一种四溴吡咯生产用具有自清洁机构的溴化离心釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四溴吡咯生产用具有自清洁机构的溴化离心釜，包括外壳和设置在外壳上方的保护盖，所述外壳包括外壳本体、设置在外壳本体底面的支撑板和固定安装在支撑板底面四个拐角处的底脚，所述保护盖本体的顶面中部设置有卡合机构，所述外壳本体的内部开设有安装腔，所述安装腔的腔壁底端设置有传动机构，所述安装腔的腔壁焊接有锁定机构，所述锁定机构与清洗机构卡合连接，所述传动机构的上方设置有离心釜。本实用新型专利技术中，通过设置了清洗机构和锁定机构，使得方便对离心釜的内壁进行高效快速的清洗，解决了传统离心釜难以清洗内壁的残留物的问题；同时方便将清洗机构进行安装和拆卸。行安装和拆卸。行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种四溴吡咯生产用具有自清洁机构的溴化离心釜


[0001]本技术涉及离心釜
，尤其涉及一种四溴吡咯生产用具有自清洁机构的溴化离心釜。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械；离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）。
[0003]传统离心釜在使用之后，离心釜的内壁容易沾上少量的残留物，不方便对其内壁进行有效的清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统离心釜在使用之后，离心釜的内壁容易沾上少量的残留物，不方便对其内壁进行有效的清理的问题，而提出的一种四溴吡咯生产用具有自清洁机构的溴化离心釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种四溴吡咯生产用具有自清洁机构的溴化离心釜，包括外壳和设置在外壳上方的保护盖，所述外壳包括外壳本体、设置在外壳本体底面的支撑板和固定安装在支撑板底面四个拐角处的底脚，所述保护盖本体的顶面中部设置有卡合机构；
[0007]所述外壳本体的内部开设有安装腔，所述安装腔的腔壁底端设置有传动机构，所述安装腔的腔壁焊接有锁定机构，所述锁定机构与清洗机构卡合连接，所述传动机构的上方设置有离心釜，所述离心釜包括内胆、活动安装在内胆顶部的密封盖和活动连接在密封盖顶面的轴承；
[0008]所述卡合机构包括固定安装在保护盖本体顶面的第一螺纹套，所述第一螺纹套的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿保护盖本体，且第一螺纹杆的底端焊接有限位套，所述限位套与轴承卡合连接；
[0009]所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机的外部卡合连接有固定槽，所述驱动电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块的顶端与内胆的底面中部焊接固定；
[0010]所述清洗机构包括卡座和与卡座底端焊接的刮板，所述刮板与内胆的内壁贴合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述锁定机构包括固定在安装腔腔壁的横板、与横板底面焊接的L形杆、固定安装在横板底面的电动推杆，所述电动推杆的伸出端转动连接有第二卡块，所述第二卡块的中部开设有滑槽，所述滑槽通过固定销与L形杆活动连接，所述横板的底面左端部焊接有第一卡块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述卡座分别与第一卡块和第二卡块相互卡合连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第一螺纹杆的顶部焊接有旋转螺母。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述内胆的底面与两侧外壁均设置有滑轮，所述滑轮与安装腔的腔壁滑动连接。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]通过设置了清洗机构和锁定机构，使得方便对离心釜的内壁进行高效快速的清洗，解决了传统离心釜难以清洗内壁的残留物的问题；同时方便将清洗机构进行安装和拆卸。
附图说明
[0021]图1示出了根据本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2示出了根据本技术提供的整体结构运转剖视图；
[0023]图3示出了根据本技术提供的整体结构清洗剖视图；
