本实用新型专利技术提供一种转子冲片的冲压装置。所述转子冲片的冲压装置包括：工作台；下模，下模固定安装在工作台的顶部，所述下模的底部延伸至工作台的底部；腔体，所述腔体开设在下模上；两个支撑条，两个支撑条均固定安装在腔体内；两个套筒，两个套筒分别固定安装在两个支撑条上；两个伸缩杆，两个伸缩杆分别滑动安装在两个套筒内，所述伸缩杆的顶端延伸至套筒外；两个弹簧，两个弹簧分别滑动安装在两个套筒内，所述弹簧的底端与支撑条的顶部相接触，所述弹簧的顶端与伸缩杆的底端相接触。本实用新型专利技术提供的转子冲片的冲压装置具有使用方便，在冲压时可以将冲压废片和冲压成品进行分类的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种转子冲片的冲压装置
[0001]本技术涉及转子冲片冲压
，尤其涉及一种转子冲片的冲压装置。
技术介绍
[0002]转子冲片是一种用来制作第一电机转子的有孔圆形金属片，一般都是由金属薄片冲压而成，经过冲压装置冲压过后的转子冲片才可以组合成转子。
[0003]但是，现有技术中，现有的冲压装置在对金属薄片进行冲压时，冲压产生的碎片一般都是和冲压完成的转子冲片一同排出，这使得转子冲片在冲压完成后还要进行分拣，较为繁琐，因此，有必要提供一种新的转子冲片的冲压装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，在冲压时可以将冲压废片和冲压成品进行分类的转子冲片的冲压装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的转子冲片的冲压装置包括：工作台；下模，下模固定安装在工作台的顶部，所述下模的底部延伸至工作台的底部；腔体，所述腔体开设在下模上；两个支撑条，两个支撑条均固定安装在腔体内；两个套筒，两个套筒分别固定安装在两个支撑条上；两个伸缩杆，两个伸缩杆分别滑动安装在两个套筒内，所述伸缩杆的顶端延伸至套筒外；两个弹簧，两个弹簧分别滑动安装在两个套筒内，所述弹簧的底端与支撑条的顶部相接触，所述弹簧的顶端与伸缩杆的底端相接触；固定条，所述固定条固定安装在两个伸缩杆的顶端；第一电机，所述第一电机固定安装在固定条的底部；转动轴，所述转动轴转动安装在固定条上，所述转动轴的底端与第一电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动轴的顶端；转动杆，所述转动杆转动安装在固定条的顶部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个带动轮，两个带动轮均固定套设在转动杆上，两个带动轮的顶部均延伸至腔体外。
[0006]优选的，所述工作台的顶部固定安装有四个呈矩形分布的竖杆，四个竖杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端延伸至顶板的底部，所述液压推杆的输出杆上固定安装有压模。
[0007]优选的，四个竖杆上均滑动套设有滑管，所述滑管的一侧固定安装有连接臂，所述连接臂的一端与压模固定连接。
[0008]优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有多个压孔。
[0009]优选的，所述固定条的顶部固定安装有两个支撑块，所述转动杆与两个支撑块转动连接。
[0010]优选的，所述转动杆上转动套设有防护匣，所述转动轴的顶端延伸至防护匣内并与防护匣转动连接。
[0011]优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个护边，两个护边上固定安装有同一个
连接板，所述连接板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，两个护边上转动安装有多个带动辊，任意一个带动辊的一端贯穿对应的护边并固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一个拉带，多个带动辊上套设有同一个传送带。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的转子冲片的冲压装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种转子冲片的冲压装置，通过支撑条、套筒、伸缩杆、弹簧、固定条、第一电机、转动轴、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和带动轮相配合，可以将冲压完成的转子冲片从下模上送走，而从转子冲片上脱离的冲压碎片则落入腔体中，从而使得转子冲片和冲压碎片自动分离。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的转子冲片的冲压装置第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的转子冲片的冲压装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的转子冲片的冲压装置第二实施例的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的转子冲片的冲压装置第二实施例的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、下模；3、腔体；4、支撑条；5、套筒；6、伸缩杆；7、弹簧；8、固定条；9、第一电机；10、转动轴；11、第一锥形齿轮；12、转动杆；13、第二锥形齿轮；14、带动轮；15、竖杆；16、顶板；17、液压推杆；18、压模；19、护边；20、连接板；21、第二电机；22、第一皮带轮；23、带动辊；24、第二皮带轮；25、拉带；26、传送带。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]第一实施例
