一种包装纸箱模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装纸箱模具，包括底座、加强件、冲压组件、定位组件以及监测组件，所述加强件锁合安装在底座上表面一侧，所述冲压组件安装在加强件内壁顶端，所述定位组件匹配安装在底座上表面，且所述冲压组件输出端朝向定位组件，所述监测组件对应安装在底座上表面另一侧。本实用新型专利技术利用转动螺纹杆，在冲压区侧壁的限位下，联动二号夹板在冲压区内部滑动，实现了对一号夹板、二号夹板之间的距离调整，操作便捷，同时可对不同尺寸的原材料进行定位固定，在监测组件的辅助下，当下压板与触发开关接触时，电控液压缸复位，可供工作人员对冲压的深度进行动态调整，确保了冲压过程中的安全性，避免液压缸未及时复位导致设备损伤的状况。损伤的状况。损伤的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱模具


[0001]本技术涉及纸箱相关
，具体为一种包装纸箱模具。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，纸箱在生产的过程中需要对应使用到纸箱模具，但是现有的纸箱模具使用时，整体运行稳定性较差，无法对纸箱进行快速的定位固定，影响了后续纸箱加工的精度。
[0003]现有技术有以下不足：现有的纸箱模具使用时，整体运行稳定性较差，无法对纸箱进行快速的定位固定，影响了后续纸箱加工的精度，同时现有的纸箱模具不具备自动监测功能，无法对纸箱模具的进给深度进行监测以及动态调控，无法保证纸箱加工的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装纸箱模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸箱模具，包括底座、加强件、冲压组件、定位组件以及监测组件，所述加强件锁合安装在底座上表面一侧，所述冲压组件安装在加强件内壁顶端，所述定位组件匹配安装在底座上表面，且所述冲压组件输出端朝向定位组件，所述监测组件对应安装在底座上表面另一侧。
[0006]所述加强件整体呈L形结构，且所述加强件整体采用钢材压制而成。
[0007]所述定位组件包括冲压区、一号夹板、二号夹板以及螺纹杆，所述冲压区锁合安装在底座上表面，所述一号夹板安装在冲压区内一侧，所述二号夹板滑动安装在冲压区内另一侧，所述螺纹杆旋合穿过冲压区侧壁与二号夹板侧壁转动连接，且所述一号夹板、二号夹板平行设置。
[0008]所述冲压区整体呈凹状结构，且所述冲压区内壁安装有防滑垫。
[0009]所述冲压组件包括液压缸、滑轨、定位板、滑块、纸箱模具本体、四组螺纹槽、四组固定板以及四组锁合螺栓，所述滑轨开设在加强件内壁中部，所述定位板滑动安装在加强件内壁，所述滑块安装在定位板内壁中部且与滑轨对应滑动卡合，所述液压缸安装在加强件顶端内壁，且所述液压缸输出端与定位板传动连接，所述纸箱模具本体贴合安装在定位板下表面，四组所述螺纹槽对应开设在定位板侧壁四角处，四组所述固定板呈矩形分布在纸箱模具本体上表面，所述固定板与定位板对应贴合，且所述锁合螺栓旋合穿过固定板与定位板固定。
[0010]所述监测组件包括联动杆、外螺纹区、下压板、调节螺母以及触发开关，所述联动杆安装在加强件侧壁中部，且所述联动杆底端与底座锁合固定，所述外螺纹区开设在联动杆外壁底端，所述调节螺母旋合套设在联动杆外部，所述触发开关安装在调节螺母上表面，
所述下压板安装在定位板侧壁且对应套设在联动杆外部，所述下压板与触发开关对应设置，且所述触发开关与液压缸电性连接。
[0011]本技术提供了一种包装纸箱模具，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有监测组件，下压板跟随定位板的下移在联动杆上对应滑动，由于在联动杆外表面底部开设有外螺纹区，调节螺母可在外螺纹区上滑动，且触发开关安装在调节螺母上表面，当下压板与触发开关接触时，电控液压缸复位，因此可供工作人员对冲压的深度进行动态调整，同时确保了冲压过程中的安全性，避免液压缸未及时复位导致设备损伤的状况。
