一种五金构件冲压用模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金构件冲压用模具组件，包括下模座、上模座、下模板和定位组件，所述下模板安装在下模座上方，二者之间设置有缓冲弹簧，所述下模板上表面放置有加工件，所述下模板前后表面均相对设置有两个定位组件，两个所述定位组件相对位于加工件两侧，所述定位组件包括底板、工作气缸、定位板和支撑杆，所述底板通过螺钉固定在下模座上表面，所述工作气缸水平安装在底板上表面；本实用新型专利技术通过设置有定位组件，既不影响冲压模具的冲压工作，又可对加工件起到定位作用，避免加工件出现偏移错位而影响加工精度的情况，同时可根据加工件尺寸调节两个定位板之间的定位距离，增加冲压模具对加工件的加工范围。增加冲压模具对加工件的加工范围。增加冲压模具对加工件的加工范围。

【技术实现步骤摘要】
一种五金构件冲压用模具组件


[0001]本技术属于五金构件冲压
，具体涉及一种五金构件冲压用模具组件，特别为一种五金构件冲压用冲压模具组件。

技术介绍

[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。五金构件是经人工加工制成的金属器件。而冲压模具是五金构件生产加工用的装置之一。
[0003]现有的有些五金加工件放置在模具组件中加工时，可能缺乏相应的定位措施，或者原有的定位措施不便于根据加工件尺寸进行调节，从而使得模具组件加工受到局限性的问题，为此我们提出一种五金构件冲压用模具组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金构件冲压用模具组件，以解决上述
技术介绍
中提出的有些五金加工件放置在模具组件中加工时，可能缺乏相应的定位措施，或者原有的定位措施不便于根据加工件尺寸进行调节，从而使得模具组件加工受到局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金构件冲压用模具组件，包括下模座、上模座、下模板和定位组件，所述下模板安装在下模座上方，二者之间设置有缓冲弹簧，所述下模板上表面放置有加工件，所述下模板前后表面均相对设置有两个定位组件，两个所述定位组件相对位于加工件两侧，所述定位组件包括底板、工作气缸、定位板和支撑杆，所述底板通过螺钉固定在下模座上表面，所述工作气缸水平安装在底板上表面，“L”型的所述定位板套设在加工件侧面，所述支撑杆竖直安装在定位板下表面且与工作气缸活动连接。
[0006]优选的，所述工作气缸和底板之间设置有支撑板，所述底板下表面固定有加强板，所述工作气缸内部设置的活塞杆端部固定有圆环，所述圆环固定套设在支撑杆下端。
[0007]优选的，所述定位板内表面安装有滚珠，所述滚珠与加工件外表面滚动接触。
[0008]优选的，所述支撑杆包括内杆、外螺管、圆盘和轴承环，所述外螺管旋合套设在内杆上，所述圆盘固定在定位板下表面，所述外螺管上端与圆盘转动连接。
[0009]优选的，所述外螺管上端伸进圆盘中，且二者之间嵌入安装有轴承环。
[0010]优选的，所述上模座水平位于下模座上方，且二者之间设置有四个导柱和导套，所述导柱活动伸进导套中。
[0011]优选的，所述上模座下方安装有上模板，所述上模板位于下模板正上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有定位组件，既不影响冲压模具的冲压工作，又可对加工件起到定位作用，避免加工件出现偏移错位而影响加工精度的情况，同时可根据加工件尺寸调节两个定位板之间的定位距离，增加冲压模具对加工件的加工范围。
[0014](2)本技术通过利用支撑杆长度的可调节性，可根据不同加工件高度调节定
位板的定位高度，增加整个定位组件的使用范围，整个支撑杆结构简单调节方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术定位组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区域的剖视图；
[0018]图4为本技术支撑杆的结构示意图；
