一种板材防水剂、防水板材及其制备方法技术

技术编号:32002905 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-22 18:18
本发明专利技术公开了一种板材防水剂、防水板材及其制备方法,该防水剂包括以下制备原料:有机硅、纳米二氧化硅、有机溶剂;所述纳米二氧化硅的粒径为0.2μm~0.3μm。本发明专利技术的制备方法,通过采用喷涂的方式,将防水剂均匀喷涂于板材的边缘,利用防水剂中的有效成分,通过成膜或结晶的方式填充了板材封边部位的针孔。本发明专利技术通过增加了喷涂防水剂工艺,减少了封边板材发胀,将板材泡水性能由2h提升至6h;本发明专利技术还提出了板材封边后发胀的测试方式以及标准要求,补充了板式家具行业关于此方面的标准要求及测试方法的空白。测试方法的空白。测试方法的空白。

【技术实现步骤摘要】
一种板材防水剂、防水板材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及家具领域,具体涉及一种板材防水剂、防水板材及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着城镇化发展的加快,建材的需求量越来越大,木地板作为一种重要的建材,在建筑行业的应用也是越来越多。现有的木地板主要存在两方面的问题,一方面是防水性差,尤其是复合地板,在潮湿环境下很容易变形,另一方面是地板中释放甲醛等有害气体。
[0003]目前市场上板式家具板材普遍采用刨花板/中纤板基材,在板材边部涂热熔胶后贴合封边带的生产工艺(简称“封边工艺”),其涂胶均匀性受影响因素较多,板材封边后结合处存在细小针孔,在板材使用过程中,空气中的水分通过针孔渗透至板材内部,引起内部的基材(木材)吸水膨胀,导致板材出现边部发胀现象。
[0004]相关技术中,木地板防水处理通常是在木地板的边缘打蜡,工艺过程如下:将工业用石蜡高温融为液态,存在容器中,然后通过高压泵输送至喷嘴,从喷嘴处喷出,将木地板边缘通过喷嘴附近,使石蜡喷在木地板边缘,形成石蜡保护涂层。这种处理工艺一方面能耗较高,需要对石蜡进行恒温加热,保持石蜡液态,另一方面无法在木地板边缘形成完整的保护膜,防水性差,且不能防止木地板内甲醛等有害气体的排放,现有的木地板中仍然含有大量的甲醛,容易危害使用者的身体健康。
[0005]因此,需要开发一种板材防水剂,该防水剂防水效果好。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种板材防水剂,该防水剂防水效果好。
[0007]本专利技术还提供了一种板材防水工艺。
[0008]本专利技术还提供了一种板材发胀的测试方法及标准。
[0009]本专利技术的第一方面提供了一种板材防水剂,包括以下制备原料:有机硅、有机溶剂和纳米二氧化硅;
[0010]所述纳米二氧化硅的粒径为0.2μm~0.3μm。
[0011]纳米二氧化硅粒径过大,则无法填充封边板件边部针孔,防水效果下降;粒径太小,填充需要喷涂的量太大,导致喷涂之后板件表面清洁困难。
[0012]根据本专利技术的一些实施方式,包括以下重量份数的制备原料:
[0013]有机硅10份~25份、有机溶剂50份~80份和助剂1份~5份。
[0014]板材防水剂中纳米二氧化硅含量太高易产生肉眼可以见的白色粉末状结晶,影响板材外观质量。
[0015]根据本专利技术的一些实施方式,所述有机溶剂为烃类溶剂。
[0016]根据本专利技术的一些实施方式,所述烃类溶剂包括溶剂油;所述溶剂油,沸程为20℃~90℃。
[0017]根据本专利技术的一些实施方式,所述烃类溶剂包括五碳环烷烃和七碳环烃和七碳环烷烃中的至少一种。
[0018]根据本专利技术的一些实施方式,所述五碳环烷烃包括环戊烷和甲基环丁烷中的至少一种。
[0019]根据本专利技术的一些实施方式,所述七碳环烃包括七碳环烷烃、环庚烯和环庚炔中的至少一种。
[0020]根据本专利技术的一些实施方式,所述七碳环烷烃包括环庚烷和甲基环己烷中的至少一种。根据本专利技术的一些实施方式,所述有机硅包括聚二甲基硅氧烷。
[0021]本专利技术的第二方面提供了一种防水板材,包括基材,所述基材四周边缘设有防水隔离层;
[0022]所述防水隔离层的厚度为1μm~200μm;
[0023]所述防水隔离层的制备原料上述的板材防水剂。
[0024]本专利技术的第三方面提供了上述防水板材的制备方法,包括以下步骤:将上述的板材防水剂喷涂在板材边缘,形成防水隔离层。
[0025]根据本专利技术的一些实施方式,所述喷涂的压力为0.5MPa~0.7MPa。
[0026]喷涂压力过大:防水剂喷出速度过快,喷涂至板件表面溅射到其他位置,导致效果差、污染设备;喷涂压力过小:纳米二氧化硅填充针孔缝隙不到位,无法形成有效的防水隔离层,防水效果差。
[0027]根据本专利技术的一些实施方式,所述喷涂,喷涂位置与所述板材边缘的距离≤5mm。
[0028]根据本专利技术的一些实施方式,所述喷涂的时间为5s~10s。
[0029]本专利技术的第四方面提供了板材发胀的测试方法及标准。
[0030]根据本专利技术的一些实施方式,所述板材发胀的测试方法,包括以下步骤:
[0031]S1、用记号笔在板材其中一条边等分标记3个点,用千分尺测量并记录泡水前每个点的厚度尺寸;
[0032]S2、将样板放入防潮发胀性能测试槽,进行浸水测试,放置时注意相邻测试板材不接触,且板材距离水槽底部15mm以上,以防止影响测试结果;
[0033]S3、每隔2h取出观察情况,用千分尺测量并记录样板每个标记点的厚度变化。
[0034]标准:持续观察8h或直至试验材料均出现至少一个标记点胀边厚度超过0.3mm为止(每件板胀边厚度取3个点中最大值,大于0.3mm则记录为不合格)。
[0035]本专利技术至少具备如下有益效果:
[0036]本专利技术通过在板材边缘喷涂防水剂,填充了边部针孔,减少了相关技术中封边工艺加工板材形成的边部针孔,形成了密闭效果,隔绝了空气水分通过针孔进入板材内部的通道。本专利技术的制备方法,通过采用喷涂的方式,将防水剂均匀喷涂于板材的边缘,利用防水剂中的有效成分,通过成膜或结晶的方式填充了板材封边部位的针孔。本专利技术通过增加了喷涂防水剂工艺,减少了封边板材发胀,将板材泡水性能由2h提升至6h;本专利技术还提出了板材封边后发胀的测试方式以及标准要求,补充了板式家具行业关于此方面的标准要求及测试方法的空白。
附图说明
[0037]图1为本专利技术实施方式中自动喷涂装置;
[0038]图2为本专利技术实施方式中防潮发胀性能测试槽。
[0039]标号说明:
[0040]①
、控制盒;

