一种新型环保型5052铝合金薄板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型环保型5052铝合金薄板和制备方法。所述铝合金薄板的合金化学成分质量百分组成为：Si 0.25～0.50％、Fe 0.30～0.50％、Cu 0～0.20％、Mn 0.23～0.28％、Mg 2.85～3.10％、Cr 0～0.20％、Zn 0～0.20％、Ti 0.025～0.035％，余量为Al。以工艺废料和/或外购废料为原料进行熔炼，熔炼过程中进行配料，使其所得合金液满足合金元素组成要求；然后依次进行精炼、铸造、锯铣、均匀化热处理、热粗轧、热精轧、冷轧成品、清洗、退火、拉矫成品，最后包装即可。本发明专利技术制备的新型环保型5052铝合金薄板具有与5052铝合金薄板更大的延伸率和更高的抗拉强度。的抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保型5052铝合金薄板及其制备方法
一、
：
[0001]本专利技术涉及铝合金制造
，特别是涉及一种新型环保型5052铝合金薄板及其制备方法。
二、
技术介绍
：
[0002]传统5052铝合金具有良好的抗蚀性，强度低塑性高，优良的成型性能、焊接性能，所以被广泛应用于石油化工装备、交通运输、船舶等众多领域。
[0003]随着铝合金行业的发展，能源与环境的矛盾日益突出，针对绿色、低碳、环保材料日益迫切的技术研究，是解决铝合金行业内部绿色、低碳、环保的关键。
[0004]为了替代传统5052铝合金，采用100％废料配料，通过对熔铸工艺、热处理工艺、轧制工艺等工艺研究，使铝合金内部微观组织得到优化、改善，最终获得一种性能、折弯效果等能够相媲美甚至超越传统5052铝合金薄板的新型环保型5052铝合金薄板。
三、
技术实现思路
：
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：根据本领域的发展趋势，本专利技术提供了一种绿色、环保、低碳、性能出众甚至超越5052铝合金的一种新型环保型5052铝合金薄板，部分应用领域能完全替代5052铝合金薄板的技术，即本专利技术提供一种新型环保型5052铝合金薄板及其制备方法。本专利技术制备的新型环保型5052 铝合金薄板具有与5052铝合金薄板更大的延伸率和更高的抗拉强度。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术采取的技术方案是：
[0007]本专利技术提供一种新型环保型5052铝合金薄板，以质量百分含量表示，所述铝合金薄板的合金化学成分组成为：Si 0.25～0.50％、Fe 0.30～0.50％、Cu 0～ 0.20％、Mn 0.23～0.28％、Mg 2.85～3.10％、Cr 0～0.20％、Zn 0～0.20％、Ti 0.025～ 0.035％，余量为Al。
[0008]另外，提供一种新型环保型5052铝合金薄板的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0009]a、熔炼：以工艺废料和/或外购废料为原料，将工艺废料和/或外购废料加入火焰反射炉内进行加热熔炼，控制炉内熔炼温度为720～760℃，待炉内原料全部融化后搅拌去除浮渣，得到原始合金液；然后加入纯度100％的镁锭、二号溶剂无水氯化镁、Al
‑
20Mn和Al
‑
5Ti
‑
B进行配料，配料温度为730～750℃，配料后使其熔炼所得合金液中合金成分组成满足上述铝合金薄板坯料的合金元素组成；
[0010]b、精炼：将步骤a所得合金液进行精炼，精炼过程中控制温度为735
±
15℃、精炼时间为30～60min；精炼结束后，依次进行扒渣、静置，静置时间为20～ 40min；
[0011]c、铸造：将步骤b精炼后所得铝合金液依次进行一级和二级板式过滤、在线除气、深床过滤或管式过滤，过滤后所得合金液铸造成铝合金扁锭；
[0012]d、锯铣：将步骤c所得铝合金扁锭先进行锯切，锯头为150～300mm；然后进行铣面，
大面单侧铣面量为11～20mm，小面铣面量为7～15mm；
[0013]e、均匀化热处理：将步骤d所得净锭于热处理炉内进行二级均匀化热处理；
[0014]f、热粗轧：将步骤e热处理后所得板锭经过17～19道次粗轧，轧制成厚度 35mm的中间板，粗轧入口温度为490～520℃；
[0015]g、热精轧：将步骤f所得中间板经过4道次连轧，轧制成厚度为7.0mm的热轧坯料卷，精轧入口温度为440～470℃，终轧温度为330～350℃；
[0016]h、冷轧成品：将热精轧后所得铝合金坯料卷进行冷轧，经过冷轧得到1.5～ 3.5mm厚度的冷轧卷材；
[0017]i、清洗：将冷轧成品卷材进行表面清洗，清洗水温为55℃，线速为85～ 100m/min，延伸率为0～0.1％；
[0018]j、退火：将清洗后所得卷材进行退火；
[0019]退火过程中，第一阶段炉气设定为240℃，吹油2h，充N2保护；第二阶段设定炉气温度为370℃，金属升温达到325℃，第三阶段改炉气温度为350℃，保温3h；
[0020]k、拉矫成品：将退火后所得卷材进行拉矫；
[0021]拉矫过程中，开卷张力为900～2300N/mm2，卷取张力为2300～3000N/mm2，线速为85～150m/min，延伸率为0～0.3％；
[0022]l、包装：将拉矫成品后的铝卷冷却至40℃以下，进行包装。
[0023]根据上述的新型环保型5052铝合金薄板的制备方法，步骤a中所述工艺废料为6061铝合金生产中切除的头尾废料或边部废料，或为5083铝合金生产中切除的头尾废料或边部废料；