[0013](2)本技术通过设有定位组件，利用冲压区可对原材料进行初步的定位固定，随后转动螺纹杆，在冲压区侧壁的限位下，联动二号夹板在冲压区内部滑动，实现了对一号夹板、二号夹板之间的距离调整，操作便捷，同时可对不同尺寸的原材料进行定位固定，提升了后续加工的稳定效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的定位组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的冲压组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、加强件；3、冲压区；4、一号夹板；5、二号夹板；6、螺纹杆；7、液压缸；8、滑轨；9、定位板；10、滑块；11、纸箱模具本体；12、螺纹槽；13、固定板；14、锁合螺栓；15、联动杆；16、外螺纹区；17、下压板；18、调节螺母；19、触发开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种包装纸箱模具，包括底座1、加强件2、冲压组件、定位组件以及监测组件，所述加强件2锁合安装在底座1上表面一侧，所述冲压组件安装在加强件2内壁顶端，所述定位组件匹配安装在底座1上表面，且所述冲压组件输出端朝向定位组件，所述监测组件对应安装在底座1上表面另一侧。
[0022]本实施例中，具体的：所述加强件2整体呈L形结构，且所述加强件2整体采用钢材压制而成。
[0023]本实施例中，具体的：所述定位组件包括冲压区3、一号夹板4、二号夹板5以及螺纹杆6，所述冲压区3锁合安装在底座1上表面，所述一号夹板4安装在冲压区3内一侧，所述二号夹板5滑动安装在冲压区3内另一侧，所述螺纹杆6旋合穿过冲压区3侧壁与二号夹板5侧壁转动连接，且所述一号夹板4、二号夹板5平行设置，转动螺纹杆6，在冲压区3侧壁的限位下，联动二号夹板5在冲压区3内部滑动，实现了对一号夹板4、二号夹板5之间的距离调整，操作便捷，同时可对不同尺寸的原材料进行定位固定。
[0024]本实施例中，具体的：所述冲压区3整体呈凹状结构，且所述冲压区3内壁安装有防
滑垫。
[0025]本实施例中，具体的：所述冲压组件包括液压缸7、滑轨8、定位板9、滑块10、纸箱模具本体11、四组螺纹槽12、四组固定板13以及四组锁合螺栓14，所述滑轨8开设在加强件2内壁中部，所述定位板9滑动安装在加强件2内壁，所述滑块10安装在定位板9内壁中部且与滑轨8对应滑动卡合，所述液压缸7安装在加强件2顶端内壁，且所述液压缸7输出端与定位板9传动连接，所述纸箱模具本体11贴合安装在定位板9下表面，四组所述螺纹槽12对应开设在定位板9侧壁四角处，四组所述固定板13呈矩形分布在纸箱模具本体11上表面，所述固定板13与定位板9对应贴合，且所述锁合螺栓14旋合穿过固定板13与定位板9固定，电控液压缸7，推动纸箱模具本体11下移与冲压区3内的原材料贴合冲压，实现了整体冲压成型工作。
[0026]实施例2
[0027]如图1和4所示，在实施例1的基础上设置有监测组件，监测组件包括联动杆15、外螺纹区16、下压板17、调节螺母18以及触发开关19，所述联动杆15安装在加强件2侧壁中部，且所述联动杆15底端与底座1锁合固定，所述外螺纹区16开设在联动杆15外壁底端，所述调节螺母18旋合套设在联动杆15外部，所述触发开关19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱模具，其特征在于，包括底座(1)、加强件(2)、冲压组件、定位组件以及监测组件，所述加强件(2)锁合安装在底座(1)上表面一侧，所述冲压组件安装在加强件(2)内壁顶端，所述定位组件匹配安装在底座(1)上表面，且所述冲压组件输出端朝向定位组件，所述监测组件对应安装在底座(1)上表面另一侧。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱模具，其特征在于：所述加强件(2)整体呈L形结构，且所述加强件(2)整体采用钢材压制而成。3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱模具，其特征在于：所述定位组件包括冲压区(3)、一号夹板(4)、二号夹板(5)以及螺纹杆(6)，所述冲压区(3)锁合安装在底座(1)上表面，所述一号夹板(4)安装在冲压区(3)内一侧，所述二号夹板(5)滑动安装在冲压区(3)内另一侧，所述螺纹杆(6)旋合穿过冲压区(3)侧壁与二号夹板(5)侧壁转动连接，且所述一号夹板(4)、二号夹板(5)平行设置。4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱模具，其特征在于：所述冲压区(3)整体呈凹状结构，且所述冲压区(3)内壁安装有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱模具，其特征在于：所述冲压组件包括液压缸(7)、滑轨(8)、定位板(9)、滑块(10)、纸箱模具本体(11)、四组螺纹槽(12)、四组固定板(13)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆学稳，
申请(专利权)人：苏州宏冠模具有限公司，
类型：新型
国别省市：