[0019]图中：1、下模座；2、上模座；3、下模板；4、上模板；5、加工件；6、定位组件；61、底板；62、工作气缸；63、定位板；64、支撑杆；641、内杆；642、外螺管；643、圆盘；644、轴承环；7、支撑板；8、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种五金构件冲压用模具组件，包括下模座1、上模座2、下模板3和定位组件6，下模板3安装在下模座1上方，二者之间设置有缓冲弹簧，下模板3上表面放置有加工件5，下模板3前后表面均相对设置有两个定位组件6，两个定位组件6相对位于加工件5两侧，定位组件6包括底板61、工作气缸62、定位板63和支撑杆64，底板61通过螺钉固定在下模座1上表面，工作气缸62水平安装在底板61上表面，利用工作气缸62可实现两个定位板63的同时移动，减少人为调节移动的差异性，“L”型的定位板63套设在加工件5侧面，支撑杆64竖直安装在定位板63下表面且与工作气缸62活动连接，通过设置有定位组件6，既不影响冲压模具的冲压工作，又可对加工件5起到定位作用，避免加工件5出现偏移错位而影响加工精度的情况，同时可根据加工件5尺寸调节两个定位板63之间的定位距离，增加冲压模具对加工件5的加工范围。
[0022]本实施例中，优选的，工作气缸62和底板61之间设置有支撑板7，增加工作气缸62安装强度，底板61下表面固定有加强板，工作气缸62内部设置的活塞杆端部固定有圆环，圆环固定套设在支撑杆64下端。
[0023]本实施例中，优选的，定位板63内表面安装有滚珠8，滚珠8与加工件5外表面滚动接触，滚珠8可减少加工件5与定位板63之间的摩擦阻力，增加加工件5移动便捷性。
[0024]本实施例中，优选的，支撑杆64包括内杆641、外螺管642、圆盘643和轴承环644，外螺管642旋合套设在内杆641上，二者长度可旋动调节，圆盘643固定在定位板63下表面，外螺管642上端与圆盘643转动连接，外螺管642上端伸进圆盘643中，且二者之间嵌入安装有轴承环644，轴承环644可避免定位板63转动，通过利用支撑杆64长度的可调节性，可根据不同加工件5高度调节定位板63的定位高度，增加整个定位组件6的使用范围，整个支撑杆64结构简单调节方便。
[0025]本实施例中，优选的，上模座2水平位于下模座1上方，且二者之间设置有四个导柱和导套，导柱活动伸进导套中。
[0026]本实施例中，优选的，上模座2下方安装有上模板4，上模板4位于下模板3正上方。
[0027]本技术中工作气缸62的型号为SC50X100
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50
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S
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FA。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，下模板3前后方均相对安装有两个定位组件6，此时根据加工件5宽度尺寸调节两个定位板63之间的距离，两个工作气缸62同时工作，带动支撑杆64和定位板63移动，直至两个定位板63内表面滚珠8同时接触加工件5表面，利用工作气缸62可实现两个定位板63的同时移动，减少人为调节移动的差异性，待加工件5位置定位准确时，冲压模具工作对加工件5进行冲压工作；通过设置有定位组件6，既不影响冲压模具的冲压工作，又可对加工件5起到定位作用，避免加工件5出现偏移错位而影响加工精度的情况，同时可根据加工件5尺寸调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金构件冲压用模具组件，包括下模座(1)、上模座(2)、下模板(3)和定位组件(6)，所述下模板(3)安装在下模座(1)上方，二者之间设置有缓冲弹簧，所述下模板(3)上表面放置有加工件(5)，其特征在于：所述下模板(3)前后表面均相对设置有两个定位组件(6)，两个所述定位组件(6)相对位于加工件(5)两侧，所述定位组件(6)包括底板(61)、工作气缸(62)、定位板(63)和支撑杆(64)，所述底板(61)通过螺钉固定在下模座(1)上表面，所述工作气缸(62)水平安装在底板(61)上表面，“L”型的所述定位板(63)套设在加工件(5)侧面，所述支撑杆(64)竖直安装在定位板(63)下表面且与工作气缸(62)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种五金构件冲压用模具组件，其特征在于：所述工作气缸(62)和底板(61)之间设置有支撑板(7)，所述底板(61)下表面固定有加强板，所述工作气缸(62)内部设置的活塞杆端部固定有圆环，所述圆环固定套设在支撑杆(64)下端。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新明，
申请(专利权)人：黄石隆欣五金有限公司，
类型：新型
国别省市：