[0024]所述外购废料为6061铝合金外购废料或5083铝合金外购废料。
[0025]根据上述的新型环保型5052铝合金薄板的制备方法，步骤a中所述原料为工艺废料和/或外购废料时，其中废料配比中6061废料所占的重量百分比为55～ 45％，5083废料所占的重量百分比为45～55％。
[0026]根据上述的新型环保型5052铝合金薄板的制备方法，以重量百分含量表示，所述6061铝合金生产中切除的头尾废料或边部废料中各化学成分组成为：Si 0.40～0.80％、Fe 0～0.70％、Cu 0.15～0.40％、Mn 0～0.15％、Mg 0.80～1.20％、 Cr 0.04～0.35％、Zn 0～0.25％、Ti 0～0.15％，余量为Al；
[0027]以重量百分含量表示，所述5083铝合金生产中切除的头尾废料或边部废料中各化学成分组成为Si 0～0.40％、Fe 0～0.40％、Cu 0～0.10％、Mn 0.40～1％、 Mg 4～4.90％、Cr 0.05～0.25％、Zn 0～0.25％、Ti 0～0.15％，余量为Al。
[0028]根据上述的新型环保型5052铝合金薄板的制备方法，以重量百分含量表示，所述6061铝合金外购废料中各化学成分组成为：Si 0.40～0.80％、Fe 0～0.70％、 Cu 0.15～0.40％、Mn 0～0.15％、Mg 0.80～1.20％、Cr 0.04～0.35％、Zn 0～0.25％、 Ti 0～0.15％，余量为Al；
[0029]以重量百分含量表示，所述5083铝合金外购废料中各化学成分组成为：Si0～0.40％、Fe 0～0.40％、Cu 0～0.10％、Mn 0.40～1％、Mg 4～4.90％、Cr 0.05～ 0.25％、Zn 0～0.25％、Ti 0～0.15％，余量为Al。
[0030]根据上述的新型环保型5052铝合金薄板的制备方法，步骤b所述精炼过程中采用
Ar2和N2的混合气体进行除气净化，使其静置炉精炼后氢含量＜ 0.20ml/100g(Al)，除气箱转子的转速为350～390r/min，除气净化后进行在线除气将氢含量控制在≤0.15ml/100g(Al)。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保型5052铝合金薄板，其特征在于，以质量百分含量表示，所述铝合金薄板的合金化学成分组成为：Si 0.25～0.50％、Fe 0.30～0.50％、Cu 0～0.20％、Mn 0.23～0.28％、Mg 2.85～3.10％、Cr 0～0.20％、Zn 0～0.20％、Ti 0.025～0.035％，余量为Al。2.一种新型环保型5052铝合金薄板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：a、熔炼：以工艺废料和/或外购废料为原料，将工艺废料和/或外购废料加入火焰反射炉内进行加热熔炼，控制炉内熔炼温度为720～760℃，待炉内原料全部融化后搅拌去除浮渣，得到原始合金液；然后加入纯度100％的镁锭、二号溶剂无水氯化镁、Al
‑
20Mn和Al
‑
5Ti
‑
B进行配料，配料温度为730～750℃，配料后使其熔炼所得合金液中合金成分组成满足权利要求1所述坯料的合金元素组成；b、精炼：将步骤a所得合金液进行精炼，精炼过程中控制温度为735
±
15℃、精炼时间为30～60min；精炼结束后，依次进行扒渣、静置，静置时间为20～40min；c、铸造：将步骤b精炼后所得铝合金液依次进行一级和二级板式过滤、在线除气、深床过滤或管式过滤，过滤后所得合金液铸造成铝合金扁锭；d、锯铣：将步骤c所得铝合金扁锭先进行锯切，锯头为150～300mm；然后进行铣面，大面单侧铣面量为11～20mm，小面铣面量为7～15mm；e、均匀化热处理：将步骤d所得净锭于热处理炉内进行二级均匀化热处理；f、热粗轧：将步骤e热处理后所得板锭经过17～19道次粗轧，轧制成厚度35mm的中间板，粗轧入口温度为490～520℃；g、热精轧：将步骤f所得中间板经过4道次连轧，轧制成厚度为7.0mm的热轧坯料卷，精轧入口温度为440～470℃，终轧温度为330～350℃；h、冷轧成品：将热精轧后所得铝合金坯料卷进行冷轧，经过冷轧得到1.5～3.5mm厚度的冷轧卷材；i、清洗：将冷轧成品卷材进行表面清洗，清洗水温为55℃，线速为85～100m/min，延伸率为0～0.1％；j、退火：将清洗后所得卷材进行退火；退火过程中，第一阶段炉气设定为240℃，吹油2h，充N2保护；第二阶段设定炉气温度为370℃，金属升温达到325℃，第三阶段改炉气温度为350℃，保温3h；k、拉矫成品：将退火后所得卷材进行拉矫；拉矫过程中，开卷张力为900～2300N/mm2，卷取张力为2300～3000N/mm2，线速为85～150m/min，延伸率为0～0.3％；l、包装：将拉矫成品后的铝卷冷却至40℃以下，进行包装。3.根据权利要求2所述的新型环保型5052铝合金薄板的制备方法，其特征在于：步骤a中所述工艺废料为6061铝合金生产中切除的头尾废料或边部废料，或为5083铝合金生产中切除的头尾废料或边部废料；所述外购废料为6061铝合金外购废料或5083铝合金外购废料。4.根据权利要求3所述的新型环保型5052铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓艳超，李伟坡，柴建胜，高双宝，王俊道，杨幸良，刘杰，
申请(专利权)人：河南明泰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：