡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1,用于料石面假缝切割的专用辅助装置,如图1所示,包括切割机1,切割机1优选使用通用型手持式切割机,切割机1固定设置在支撑架6上,档支撑架6移动时,切割机1随之同步移动。所述支撑架6上设置有位于切割机1后侧的吸尘器3,切割机1的切割片2与吸尘器3的吸尘嘴均朝向切割作业方向,当切割机1施工切割时,其后方的吸尘器3同步收集施工扬尘,可以有效治理施工现场环境。
[0017]所述支撑架6背离切割机1的一侧设置有至少移动件7,地面上设置有向移动件7提供导向的导轨5。所述移动件7为滚轮或滑块,滚轮与导轨5滚动配合,滑块与导轨5滑动配合。在使用者带动支撑架6沿假缝弹线8方向推动,支撑架6通过移动件7与导轨5的配合,朝着与假缝弹线8平行的导轨5的轴向方向运行。
[0018]所述导轨5背离支撑架6的一侧设置有两个相同的定位杆8,定位杆8背离导轨5的一侧设置有与已完成切缝9卡接配合的卡板9。定位杆8通过卡板9固定在地面上,由于两个定位杆8长度相同,则导轨5自然与已完成切缝9平行,进而导轨5可以对支撑架6提供可靠的导向。
[0019]进一步地,所述定位杆8为可伸缩杆且包括第一杆体和第二杆体,第一杆体与第二杆体螺纹连接或通过孔销连接。改变定位杆8的长度,可以适应多种间隔尺寸的假缝加工定位需求。
[0020]进一步地,所述卡板9与定位杆8可拆卸连接,通过在定位杆8上安装不同厚度的卡板9,可以与不同宽度的假缝卡接配合,既能提高固定导轨5的稳定性,又能扩大应用范围。
[0021]实施例2,用于料石面假缝切割的专用辅助装置,所述定位杆8与导轨5相连的端部支撑在导轨5的下方,则导轨5与地面之间具有间隙,所述移动件7为滑套,滑套滑动套设在导轨5的外周,则滑套能够沿着导轨5轴向滑动,滑套相比于滚轮和滑块其稳定性更加可靠。
[0022]本技术未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于料石面假缝切割的专用辅助装置,包括切割机(1),其特征在于:所述切割机(1)固定设置在支撑架(6)上,支撑架(6)上设置有位于切割机(1)后侧的吸尘器(3),切割机(1)的切割片(2)与吸尘器(3)的吸尘嘴均朝向切割作业方向,支撑架(6)背离切割机(1)的一侧设置有至少两个移动件(7),地面上设置有向移动件(7)提供导向的导轨(5),导轨(5)背离支撑架(6)的一侧设置有至少两个相同的定位杆(8),定位杆(8)背离导轨(5)的一侧设置有与已完成切缝卡接配合的卡板(9)。2.根据权利要求1所述的用于料石面假缝切割的专用辅助装置,其特征在于:所述移动件(7)为滚轮或滑块,滚轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员:真济光张宝杨勇李杨吴伟
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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