一种电磁焊接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁焊接头，所述电磁焊接头包括中磁芯和间隔设置于中磁芯一侧的边磁芯，中磁芯上缠绕有线圈，线圈被配置为在通电后产生磁场。中磁芯在电磁焊时与焊接位置接触，边磁芯用于产生与中磁芯相反方向的感应电动势，从而避免产品被烧坏。从而避免产品被烧坏。从而避免产品被烧坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁焊接头


[0001]本技术涉及电磁焊
，具体涉及一种电磁焊接头。

技术介绍

[0002]现有的光伏汇流条焊接技术中，采用电磁焊将汇流条与焊带焊接在一起，在焊接功率过大和/或焊接时间过长时，易导致焊带烧断。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种电磁焊接头，可以有效避免焊接时产品被烧坏。
[0004]本技术实施例的电磁焊接头，包括：中磁芯，所述中磁芯上缠绕有线圈；边磁芯，间隔设置于所述中磁芯的一侧；所述线圈被配置为在通电后产生磁场。
[0005]在一些实施例中，所述中磁芯被设置为焊接汇流条与焊带，其中，所述汇流条的侧方设有光伏电池片，所述焊带位于所述光伏电池片上且延伸至所述汇流条，所述光伏电池片上还具有与所述焊带电连接的栅线，所述汇流条、所述焊带以及所述栅线组成导电支路，所述边磁芯被设置为在所述导电支路中激发感应电流。
[0006]在一些实施例中，所述线圈位于所述中磁芯的朝向所述汇流条的一端。
[0007]在一些实施例中，所述中磁芯和所述边磁芯为板状，且所述中磁芯和所述边磁芯相互平行设置；所述电磁焊接头还包括：第一顶磁芯，位于所述中磁芯和所述边磁芯的一侧，且固定连接所述中磁芯和所述边磁芯。
[0008]在一些实施例中，所述第一顶磁芯与所述中磁芯和所述边磁芯均相互垂直设置。
[0009]在一些实施例中，所述中磁芯、所述边磁芯和所述第一顶磁芯一体成型。
[0010]在一些实施例中，所述中磁芯为圆柱状，所述边磁芯为弯曲片状；所述电磁焊接头还包括：第二顶磁芯，为圆片状，位于所述中磁芯和所述边磁芯的一侧，且固定连接所述中磁芯和所述边磁芯。
[0011]在一些实施例中，所述中磁芯、所述边磁芯和所述第二顶磁芯一体成型。
[0012]在一些实施例中，所述边磁芯设有两个，两个所述边磁芯位于所述中磁芯的相对两侧，且两个所述边磁芯之间相隔有间距。
[0013]在一些实施例中，所述线圈为利兹线线圈。
[0014]本技术实施例的电磁焊接头通过边磁芯在电磁焊时产生与中磁芯相反方向的感应电动势，从而避免产品被烧坏。
附图说明
[0015]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0016]图1为本技术第一实施例的电磁焊接头的侧视示意图；
[0017]图2为本技术第二实施例的电磁焊接头的俯视示意图；
[0018]图3为一种适用于本技术实施例的电磁焊接头进行焊接的示例性光伏组件的示意图；
[0019]图4为本技术第一实施例的电磁焊接头焊接产品的示意图。
具体实施方式
[0020]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0021]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0022]同时，应当理解，在以下的描述中，“电路”是指由至少一个元件或子电路通过电气连接或电磁连接构成的导电回路。当称元件或电路“连接到”另一元件或称元件/电路“连接在”两个节点之间时，它可以是直接耦接或连接到另一元件或者可以存在中间元件，元件之间的连接可以是物理上的、逻辑上的、或者其结合。相反，当称元件“直接耦接到”或“直接连接到”另一元件时，意味着两者不存在中间元件。
