一种便于送料的多晶硅开方机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于送料的多晶硅开方机，包括送料总成、升降总成、切割总成和间距调节总成，由升降总成带动基材进行抬升替代带动切割总成移动，减少了切割过程中的基材摆动，降低了升降总成的压力和能耗，多组排列设置的切割装配板通过间距调节总成的开合螺母，滑动连接于装配框架上，开合螺母配合螺纹杆，实现对各个切割装配板的离合，实现切割间距调整，并且每个切割装配板上独立设置线锯轮绕线锯，形成多个独立的切割单元，方便对各个部分的线锯进行维护，避免一旦维护需要对全部线锯进行调整，降低了维护难度，线锯沿单个平面移动，减少了线锯轮磨损，避免线锯及线锯轮的摆动，减少切割时产生的缝隙，提高线锯的切割精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于送料的多晶硅开方机


[0001]本技术涉及硬脆棒料加工设备
，特别涉及一种便于送料的多晶硅开方机。

技术介绍

[0002]在多晶硅的生产过程中，需要对先行对呈立方体结构的整块多晶硅基材进行数次切割，使之形成多晶硅棒，使之得以用于后续的生产或采样检测流程中。
[0003]现有技术中，用于切割基材的便于送料的多晶硅开方机，采用放线筒和收纳筒，连接单个线锯的头端和尾端，单个线锯绕多组线锯轮，线锯轮之间平行的线锯形成切割区，将物料推入切割区内，切割成多片基材后，转动切割方向，进而将经过一次切割的多晶硅基材，切割成棒状的多晶硅基材，方便后续的使用。
[0004]然而，现有的便于送料的多晶硅开方机存在不少问题，基材重量大，送料和换向过程操作不便，单根线锯长度长，在放线筒和卷收筒上的输出位置时刻保持着变化，与之接触的线锯轮持续受到不同方向的力，长期使用易造成线锯轮损坏偏离，影响切割，且线锯轮大多是固定的，无法进行间距的调整，此外，一旦发生线锯损坏或者老化需要更换，整套线锯需要被替换，所有线锯与线锯轮的配合也需要调整，维护过程极其繁琐，严重影响设备的使用效率。

