一种玄武岩复合材料托辊制造技术

本实用新型专利技术涉及托辊技术领域，公开了一种玄武岩复合材料托辊，包括圆筒，所述圆筒的两端均设置有支撑圈，所述支撑圈内设置有三个第一轴承，所述第一轴承内设置有转动杆，所述转动杆的两端设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔。本实用新型专利技术整体通过两个安装块和两个安装孔进行固定安装，六个第一轴承分别安装在两个安装座内，安装座上设置有支撑圈，可对安装座的一侧进行支撑，固定圈上设置有限位套，可对安装座的另一侧进行支撑，保证了安装座的稳定性，安装圈通过第二轴承与转动杆进行固定连接，可对转动杆进行限位支撑，保证了整体的稳定性，使整体不易变形，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩复合材料托辊


[0001]本技术涉及托辊
，具体是一种玄武岩复合材料托辊。

技术介绍

[0002]通常情况下，玄武岩的复合材料在进行转运时，会用到托辊，以减少人力的搬运，提高工作效率，常用的托辊在使用时，由于内部结构不稳定，或者重物的压迫，容易导致托辊局部变形，还会增大托辊内部及外部的摩擦力，使得传动性能变差，需要频繁更换，操作较为麻烦。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种玄武岩复合材料托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玄武岩复合材料托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玄武岩复合材料托辊，包括圆筒，所述圆筒的两端均设置有安装座，所述安装座内设置有三个第一轴承，所述第一轴承内设置有转动杆，所述转动杆的两端设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述安装座上与所述圆筒连接处的截面呈波浪形，且所述安装座与所述圆筒的连接处固定安装有支撑圈，可对所述安装座进行支撑，可在一定程度上防止变形。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述圆筒的内壁固定安装有安装环，所述安装环与支柱一端固定连接，所述支柱的另一端共同固定安装有安装圈，所述安装圈与第二轴承的外圈固定连接，且所述第二轴承的内圈与所述转动杆的侧面中央固定连接，可对所述转动杆进行支撑，使整体较为稳定，延长使用寿命。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述圆筒的侧壁对称的安装有两个固定圈，所述转动杆贯穿所述固定圈，且所述固定圈上固定安装有限位套，且所述限位套套设在所述安装座上，对所述安装座进行限位固定，防止所述安装座变形阻碍所述圆筒转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一轴承的外圈与所述安装座内壁固定连接，所述第一轴承的内圈套设在所述转动杆上并固定连接，可对所述第一轴承进行合理的安装。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、整体通过两个安装块和两个安装孔进行固定安装，六个第一轴承分别安装在两个安装座内，安装座上设置有支撑圈，可对安装座的一侧进行支撑，固定圈上设置有限位套，可对安装座的另一侧进行支撑，保证了安装座的稳定性；
[0012]2、圆筒的内侧设置安装环，安装环通过多个支柱安装有安装圈，安装圈通过第二轴承与转动杆进行固定连接，可对转动杆进行限位支撑，保证了整体的稳定性，使整体不易
变形，延长了使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的侧视剖面示意图。
[0016]图中：1、圆筒；2、转动杆；3、安装块；4、安装孔；5、安装座；6、支撑圈；7、第一轴承；8、固定圈；9、限位套；10、安装环；11、支柱；12、安装圈；13、第二轴承。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种玄武岩复合材料托辊，包括圆筒1，圆筒1的两端均设置有安装座5，安装座5内设置有三个第一轴承7，第一轴承7内设置有转动杆2，转动杆2的两端设置有安装块3，安装块3上开设有安装孔4；安装座5上与圆筒1连接处的截面呈波浪形，且安装座5与圆筒1的连接处固定安装有支撑圈6，可对安装座5进行支撑，可在一定程度上防止变形；圆筒1的内壁固定安装有安装环10，安装环10与支柱11一端固定连接，支柱11的另一端共同固定安装有安装圈12，安装圈12与第二轴承13的外圈固定连接，且第二轴承13的内圈与转动杆2的侧面中央固定连接，可对转动杆2进行支撑，使整体较为稳定，延长使用寿命；圆筒1的侧壁对称的安装有两个固定圈8，转动杆2贯穿固定圈8，且固定圈8上固定安装有限位套9，且限位套9套设在安装座5上，对安装座5进行限位固定，防止安装座5变形阻碍圆筒1转动；第一轴承7的外圈与安装座5内壁固定连接，第一轴承7的内圈套设在转动杆2上并固定连接，可对第一轴承7进行合理的安装。
[0018]本技术的工作原理是：玄武岩复合材料可放置在多个圆筒1上进行搬运转移，该托辊整体通过两个安装块3及安装块3上的安装孔4进行固定安装，转动杆2上设置有六个第一轴承7，六个第一轴承7分别安装在两个安装座5内，安装座5上设置有支撑圈6，可对安装座5的一侧进行支撑，保证安装座5一定程度上不变形，固定圈8上设置有限位套9，可对安装座5的另一侧进行支撑，可对安装座5进一步地限位固定，保证了安装座5的稳定性；圆筒1的内侧设置有安装环10，安装环10通过多个支柱11安装有安装圈12，安装圈12通过第二轴承13与转动杆2进行固定连接，可对转动杆2进行限位支撑，保证了整体的稳定性，使整体不易变形，延长了使用寿命。
[0019]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩复合材料托辊，包括圆筒（1），其特征在于，所述圆筒（1）的两端均设置有安装座（5），所述安装座（5）内设置有三个第一轴承（7），所述第一轴承（7）内设置有转动杆（2），所述转动杆（2）的两端设置有安装块（3），所述安装块（3）上开设有安装孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩复合材料托辊，其特征在于，所述安装座（5）上与所述圆筒（1）连接处的截面呈波浪形，且所述安装座（5）与所述圆筒（1）的连接处固定安装有支撑圈（6）。3.根据权利要求1所述的一种玄武岩复合材料托辊，其特征在于，所述圆筒（1）的内壁固定安装有安装环（10），所述安装环（10）与支柱（11）一端固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭福伟，
申请(专利权)人：山西中科玄武科技有限公司，
类型：新型
国别省市：