、喷头;

、板材;

、封边带;

、延时感应器;

、连接线;

、进料管道;

、储料罐。
具体实施方式
[0041]以下将结合实施例对本专利技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本专利技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。
[0042]本专利技术实施方式中的喷涂方法包括手动喷涂和自动喷涂两种方式。
[0043]本专利技术实施方式中的手动喷涂:将板材封边后通过手动喷壶操作,使用气动喷壶将防水剂喷涂在板材边部。
[0044]本专利技术实施方式中的自动喷涂:配置一套自动喷涂装置,加装在自动封边机或配置专用设备,实现自动喷涂防水剂。
[0045]本专利技术实施方式中的自动喷涂装置,如图1所示,由以下组件构成,
[0046]控制盒

;控制盒
①本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材防水剂,其特征在于:包括以下制备原料:有机硅、有机溶剂和纳米二氧化硅;所述纳米二氧化硅的粒径为0.2μm~0.3μm。2.根据权利要求1所述的一种板材防水剂,其特征在于:包括以下重量份数的制备原料:有机硅10份~25份、烃类有机溶剂50份~80份和纳米二氧化硅1份~5份。3.根据权利要求1所述的一种板材防水剂,其特征在于:所述烃类溶剂包括溶剂油;所述溶剂油,沸程为20℃~90℃。4.根据权利要求1所述的一种板材防水剂,其特征在于:所述烃类溶剂包括五碳环烷烃和七碳环烃和七碳环烷烃中的至少一种;优选地,所述五碳环烷烃包括环戊烷和甲基环丁烷中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种板材防水剂,其特征在于:所述七碳环烃包括七碳环烷烃、环庚烯和环庚炔中的至少一种;优选地,所述七碳...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯建生叶平阮君冰郑智华李锦龙谢建威
申请(专利权)人:索菲亚家居股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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