井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机制造技术

本实用新型专利技术目的是提供了一种井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机，能够在井盖在冲击载荷的情况下，对产生裂纹裂缝宽度进行测量。一种井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机，包括：机架，包括工作台、立柱和横梁，工作台上方设置横梁，横梁和工作台之间设置立柱；井盖承载支架，设置在工作台上，用于放置被测试井盖；加载机构，设置在工作台上方，加载机构包括伺服作动器，伺服作动器缸体设置在横梁上，伺服作动器活塞杆的前端面设置负荷传感器，负荷传感器上设置压板；裂纹裂缝图像采集机构，包括采集设备和升降单元，采集设备设置在工作台上，并由升降单元带动能够上下移动。并由升降单元带动能够上下移动。并由升降单元带动能够上下移动。

【技术实现步骤摘要】
井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机


[0001]本技术涉及一种井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机，具体涉及一种井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机，属于人工智能和智能家居


技术介绍

[0002]井盖在实用过程中，由于受到各种车辆和其它不明物的冲击，会产生裂纹裂缝，影响井盖的使用寿命。井盖一旦产生裂纹裂缝，产生一定的隐患，或造成破裂，相当于井盖缺失。
[0003]井盖缺失最大的安全隐患是针对行人的，行人很可能一不小心掉入井里，轻则受伤，重则可能大致身亡。另外，如果车辆经过缺失井盖的窨井时,可能会车轮陷进去，导致交通事故。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供了一种井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机，能够在井盖在冲击载荷的情况下，对产生裂纹裂缝宽度进行测量。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机，包括：
[0007]机架，包括工作台、立柱和横梁，工作台上方设置横梁，横梁和工作台之间设置立柱；
[0008]井盖承载支架，设置在工作台上，用于放置被测试井盖；
[0009]加载机构，设置在工作台上方，加载机构包括伺服作动器，伺服作动器缸体设置在横梁上，伺服作动器活塞杆的前端面设置负荷传感器，负荷传感器上设置压板；
[0010]裂纹裂缝图像采集机构，包括采集设备和升降单元，采集设备设置在工作台上，并由升降单元带动能够上下移动。
[0011]所述井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机优选方案，负荷传感器与压板构成球铰回转副。
[0012]所述井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机优选方案，升降单元包括伺服电机、导向筒、齿条筒和齿轮，导向筒设置在工作台底部，齿条筒设置在导向筒内，齿轮和齿条筒相互啮合，齿轮设置在伺服电机输出轴端，伺服电机带动齿轮旋转驱动齿条筒在导向筒内上下移动，齿条筒上设置采集设备。
[0013]所述井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机优选方案，横梁和工作台之间通过四根立柱固定连接构成一个封闭的刚性框架。
[0014]所述井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机优选方案，采集设备为高清摄像机。
[0015]本技术的优点在于：
[0016]模拟井盖在实际使用情况下的力学分析，对改进井盖的生产工艺和提高井盖的质量起到积极的作用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术实施例的主视示意图。
[0019]图2为本技术实施例的升降单元主视示意图。
[0020]图3为本技术实施例的升降单元侧视示意图。
[0021]图4为本技术实施例的升降单元俯视示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机，包括：
[0024]机架，包括工作台1、立柱10和横梁5，在工作台1上方设置横梁5，工作台1上部设有四根竖直设置的立柱，横梁5和工作台1之间通过立柱固定连接构成一个封闭的刚性框架；
[0025]井盖承载支架2，设置在工作台1上，用于放置被测试井盖3；
[0026]加载机构，设置在工作台1上方，加载机构包括伺服作动器4，伺服作动器4缸体设置在横梁上，伺服作动器4活塞杆的前端面设置负荷传感器6，负荷传感器6上设置压板7；
[0027]裂纹裂缝图像采集机构，包括采集设备和升降单元，采集设备设置在工作台1上，并由升降单元带动能够上下移动。
[0028]本实施例中，负荷传感器6与压板7构成球铰回转副。
[0029]本实施例中，升降单元包括伺服电机904、导向筒902、齿条筒901和齿轮903，导向筒902设置在工作台1底部，齿条筒901设置在导向筒902内，齿轮903和齿条筒901相互啮合，齿轮903设置在伺服电机904输出轴端，伺服电机904带动齿轮903旋转驱动齿条筒901在导向筒902内上下移动，齿条筒901上设置采集设备，采集设备为高清摄像机8。
[0030]利用本技术工作过程如下：
[0031]伺服作动器4对被测试井盖3的顶部施加垂向交变载荷，模拟车轮等对井盖的冲击，使井盖产生裂纹裂缝。由括伺服电机904驱动，通过齿轮903齿条筒901传动，将伺服电机904的旋转运动经导向装置变为直线运动，高清摄像机8安装在齿条筒901的顶部，随导向筒902上下移动，变换不同的摄像范围高清摄像机8采集到的被测试井盖3裂纹裂缝图像，传输到计算机系统，计软件将通过被测试井盖3产生的裂纹裂缝的宽度情况，控制轴向周期交变载荷，是否继续施加，或变换施加频率，或变换施加载荷，或停止施加载荷。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机，其特征在于：包括：机架，包括工作台（1）、立柱和横梁，工作台（1）上方设置横梁（5），横梁（5）和工作台（1）之间设置立柱；井盖承载支架（2），设置在工作台（1）上，用于放置被测试井盖（3）；加载机构，设置在工作台（1）上方，加载机构包括伺服作动器（4），伺服作动器（4）缸体设置在横梁上，伺服作动器（4）活塞杆的前端面设置负荷传感器（6），负荷传感器（6）上设置压板（7）；裂纹裂缝图像采集机构，包括采集设备和升降单元，采集设备设置在工作台（1）上，并由升降单元带动能够上下移动。2.根据权利要求1所述井盖压力疲劳试验裂纹裂缝测量试验机，其特征在于：负荷传感器（6）与压板（7）构成球铰回转副。3.根据权利要求1所述井盖压力疲劳试...

【专利技术属性】
技术研发人员：阴元峰，张君亮，阴法杰，石群群，扈志刚，
申请(专利权)人：济南恒瑞金试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：