本实用新型专利技术公开了可调节浸入深度的金刚石复合片脱钴装置，包括：加热管，固定安装在装置本体的内部下端，所述装置本体的左侧连接有输送脱钴液的进液管，且装置本体的右侧下端安装有排液管；盖板，过盈连接在所述装置本体的内部，所述盖板上开设有插接槽，且插接槽的内部安装有脱钴模具；定位柱，其下端固定安装在所述盖板的上端，所述定位柱的边侧开设有限位孔，且定位柱的上端安装有移动杆；卡接块，安装在所述移动杆的边侧，且移动杆的内侧安装有提供复位弹力的内置弹簧。该可调节浸入深度的金刚石复合片脱钴装置，能够方便对脱钴模具起到良好的限位固定作用，防止其出现松动的现象，同时能够方便对脱钴深度进行调节改变。同时能够方便对脱钴深度进行调节改变。同时能够方便对脱钴深度进行调节改变。
【技术实现步骤摘要】
可调节浸入深度的金刚石复合片脱钴装置
[0001]本技术涉及金刚石复合片脱钴
，具体为可调节浸入深度的金刚石复合片脱钴装置。
技术介绍
[0002]金刚石复合片是利用金刚石微粉与硬质合金基片在特定条件下烧结而成的，在进行金刚石复合片生产过程中通常都会将其安装在脱钴模具中，并将金刚石复合片伸入到脱钴装置中利用其内部的脱钴液进行正常脱钴操作。
[0003]然而现有的脱钴装置存在以下问题：
[0004]1、现有的脱钴装置在和使用的过程中不便对脱钴模具起到良好的限位固定作用，从而导致在进行脱钴操作的过程中，脱钴模具出现松动的现象；
[0005]2、现有的脱钴装置在将金刚石复合片放入到脱钴液中进行脱钴的过程中，当需要调节脱钴深度时大多通过调整所加脱钴液的高度实现的，整体的操作较为繁琐。
[0006]针对上述问题，在原有脱钴装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供可调节浸入深度的金刚石复合片脱钴装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的脱钴装置在和使用的过程中不便对脱钴模具起到良好的限位固定作用，从而导致在进行脱钴操作的过程中，脱钴模具出现松动的现象，在将金刚石复合片放入到脱钴液中进行脱钴的过程中，当需要调节脱钴深度时大多通过调整所加脱钴液的高度实现的，整体的操作较为繁琐的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节浸入深度的金刚石复合片脱钴装置，包括：
[0009]加热管，固定安装在装置本体的内部下端，所述装置本体的左侧连接有输送脱钴液的进液管，且装置本体的右侧下端安装有排液管；
[0010]盖板，过盈连接在所述装置本体的内部，所述盖板上开设有插接槽，且插接槽的内部安装有脱钴模具，所述脱钴模具的内部安装有金刚石复合片本体；
[0011]定位柱，其下端固定安装在所述盖板的上端，所述定位柱的边侧开设有限位孔，且定位柱的上端安装有移动杆，所述移动杆的内侧连接有对脱钴模具固定的限位结构；
[0012]卡接块，安装在所述移动杆的边侧，且移动杆的内侧安装有提供复位弹力的内置弹簧。
[0013]优选的，所述脱钴模具的外壁和盖板上开设的插接槽内壁相互贴合，且脱钴模具和插接槽之间通过滑动连接的方式装配。
[0014]通过采用上述技术方案，脱钴模具和插接槽之间相互贴合，从而能够提高脱钴模具在插接槽内部的稳定性。
[0015]优选的，所述定位柱的内壁和移动杆的下端外壁相贴合，且定位柱的边侧均匀分
布有限位孔。
[0016]通过采用上述技术方案，移动杆的下端和定位柱之间相互贴合，从而能够防止移动杆在定位柱的内部移动后出现晃动的现象。
[0017]优选的，所述移动杆的左右边侧均安装有卡接块，且卡接块和移动杆之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。
[0018]通过采用上述技术方案，利用内置弹簧的设置从而能够使得移动后的卡接块进行复位。
[0019]优选的，所述限位结构由固定板、中心螺杆、定位块和防滑凸起组成，且固定板固定安装在移动杆的内侧，所述固定板的中部贯穿安装有中心螺杆，且中心螺杆的内端连接有定位块，所述定位块的内侧固定安装有提高摩擦力的防滑凸起。
[0020]通过采用上述技术方案，利用防滑凸起的设置从而能够提高和定位块和脱钴模具边侧之间的接触摩擦力，增加对脱钴模具固定时的稳定性、
