乙苯物料处理吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙苯物料处理吸收塔，包括塔体，塔体的内部安装有过滤件和吸附组件，过滤件包括漏斗，漏斗上开设有多个筛孔，吸附组件包括安装板和吸附层，安装板具有两个，两个安装板固定连接且对称设置，每个安装板上均开设有多个通孔，多个通孔均匀分布在安装板上；吸附层可拆卸地安装在两个安装板之间，吸附层的内部填充有烷基催化剂，气体可穿过通孔进入吸附组件内与吸附层充分接触，从而保证吸附层对气体进行充分处理，同时，吸附层的内部填充的吸附剂为可回收处理的烷基催化剂，烷基催化剂在保证吸附层的吸附效果时还能回收循环使用，从而有效提高了生产效益，避免吸附剂报废产生的废料造成污染。吸附剂报废产生的废料造成污染。吸附剂报废产生的废料造成污染。

【技术实现步骤摘要】
乙苯物料处理吸收塔


[0001]本技术涉及苯乙烯生产
，具体涉及一种乙苯物料处理吸收塔。

技术介绍

[0002]工业生产苯乙烯是以苯和乙烯为原料先在一定条件下进行烷基化反应生成乙苯，再将乙苯与蒸汽按一定比例混合，在一定的条件下脱氢，脱氢产物冷却后油水分离提取苯乙烯，由于烷基化反应生成的乙苯中还含有一定量的苯和乙烯，因此在将乙苯与蒸汽混合之前需要对乙苯进行吸附处理以避免苯和乙烯对乙苯脱氢生成苯乙烯造成影响，目前，现有的乙苯物料的处理方式是将烷基化反应生成的乙苯通入白土塔内，通过白土塔内的白土吸附材料对乙苯内的苯和乙烯进行吸附处理，但是，白土防潮性能差，湿度大时白土会结块，影响其吸附效果，同时，吸附后的白土很难再生，无法循环使用，降低了生产效益，严重时还会造成环境污染。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种乙苯物料处理吸收塔以解决上述存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种乙苯物料处理吸收塔，包括塔体，所述塔体的内部安装有过滤件和吸附组件，所述过滤件包括漏斗，所述漏斗上开设有多个筛孔，所述吸附组件包括安装板和吸附层，所述安装板具有两个，两个所述安装板固定连接且对称设置，每个所述安装板上均开设有多个通孔，所述多个通孔均匀分布在所述安装板上；所述吸附层可拆卸地安装在两个所述安装板之间，所述吸附层的内部填充有烷基催化剂。
[0006]进一步地，所述过滤件具有两个，两个所述过滤件分别设置在所述塔体的顶部和底部，所述过滤件呈圆锥形结构，两个所述过滤件的尖端均正对所述塔体的底部设置。
[0007]进一步地，所述吸附组件具有多个，多个所述吸附组件均设置在两个所述过滤件之间，所述吸附组件呈圆形结构，多个所述吸附组件均相互平行设置，每两个所述吸附组件之间的间距相等。
[0008]进一步地，所述两个安装板之间通过螺栓连接。
[0009]进一步地，所述过滤件还包括设置在所述漏斗四周的固定环，所述漏斗与所述固定环固定连接或一体成型。
[0010]进一步地，所述固定环呈圆环形结构，所述固定环与所述塔体的侧壁相接触。
[0011]进一步地，所述固定环的表面沿所述固定环的圆周方向均匀开设有多个安装孔，所述安装孔上穿设有螺钉，所述螺钉铆接在所述塔体的侧壁上。
[0012]进一步地，所述乙苯物料处理吸收塔还包括进气管和出气管，所述进气管和所述出气管均安装在所述塔体上。
[0013]进一步地，所述进气管固定安装在所述塔体的顶部，所述进气管的一端穿过所述塔体的顶壁延伸至所述塔体的内部。
[0014]进一步地，所述出气管固定安装在所述塔体的底部，所述出气管的一端穿过所述塔体的底壁延伸至所述塔体的内部。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的苯乙烯脱氢尾吸收塔，塔体的内部安装有用于过滤气体的过滤件和用于吸附气体的吸附组件，吸附组件包括两个安装板以及夹设在两个安装板之间的吸附层，安装板上均匀开设有多个用于流通气体的通孔，吸附层可拆卸地安装在两个安装板之间，吸附层的内部填充有用于吸附气体中苯和乙烯的烷基催化剂，气体穿过吸附组件顶部安装板的通孔流动至吸附层上经吸附层吸收后再通过吸附组件底部安装板的通孔流出，气体可穿过通孔进入吸附组件内与吸附层充分接触，从而保证吸附层对气体进行充分处理，同时，吸附层的内部填充的吸附剂为可回收处理的烷基催化剂，烷基催化剂在保证吸附层的吸附效果时还能回收循环使用，从而有效提高了生产效益，避免吸附剂报废产生的废料造成污染。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的乙苯物料处理吸收塔的主视图；