[0023]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]首先，参考图3，光伏发电的原理通常为，汇流条4的一侧设有光伏电池片6，光伏电池片6上设有若干光伏组件(图中未示出)，所述光伏组件用于将光能转换为电能，光伏电池片上还具有焊带5(单点划线)和栅线7(双点划线)，焊带5与栅线7可以具有若干，且焊带5分别与栅线7电连接，焊带5由光伏电池片6上延伸连接至汇流条4，栅线7位于光伏电池片6上，所述光伏组件产生的电能通过光伏电池片6上遍集的栅线7传导至各焊带5，焊带5再将电流传导至汇流条4，汇流条4将电流汇集至其他电子元器件(图中未示出)。
[0026]焊带5与汇流条4通常是焊接连接，现有的电磁焊接头通常为磁芯上套设线圈的结构，磁芯用于将焊带5压至汇流条4上，磁芯上的线圈通电从而产生磁场，在汇流条4中产生涡流且产生热量，进而将焊带5与汇流条4焊接在一起。但是，电磁焊时，除汇流条4内产生用于焊接的涡流外，由汇流条4、焊带5、栅线7组成的并联支路中也会产生感应电流，当焊接功率过大和/或焊接时间过长时，由于焊带5耐电流能力差，所述并联支路中的电流具有烧断焊带5的风险。本技术实施例提供一种电磁焊接头，可以用于焊带5和汇流条4的焊接：
[0027]图1为本技术第一实施例的电磁焊接头的侧视示意图。本技术第一实施例的电磁焊接头在左视向和右视向上的示意图是对称的。如图1所示，所述电磁焊接头包括中磁芯1、和间隔设置于中磁芯1一侧的边磁芯3。中磁芯1上缠绕有线圈2，线圈2被配置为在通电后产生磁场。
[0028]如图1、图3和图4所示，焊带5(单点划线)由光伏电池片6上延伸出并连接至汇流条
4上，本实施例的电磁焊接头可以用于焊带5与汇流条4的焊接。焊接时，中磁芯1压紧焊带5的端部在汇流条4上固定(参见图4)，并使线圈2中通交流电，基于电磁感应线圈2在空间激发磁场B1(参见图3)，磁场B1在汇流条4内产生有涡流I1(虚线)。电流I1产生的热量用于焊接焊带5和汇流条4。但是，由于汇流条4上还压紧有焊带5，因此，由焊带5和栅线7(双点划线)组成的、与电流I1并联的支路也流动有电流I2(实线)。电流I2会导致焊带5有烧断的风险，尤其是焊带5由光伏电池片6引出至汇流条4之间的架空一段更容易烧断。
[0029]其中，图3中磁场B1的方向以若干圆点示出，所述圆点表示方向为垂直图面指向读者。应理解的是，由于线圈2的绕制方向不同，磁场B1的方向除可以是垂直图面指向读者，也可以是垂直图面远离读者，为作说明用，本实施例采取了其中一种，实际情况中磁场B1的方向也可以是与本实施例相反。图4为电磁焊接头的焊接示意图，在图4中，焊带5延伸至汇流条4上的一端是翘起的，所述翘起的部分在焊接时被中磁芯1压紧在汇流条4上，并且，所述翘起的部分在电流I1的热量下焊接至汇流条4上从而使得焊带5与汇流条4焊接连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁焊接头，其特征在于，所述电磁焊接头包括：中磁芯(1)，所述中磁芯(1)上缠绕有线圈(2)；边磁芯(3)，间隔设置于所述中磁芯(1)的一侧；所述线圈(2)被配置为在通电后产生磁场。2.根据权利要求1所述的电磁焊接头，其特征在于，所述中磁芯(1)被设置为焊接汇流条(4)与焊带(5)，其中，所述汇流条(4)的侧方设有光伏电池片(6)，所述焊带(5)位于所述光伏电池片(6)上且延伸至所述汇流条(4)，所述光伏电池片(6)上还具有与所述焊带(5)电连接的栅线(7)，所述汇流条(4)、所述焊带(5)以及所述栅线(7)组成导电支路，所述边磁芯(3)被设置为在所述导电支路中激发感应电流。3.根据权利要求2所述的电磁焊接头，其特征在于，所述线圈(2)位于所述中磁芯(1)的朝向所述汇流条(4)的一端。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的电磁焊接头，其特征在于，所述中磁芯(1)和所述边磁芯(3)为板状，且所述中磁芯(1)和所述边磁芯(3)相互平行设置；所述电磁焊接头还包括：第一顶磁芯(8)，位于所述中磁芯(1)和所述边...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹聪，马昂，余峰，冯维一，
申请(专利权)人：宁波微鹅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：