[0021]优选的，所述定位块的外端边侧和固定板的内侧之间通过滑动连接的方式装配，且定位块的内侧均匀分布有防滑凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，通过定位块在固定板上的滑动从而能够避免定位块跟随中心螺杆进行同步转动。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节浸入深度的金刚石复合片脱钴装置，能够方便对脱钴模具起到良好的限位固定作用，防止其出现松动的现象，同时能够方便对脱钴深度进行调节改变；
[0024]1、设置有定位块，转动中心螺杆，中心螺杆的转动能够使得螺纹连接的定位块向盖板的内侧进行移动，通过定位块的移动从而能够对脱钴模具的左右边侧进行稳定的限位夹持，由此来提高脱钴模具整体的稳定性，防止其出现松动的现象；
[0025]2、设置有移动杆，向移动杆的内侧安装卡接块，使得卡接块的下端和定位柱边侧的限位之间发生脱离，接着向上拉动移动杆，移动杆的移动从而能够带动固定之后的脱钴模具进行同步的移动，由此利用脱钴模具的移动进而能够方便对金刚石复合片本体浸入到脱钴液内部的深度进行改变。
附图说明
[0026]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0027]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图3为本技术定位柱和移动杆剖视结构示意图；
[0029]图4为本技术移动杆和卡接块剖视结构示意图；
[0030]图5为本技术定位块和防滑凸起侧视结构示意图。
[0031]图中：1、装置本体；2、加热管；3、进液管；4、排液管；5、盖板；6、插接槽；7、脱钴模具；8、金刚石复合片本体；9、定位柱；10、限位孔；11、移动杆；12、限位结构；121、固定板；122、中心螺杆；123、定位块；124、防滑凸起；13、卡接块；14、内置弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
所示，通过中心螺杆122的转动从而能够使得螺纹连接的定位块123向盖板5的内侧进行移动，通过定位块123的移动从而能够对脱钴模具7进行限位，同时利用定位块123内侧均匀分布的防滑凸起124从而能够增加和脱钴模具7之间的接触摩擦力，提高对脱钴模具7固定时的稳定性，在脱钴的过程中通常移动杆11在定位柱9上的滑动从而能够对金刚石复合片本体8浸入到脱钴液中的深度进行改变，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0046]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调节浸入深度的金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，包括：加热管(2)，固定安装在装置本体(1)的内部下端，所述装置本体(1)的左侧连接有输送脱钴液的进液管(3)，且装置本体(1)的右侧下端安装有排液管(4)；盖板(5)，过盈连接在所述装置本体(1)的内部，所述盖板(5)上开设有插接槽(6)，且插接槽(6)的内部安装有脱钴模具(7)，所述脱钴模具(7)的内部安装有金刚石复合片本体(8)；定位柱(9)，其下端固定安装在所述盖板(5)的上端，所述定位柱(9)的边侧开设有限位孔(10)，且定位柱(9)的上端安装有移动杆(11)，所述移动杆(11)的内侧连接有对脱钴模具(7)固定的限位结构(12)；卡接块(13)，安装在所述移动杆(11)的边侧，且移动杆(11)的内侧安装有提供复位弹力的内置弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的可调节浸入深度的金刚石复合片脱钴装置，其特征在于：所述脱钴模具(7)的外壁和盖板5上开设的插接槽(6)内壁相互贴合，且脱钴模具(7)和插接槽(6)之间通过滑动连接的方式装配。3.根据权利要求1所述的可调节浸入深度的金刚石...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈本富，朱伟，罗明，
申请(专利权)人：重庆北思卡新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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