技术实现思路

[0005]为此，需要提供一种截断机抬升送料机构，以解决现有技术中送料和换向过程操作不便，设备易造成线锯轮损坏偏离，无法进行间距的调整和维护过程繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，专利技术人提供了一种便于送料的多晶硅开方机，包括送料总成、升降总成、切割总成和间距调节总成；
[0007]所述送料总成包括第一滑轨和送料平台，所述送料平台用于承载基材，与第一滑轨滑动连接；
[0008]所述升降总成设置于第一滑轨的一端，包括升降机和升降平台，所述升降机设有升降端，所述升降端与升降平台相连接；
[0009]所述切割总成设置于升降总成的上方，包括切割装配板、线锯轮、线锯和线锯驱动电机，切割装配板排列设置，线锯轮通过转轴与切割装配板相连接，线锯绕线锯轮设置，并朝向升降平台方向设置，驱动装置与线锯轮传动连接；
[0010]所述间距调节总成包括开合螺母、传动杆和传动杆驱动装置，所述开合螺母设置于切割装配板上，开合螺母的活动端合并组成螺纹孔，传动杆贯穿排列设置的切割装配板，并与开合螺母的螺纹孔相适配，传动杆驱动装置与传动杆传动连接。
[0011]进一步地，还包括第二滑轨，所述第二滑轨设置于升降平台的两侧，并与第一滑轨相连。
[0012]进一步地，所述送料平台中部设有升降让位孔，所述升降让位孔的内侧尺寸大于
升降平台的外侧尺寸。
[0013]进一步地，还包括基材承载板，所述基材承载板设置于基材的下方。
[0014]进一步地，还包括升降引导杆，所述升降引导杆与升降平台滑动连接。
[0015]进一步地，还包括张紧总成，所述张紧总成包括伸缩杆和传动杆，所述伸缩杆铰接于切割装配板上，伸缩杆设有伸缩端，所述传动杆铰接于切割装配板上，一端与线锯轮相铰接，另一端与伸缩杆的活动端相铰接。
[0016]进一步地，所述切割装配板设有滑动槽，与传动杆相铰接的线锯轮与滑动槽滑动连接。
[0017]进一步地，所述线锯驱动电机贯穿切割装配板的板面设置。
[0018]进一步地，所述切割装配板设有开口，所述线锯轮轴连接于开口两侧的切割装配板上。
[0019]进一步地，还包括第一加强板和第二加强板，所述第一加强板为直板结构，连接于切割装配板的侧边，所述第二加强板为L形结构，连接于设有开口两侧的切割装配板侧边。
[0020]区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过送料总成和升降总成的设置，方便将基材通过轨道通入升降机构的升降平台上，由下向上输送至切割总成进行切割，切割过程中冷却液易受到重力作用，留存在切割区域内，并且重量较大的切割总成保持不动，由升降总成带动基材进行抬升替代带动切割总成移动，减少了切割过程中的基材摆动，降低了升降总成的压力和能耗，多组排列设置的切割装配板通过间距调节总成的开合螺母，滑动连接于装配框架上，开合螺母配合螺纹杆，实现对各个切割装配板的离合，实现切割间距调整，并且每个切割装配板上独立设置线锯轮绕线锯，形成多个独立的切割单元，方便对各个部分的线锯进行维护，避免一旦维护需要对全部线锯进行调整，降低了维护难度，线锯沿单个平面移动，减少了线锯轮磨损，避免线锯及线锯轮的摆动，减少切割时产生的缝隙，提高线锯的切割精度。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中便于送料的多晶硅开方机的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中升降总成的侧面结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中切割装配板第一种视角的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中切割装配板第二种视角的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例中便于送料的多晶硅开方机切割总成的立体结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例中切割装配板的侧面结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10、设备支架；
[0029]11、切割定位杆；
[0030]20、切割装配板；
[0031]21、滑动槽；22、开口；23、第一加强板；24、第二加强板；
[0032]30、线锯轮；
[0033]31、线锯引导槽；
[0034]40、线锯；
[0035]50、驱动总成；
[0036]51、线锯驱动电机；52、皮带轮；53、皮带；54、皮带张紧轮；
[0037]60、张紧总成；
[0038]61、传动杆；62、液压杆；
[0039]70、间距调节总成；
[0040]71、开合螺母；72、传动杆；73、传动杆驱动装置；
[0041]80、送料总成；
[0042]81、第一滑轨；82、送料平台；83、基材承载板；
[0043]90、升降总成；
[0044]91、升降机；92、升降平台；93、第二滑轨；
[0045]94、升降引导杆。
具体实施方式
[0046]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0047]请一并参阅图1至图6，本实施例公开了便于送料的多晶硅开方机，包括送料总成80、升降总成90、切割总成和间距调节总成70。所述送料总成80包括第一滑轨81、送料平台82和基材承载板83，所述送料平台82与第一滑轨81滑动连接，送料平台82的中部设有升降让位孔，升降让位孔的尺寸大于升降平台的外侧尺寸，基材承载板83搭接于送料平台82的上表面，基材放置于基材承载板83的上方。所述升降总成90设置于第一滑轨81的一端，包括升降机91、升降平台92和第二滑轨93，所述升降机91设有升降端，所述升降端与升降平台92相连接，第二滑轨93设置于升降平台92的两侧，端部与第一滑轨8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于送料的多晶硅开方机，其特征在于，包括送料总成、升降总成、切割总成和间距调节总成；所述送料总成包括第一滑轨和送料平台，所述送料平台用于承载基材，与第一滑轨滑动连接；所述升降总成设置于第一滑轨的一端，包括升降机和升降平台，所述升降机设有升降端，所述升降端与升降平台相连接；所述切割总成设置于升降总成的上方，包括切割装配板、线锯轮、线锯和线锯驱动电机，切割装配板排列设置，线锯轮通过转轴与切割装配板相连接，线锯绕线锯轮设置，并朝向升降平台方向设置，驱动装置与线锯轮传动连接；所述间距调节总成包括开合螺母、传动杆和传动杆驱动装置，所述开合螺母设置于切割装配板上，开合螺母的活动端合并组成螺纹孔，传动杆贯穿排列设置的切割装配板，并与开合螺母的螺纹孔相适配，传动杆驱动装置与传动杆传动连接。2.根据权利要求1所述的便于送料的多晶硅开方机，其特征在于，还包括第二滑轨，所述第二滑轨设置于升降平台的两侧，并与第一滑轨相连。3.根据权利要求2所述的便于送料的多晶硅开方机，其特征在于，所述送料平台中部设有升降让位孔，所述升降让位孔的内侧尺寸大于升降平台的外侧尺寸。4.根据权利要求2所述的便于送料的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海威，梁兴华，林胜，范舒彬，李元业，沈锦锋，王建鑫，林光展，
申请(专利权)人：福州天瑞线锯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：