[0019]图2为图1所示本技术的乙苯物料处理吸收塔(省略支撑架)的剖视图；
[0020]图3为图2所示本技术的乙苯物料处理吸收塔中过滤件的立体结构示意图；
[0021]图4为图2所示本技术的乙苯物料处理吸收塔中吸附组件的立体结构图；
[0022]图5为图4所示吸附组件的剖视图。
[0023]图中：100、乙苯物料处理吸收塔，1、塔体，11、过滤件，111、漏斗，1111、筛孔，112、固定环，1121、安装孔，12、吸附组件，121、安装板，1211、通孔，122、吸附层，2、进气管，3、出气管，4、支撑架。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1所示，本技术提供了一种苯乙烯脱氢尾吸收塔100，用于对生产过程中的乙苯进行处理，除去乙苯中含有的苯和乙烯，乙苯物料处理吸收塔100包括塔体1，以及安装在塔体1上的进气管2、出气管3和支撑架4。
[0026]如图1和图2所示，塔体1的内部安装有用于过滤气体的过滤件11和用于吸附气体的吸附组件12；过滤件11具有两个，两个过滤件11分别设置在塔体1的顶部和底部，过滤件11大致呈圆锥形结构，两个过滤件11的尖端均正对塔体1的底部设置；吸附组件12具有多个，多个吸附组件12均设置在两个过滤件11之间，吸附组件12大致呈圆形结构，多个吸附组件12均相互平行设置且每两个吸附组件12之间的间距相等，本实施例中，吸附组件12具有两个。
[0027]如图2和图3所示，过滤件11包括漏斗111以及设置在漏斗111四周的固定环112，漏斗111与固定环112固定连接或一体成型，漏斗111上开设有多个用于过滤气体的筛孔1111，过滤时，气体通过筛孔1111穿过漏斗111，气体中含有的固微小体颗粒可通过漏斗111上的
筛孔1111进行过滤，固定环112大致呈圆环形结构，固定环112与塔体1的侧壁相接触，固定环112的表面沿固定环112的圆周方向均匀开设有多个用于安装过滤件11的安装孔1121，安装孔上穿设有螺钉(图未示)，所述螺钉铆接至塔体1的侧壁上。
[0028]如图2、图4和图5所示，吸附组件12包括安装板121和吸附层122，安装板具有两个，两个安装板121固定连接且对称设置，本实施例中，两个安装板121之间通过螺栓连接；每个安装板121上均开设有多个用于流通气体的通孔1211，多个通孔1211均匀地分布在安装板121的上表面；吸附层122可拆卸地安装在两个安装板121之间，吸附层122内部填充有用于吸附气体中苯和乙烯的烷基催化剂，气体穿过吸附组件12顶部安装板121的通孔1211流动至吸附层122上经吸附层122吸收后再通过吸附组件12底部安装板121的通孔1211流出。
[0029]如图1所示，进气管2固定安装在塔体1的顶部，进气管2的一端穿过塔体1的顶壁延伸至塔体1的内部；出气管3固定安装在塔体1的底部，出气管3的一端穿过塔体1的底壁延伸至塔体1的内部；支撑架4安装在塔体1的外部底壁上，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙苯物料处理吸收塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的内部安装有过滤件和吸附组件，所述过滤件包括漏斗，所述漏斗上开设有多个筛孔，所述吸附组件包括安装板和吸附层，所述安装板具有两个，两个所述安装板固定连接且对称设置，每个所述安装板上均开设有多个通孔，所述多个通孔均匀分布在所述安装板上；所述吸附层可拆卸地安装在两个所述安装板之间，所述吸附层的内部填充有烷基催化剂。2.根据权利要求1所述的乙苯物料处理吸收塔，其特征在于：所述过滤件具有两个，两个所述过滤件分别设置在所述塔体的顶部和底部，所述过滤件呈圆锥形结构，两个所述过滤件的尖端均正对所述塔体的底部设置。3.根据权利要求1所述的乙苯物料处理吸收塔，其特征在于：所述吸附组件具有多个，多个所述吸附组件均设置在两个所述过滤件之间，所述吸附组件呈圆形结构，多个所述吸附组件均相互平行设置，每两个所述吸附组件之间的间距相等。4.根据权利要求2所述的乙苯物料处理吸收塔，其特征在于：所述两个安装板之间通过螺栓连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠金龙，吴斌，陈钱到，
申请(专利权)人：新阳科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：