[0021]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，转子冲片的冲压装置包括：工作台1；下模2，下模2固定安装在工作台1的顶部，所述下模2的底部延伸至工作台1的底部；腔体3，所述腔体3开设在下模2上，腔体3内不但可以安装有传动机构，同时还可以让冲压碎片正常下落排出；两个支撑条4，两个支撑条4均固定安装在腔体3内；两个套筒5，两个套筒5分别固定安装在两个支撑条4上；两个伸缩杆6，两个伸缩杆6分别滑动安装在两个套筒5内，所述伸缩杆6的顶端延伸至套筒5外；两个弹簧7，两个弹簧7分别滑动安装在两个套筒5内，所述弹簧7的底端与支撑条4的顶部相接触，所述弹簧7的顶端与伸缩杆6的底端相接触，弹簧7可以推动传动机构上升，使得两个带动轮14可以延伸至下模2的顶部；固定条8，所述固定条8固定安装在两个伸缩杆6的顶端；第一电机9，所述第一电机9固定安装在固定条8的底部；转动轴10，所述转动轴10转动安装在固定条8上，所述转动轴10的底端与第一电机9的输出轴固定连接；第一锥形齿轮11，所述第一锥形齿轮11固定安装在转动轴10的顶端；转动杆12，所述转动杆12转动安装在固定条8的顶部；第二锥形齿轮13，所述第二锥形齿轮13固定套设在转动杆12上，所述第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮13啮合；两个带动轮14，两个
带动轮14均固定套设在转动杆12上，两个带动轮14的顶部均延伸至腔体3外，带动轮14可以将下模2上的转子冲片传走，不但提高了转子冲片的冲压效率，同时还可以将转子冲片与冲压碎片进行分离。
[0022]所述工作台1的顶部固定安装有四个呈矩形分布的竖杆15，四个竖杆15的顶端固定安装有同一个顶板16，所述顶板16的顶部固定安装有液压推杆17，所述液压推杆17的底端延伸至顶板16的底部，所述液压推杆17的输出杆上固定安装有压模18，压模18与下模2相适配，两者相配合可以对转子冲片进行冲压，与此同时，压模18上的模仁可以将转子冲片上的碎片压入腔体3中。
[0023]四个竖杆15上均滑动套设有滑管，所述滑管的一侧固定安装有连接臂，所述连接臂的一端与压模18固定连接，滑管和连接臂相配合可以对压模18进行定位，使得压模18在冲压时更精准。
[0024]所述腔体3的顶部内壁上开设有多个压孔，压孔与压模18底部的模仁相对应，冲压碎片可以通过压孔落入到腔体3内。
[0025]所述固定条8的顶部固定安装有两个支撑块，所述转动杆12与两个支撑块转动连接，两个支撑块可以对转动杆12进行支撑，使得转动杆12能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子冲片的冲压装置，其特征在于，包括：工作台；下模，下模固定安装在工作台的顶部，所述下模的底部延伸至工作台的底部；腔体，所述腔体开设在下模上；两个支撑条，两个支撑条均固定安装在腔体内；两个套筒，两个套筒分别固定安装在两个支撑条上；两个伸缩杆，两个伸缩杆分别滑动安装在两个套筒内，所述伸缩杆的顶端延伸至套筒外；两个弹簧，两个弹簧分别滑动安装在两个套筒内，所述弹簧的底端与支撑条的顶部相接触，所述弹簧的顶端与伸缩杆的底端相接触；固定条，所述固定条固定安装在两个伸缩杆的顶端；第一电机，所述第一电机固定安装在固定条的底部；转动轴，所述转动轴转动安装在固定条上，所述转动轴的底端与第一电机的输出轴固定连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动轴的顶端；转动杆，所述转动杆转动安装在固定条的顶部；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个带动轮，两个带动轮均固定套设在转动杆上，两个带动轮的顶部均延伸至腔体外。2.根据权利要求1所述的转子冲片的冲压装置，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有四个呈矩形分布的竖杆，四个竖杆的顶端固定安装有同一个顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：金显国，葛献军，蒋利锋，朱敏强，林彩萍，陆建峰，
申请(专利权)人：浙江创兴智能电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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