盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盾构机制造技术领域，特别涉及一种盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，包含：支撑底板，设于支撑底板上的焊接槽，及设于支撑底板上且位于焊接槽两侧的压件和基准板，压件两端分别通过可拆卸紧固件与支撑底板两侧固定，所述压件包含：由焊接槽位置向外依次设置的中间压块和侧边压块；所述中间压块包含：设于支撑底板上的压板，及设于压板上方的压块，压板和压块两者的端部均通过可拆卸紧固件与支撑底板两侧固定；压块的中部还布置有若干用于向压板施压的压力调整件。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，设计科学、合理，可有效抑制主驱动耐磨带焊接时产生的形变，保证焊接质量，具有较好的应用前景。具有较好的应用前景。具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置


[0001]本技术涉及盾构机制造
，特别涉及一种盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]盾构机是工程上山岭隧道专用挖掘、工程施工关键核心设备，而刀盘主驱动又是盾构机的核心关键部位。因此，主驱动的质量影响着整个盾构的质量和施工效果，而主驱动内部耐磨钢带产品质量是影响主驱动耐磨带环寿命的决定性因素。耐磨带由多节焊接组成，焊缝较多，焊接时的轻微形变会影响到耐磨带环实际使用效果。现有耐磨带在焊接时仅依靠压件两端螺栓紧固压紧在支撑底板上，螺栓紧固后压件中间会向上拱起，导致耐磨带两侧边缘受向下压力较大，中间较小或不受力，导致焊接变形严重，且焊缝左右两侧明显存在高低差，影响产品质量，变形严重时需要进一步切割去除焊缝来重新拼接，增加工作量，降低效率。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，可有效抑制主驱动耐磨带焊接时产生的形变，保证焊接质量。
[0004]按照本技术所提供的设计方案， 一种盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，包含：支撑底板，设于支撑底板上的焊接槽，及设于支撑底板上且位于焊接槽两侧的压件和基准板，压件两端分别通过可拆卸紧固件与支撑底板两侧固定，所述压件包含：由焊接槽位置向外依次设置的中间压块和侧边压块；所述中间压块包含：设于支撑底板上的压板，及设于压板上方的压块，压板和压块两者的端部均通过可拆卸紧固件与支撑底板两侧固定；压块的中部还布置有若干用于向压板施压的压力调整件。
[0005]作为本技术盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，进一步地，所述压力调整件为安装在压块中部且上下高度可调整的沉头螺钉。
[0006]作为本技术盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，进一步地，焊接槽两侧由内至外依次对称设置有中间压块和侧边压块。
[0007]作为本技术盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，进一步地，基准板关于焊接槽对称设置在支撑底板上。
[0008]作为本技术盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，进一步地，所述焊接槽为在支撑底板宽度方向上完全贯通的通槽。
[0009]作为本技术盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，进一步地，所述可拆卸紧固件为螺栓螺母紧固件。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术结构简单，设计新颖、合理，制作简单、成本低，通过中间压块和侧边压块能够有效抑制主驱动耐磨钢带焊接过程中耐磨板中间部位的拱起，有效避免焊缝的变
形，提升耐磨带焊接质量，具有较好的应用前景。
[0012]附图说明：
[0013]图1为实施例中焊接辅助装置结构示意；
[0014]图2为实施例中图1中A
‑
A剖视示意；
[0015]图3为实施例中图1中B
‑
B剖视示意。
[0016]图中标号，标号1代表压板，标号2代表压块，标号3代表耐磨带，标号4代表支撑底板，标号5代表侧边压块，标号6代表可拆卸紧固件，标号7代表压力调整件，标号8代表基准板。
[0017]具体实施方式：
[0018]下面结合附图和技术方案对本技术作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本技术的实施方式，但本技术的实施方式并不限于此。
[0019]现有仅依靠焊缝槽侧边的压块两端对待焊接耐磨带压紧，焊接后因中部容易拱起易变形，且焊缝左右两侧较容易出现高度差，严重时需要切割去除焊缝重新拼接，导致费工费时费料，且切割过程中容易产生粉尘，增加环境污染和安全隐患。本技术实施例，参见图1~3所示，提供一种盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，包含：支撑底板4，设于支撑底板4上的焊接槽，及设于支撑底板4上且位于焊接槽两侧的压件和基准板8，压件两端分别通过可拆卸紧固件6与支撑底板4两侧固定，所述压件包含：由焊接槽位置向外依次设置的中间压块和侧边压块；所述中间压块包含：设于支撑底板4上的压板1，及设于压板1上方的压块2，压板1和压块2两者的端部均通过可拆卸紧固件6与支撑底板4两侧固定；压块2的中部还布置有若干用于向压板1施压的压力调整件7。通过中间压块和侧边压块能够有效抑制主驱动耐磨带3焊接过程中耐磨带3中间部位的拱起，有效避免焊缝的变形，提升耐磨带3焊接质量。
[0020]作为本技术实施例中盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，进一步地，所述压力调整件7为安装在压块2中部且上下高度可调整的沉头螺钉。进一步地，焊接槽两侧由内至外依次对称设置有中间压块和侧边压块。进一步地，基准板8关于焊接槽对称设置在支撑底板4上。进一步地，所述焊接槽为在支撑底板4宽度方向上完全贯通的通槽。进一步地，所述可拆卸紧固件6为螺栓螺母紧固件。结构简单，设计科学、合理，通过中间压块和侧边压块，并利用中间压块中部的压力调整件7来整体压实待焊接耐磨带3，提高焊接质量和主驱动密封效果，具有较好的应用前景，
[0021]本文中术语“和/或”表示可以存在三种关系。例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用
于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]上文中参照优选的实施例详细描述了本专利技术的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本专利技术理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本专利技术提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本专利技术的保护范围，本专利技术的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，包含：支撑底板，设于支撑底板上的焊接槽，及设于支撑底板上且位于焊接槽两侧的压件和基准板，压件两端分别通过可拆卸紧固件与支撑底板两侧固定，其特征在于，所述压件包含：由焊接槽位置向外依次设置的中间压块和侧边压块；所述中间压块包含：设于支撑底板上的压板，及设于压板上方的压块，压板和压块两者的端部均通过可拆卸紧固件与支撑底板两侧固定；压块的中部还布置有若干用于向压板施压的压力调整件。2.根据权利要求1所述的盾构机主驱动耐磨带制造用焊接辅助装置，其特征在于，所述压力调整件为安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海迎，张亚沛，刘志伟，吴颖，许争争，王培艳，黄炎乐，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团盾构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：