本实用新型专利技术公开了高温高压泡沫排液模拟评价装置，包括底座、玻璃外桶和密封盖，所述底座的顶部安装有玻璃外桶，所述玻璃外桶的顶部安装有限位座，所述限位座的顶部插接有密封盖，所述底座的内部嵌合安装有电源座，所述电源座的顶部设置有加热环，所述电源座的底部设置有供电线。本实用新型专利技术通过底座和电源座的设置，工作人员在使用时，可通过注入管注人相关试验所用的试剂，电源座通电工作后，使得加热环对内部所注入的试剂进行加热，从而使得装置内试剂的反应更加充分，加快反应效率，且通过玻璃内桶和玻璃外桶的设置，起到便于观察的同时也通过双侧玻璃的设置，起到良好的保护作用，以及隔热作用。以及隔热作用。以及隔热作用。
【技术实现步骤摘要】
高温高压泡沫排液模拟评价装置
[0001]本技术涉及泡沫测试设备
，具体为高温高压泡沫排液模拟评价装置。
技术介绍
[0002]温高压泡沫排液模拟评价装置可在地层压力、温度条件下对进行泡沫排液性能的测试，实验数据才具有说服力，全自动控制设计，一键操作模式，安全快速；可对模拟井筒温度、压力参数进行设定、监测以及控制，采用高度范围全可视设计，可直观观测泡沫形态、携液状态，实验过程中的数据可连续记录，最终以报告形式输出，但现有的温高压泡沫排液模拟评价装置在使用时存在着一定的不足
[0003]现有技术中高温高压泡沫排液模拟评价装置缺点不足：
[0004]1、现有技术中高温高压泡沫排液模拟评价装置，在使用时，现有的大多温高压泡沫排液模拟评价装置，缺乏自热功能，通过将预热后的试剂注入，影响检测结果；
[0005]2、现有技术中高温高压泡沫排液模拟评价装置，在使用时，缺乏适配的搅拌结构，影响试剂注入后的反应效率，且装置的机动性不足，不便于拆卸清洗。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供高温高压泡沫排液模拟评价装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，高温高压泡沫排液模拟评价装置，包括底座、玻璃外桶和密封盖，所述底座的顶部安装有玻璃外桶，所述玻璃外桶的顶部安装有限位座，所述限位座的顶部插接有密封盖；
[0008]所述底座的内部嵌合安装有电源座，所述电源座的顶部设置有加热环，所述电源座的底部设置有供电线。
[0009]优选的，所述底座的顶部安装有玻璃内桶，且玻璃内桶位于玻璃外桶的内侧，所述玻璃内桶的内壁安装有限位环。
[0010]优选的，所述密封盖的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转杆，所述转杆的底端安装有限位卡块。
[0011]优选的，所述底座的外表面设置有排水管，所述底座的外表面安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有万向轮。
[0012]优选的，所述限位座的外表面设置有注入管，且注入管和排水管的外表面均设置有控制阀门。
[0013]优选的，所述限位座的内壁安装有插接座，所述插接座的顶部卡接有过滤网架，所述过滤网架的顶部的中部开设有限位槽。
[0014]优选的，所述限位环的内壁嵌合连接有通孔搅拌叶，所述通孔搅拌叶的中部安装有卡接座，所述卡接座的顶部开设有卡接槽。
[0015]优选的，所述密封盖的顶部设置有排气管，所述转杆的表面套接有扶正环组件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过底座和电源座的设置，工作人员在使用时，可通过注入管注人相关试验所用的试剂，电源座通电工作后，使得加热环对内部所注入的试剂进行加热，从而使得装置内试剂的反应更加充分，加快反应效率，且通过玻璃内桶和玻璃外桶的设置，起到便于观察的同时也通过双侧玻璃的设置，起到良好的保护作用，以及隔热作用。
[0018]2、本技术通过驱动电机和限位环的设置，工作人员在使用时，通过转杆的转动，带通孔搅拌叶的转动对装置内的试剂起到混合搅拌的作用，从而使得试剂的反应在加热环的辅助作用下反应的更加充分，扶正环组件的设置对转杆的转动起到一定的辅助稳定的作用，过滤网架的设置对装置反应所产生的气体起到一定的过滤作用，且过滤网架与密封盖的方式进行安装，具有良好的便拆性，从而便于对装置内部进行清洗保持高效的装置高效的工作性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术的玻璃外桶结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术的密封盖结构剖视示意图；
[0022]图4为本技术的限位环结构剖视示意图。
[0023]图中：1、底座；2、玻璃外桶；3、密封盖；4、限位座；5、电源座；6、加热环；7、玻璃内桶；8、限位环；9、驱动电机；10、转杆；11、限位卡块；12、排水管；13、支撑板；14、万向轮；15、注入管；16、插接座；17、过滤网架；18、通孔搅拌叶；19、卡接座；20、排气管；21、扶正环组件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例，高温高压泡沫排液模拟评价装置，包括底座1、玻璃外桶2和密封盖3，底座1的内部嵌合安装有电源座5，电源座5的顶部设置有
加热环6，电源座5的底部设置有供电线，底座1的顶部安装有玻璃内桶7，且玻璃内桶7位于玻璃外桶2的内侧，玻璃内桶7的内壁安装有限位环8，限位环8的内壁嵌合连接有通孔搅拌叶18，通孔搅拌叶18的中部安装有卡接座19，卡接座19的顶部开设有卡接槽，底座1的外表面设置有排水管12，底座1的外表面安装有支撑板13，支撑板13的底部设置有万向轮14，底座1的顶部安装有玻璃外桶2，玻璃外桶2的顶部安装有限位座4，限位座4的外表面设置有注入管15，
[0028]通过底座1和电源座5的设置，工作人员在使用时，可通过注入管15注人相关试验所用的试剂，电源座5通电工作后，使得加热环6对内部所注入的试剂进行加热，从而使得装置内试剂的反应更加充分，加快反应效率，且通过玻璃内桶7和玻璃外桶2的设置，起到便于观察的同时也通过双侧玻璃的设置，起到良好的保护作用，以及隔热作用。
[0029]且注入管15和排水管12的外表面均设置有控制阀门，限位座4的内壁安装有插接座16，插接座16的顶部卡接有过滤网架17，过滤网架17的顶部的中部开设有限位槽，限位座4的顶部插接有密封盖3，密封盖3的顶部设置有排气管20，转杆10的表面套接有扶正环组件21，密封盖3的顶部设置有驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高温高压泡沫排液模拟评价装置，包括底座(1)、玻璃外桶(2)和密封盖(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有玻璃外桶(2)，所述玻璃外桶(2)的顶部安装有限位座(4)，所述限位座(4)的顶部插接有密封盖(3)；所述底座(1)的内部嵌合安装有电源座(5)，所述电源座(5)的顶部设置有加热环(6)，所述电源座(5)的底部设置有供电线。2.根据权利要求1所述的高温高压泡沫排液模拟评价装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有玻璃内桶(7)，且玻璃内桶(7)位于玻璃外桶(2)的内侧，所述玻璃内桶(7)的内壁安装有限位环(8)。3.根据权利要求1所述的高温高压泡沫排液模拟评价装置，其特征在于：所述密封盖(3)的顶部设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端连接有转杆(10)，所述转杆(10)的底端安装有限位卡块(11)。4.根据权利要求1所述的高温高压泡沫排液模拟评价装置，其特征在于：所述底座(1)的外表面设置有排水管(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：邰刘龙，王刚涛，徐丽君，
申请(专利权)人：江苏拓创科研仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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