[0024]图4示出了根据本技术提供的锁定机构结构闭合图；
[0025]图5示出了根据本技术提供的锁定机构结构开启图；
[0026]图6示出了根据本技术提供的卡合机构结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、外壳；2、保护盖；3、传动机构；4、离心釜；5、滑轮；6、卡合机构；7、清洗机构；8、锁定机构；11、外壳本体；12、支撑板；13、底脚；31、固定槽；32、转动块；33、驱动电机；41、轴承；42、密封盖；43、内胆；61、第一螺纹杆；62、第一螺纹套；63、限位套；71、卡座；72、刮板；81、横板；82、第二卡块；83、L形杆；84、电动推杆；85、固定销。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种四溴吡咯生产用具有自清洁机构的溴化离心釜技术方案：包括外壳1和设置在外壳1上方的保护盖2，外壳1包括外壳本体11、设置在外壳本体11底面的支撑板12和固定安装在支撑板12底面四个拐角处的底脚13，保护盖本体21的顶面中部设置有卡合机构6；
[0031]外壳本体11的内部开设有安装腔，安装腔的腔壁底端设置有传动机构3，安装腔的腔壁焊接有锁定机构8，锁定机构8与清洗机构7卡合连接，传动机构3的上方设置有离心釜4，离心釜4包括内胆43、活动安装在内胆43顶部的密封盖42和活动连接在密封盖42顶面的轴承41；
[0032]卡合机构6包括固定安装在保护盖本体21顶面的第一螺纹套62，第一螺纹套62的内部螺纹连接有第一螺纹杆61，第一螺纹杆61贯穿保护盖本体21，且第一螺纹杆61的底端焊接有限位套63，限位套63与轴承41卡合连接；
[0033]传动机构3包括驱动电机33，驱动电机33的外部卡合连接有固定槽31，驱动电机33
的输出端固定连接有转动块32，转动块32的顶端与内胆43的底面中部焊接固定；
[0034]清洗机构7包括卡座71和与卡座71底端焊接的刮板72，刮板72与内胆43的内壁贴合。
[0035]进一步，锁定机构8包括固定在安装腔腔壁的横板81、与横板81底面焊接的L形杆83、固定安装在横板81底面的电动推杆84，电动推杆84的伸出端转动连接有第二卡块82，第二卡块82的中部开设有滑槽，滑槽通过固定销85与L形杆83活动连接，横板81的底面左端部焊接有第一卡块。
[0036]进一步，卡座71分别与第一卡块和第二卡块82相互卡合连接。
[0037]进一步，第一螺纹杆61的顶部焊接有旋转螺母。
[0038]进一步，内胆43的底面与两侧外壁均设置有滑轮5，滑轮5与安装腔的腔壁滑动连接。
[0039]工作原理：使用时，首先通过操作者将四溴吡咯放入离心釜的内部，将密封盖42盖上，通过转动旋转螺母，使得限位套63与轴承41相互卡合，再开启驱动电机33，使得四溴吡咯得到充足的离心作用后，再将四溴吡咯取出；再将卡座71放置到指定位置，通过卡座71与第一卡块22卡合连接，配合电动推杆84收缩，达到卡座71与第二卡块81卡合连接的目的，从而对清洗机构7进行卡合固定，通过驱动电机33运转，使得挂板72与内胆43的内壁产生相对转动，方便通过刮板72本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四溴吡咯生产用具有自清洁机构的溴化离心釜，其特征在于，包括外壳（1）和设置在外壳（1）上方的保护盖（2），所述外壳（1）包括外壳本体（11）、设置在外壳本体（11）底面的支撑板（12）和固定安装在支撑板（12）底面四个拐角处的底脚（13），所述保护盖本体（21）的顶面中部设置有卡合机构（6）；所述外壳本体（11）的内部开设有安装腔，所述安装腔的腔壁底端设置有传动机构（3），所述安装腔的腔壁焊接有锁定机构（8），所述锁定机构（8）与清洗机构（7）卡合连接，所述传动机构（3）的上方设置有离心釜（4），所述离心釜（4）包括内胆（43）、活动安装在内胆（43）顶部的密封盖（42）和活动连接在密封盖（42）顶面的轴承（41）；所述卡合机构（6）包括固定安装在保护盖本体（21）顶面的第一螺纹套（62），所述第一螺纹套（62）的内部螺纹连接有第一螺纹杆（61），所述第一螺纹杆（61）贯穿保护盖本体（21），且第一螺纹杆（61）的底端焊接有限位套（63），所述限位套（63）与轴承（41）卡合连接；所述传动机构（3）包括驱动电机（33），所述驱动电机（33）的外部卡合连接有固定槽（31），所述驱动电机（33）的输出端固定连接有转动块（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振江，王建昌，薛宏斌，罗惠美，张晓娟，张永明，
申请(专利权)人：山东亿嘉农化有限公司，
类型：新型
国别省市：