一种带碎屑压紧结构的碎纸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带碎屑压紧结构的碎纸机，包括碎纸机本体，碎纸机本体的上部设置有碎纸组件，碎纸机本体的下部设置有碎屑收纳腔，碎纸机本体的上表面分别设置有控制面板以及入纸口，碎纸机本体的前端与所述碎屑收纳腔对应的位置铰接有推拉门，所述碎屑收纳腔内设置有压紧结构，所述压紧结构包括第一升降组件、第二升降组件、左压紧组件、右压紧组件，所述第一升降组件和所述第二升降组件分别对应设置在所述碎屑收纳腔的相对两侧，所述左压紧组件和所述右压紧组件横向并列安装在所述碎屑收纳腔与推拉门相对的侧面靠近碎屑出料口的位置并且位于所述第一升降组件和第二升降组件之间；本实用新型专利技术的有益效果是：可对收集袋进行自动压紧，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种带碎屑压紧结构的碎纸机


[0001]本技术涉及碎纸机
，尤其涉及一种带碎屑压紧结构的碎纸机。

技术介绍

[0002]碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有:碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。现有技术中，对于碎屑的收集普遍采用收集箱或者收集袋，采用收集袋进行收集的话，需要经常手动对收集袋进行压紧以便可收集更多的碎屑，操作比较麻烦，鉴于这种情况，亟待改善。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种带碎屑压紧结构的碎纸机，可对收集袋进行自动压紧，操作简便。
[0004]本技术提供一种带碎屑压紧结构的碎纸机，包括碎纸机本体，所述碎纸机本体的上部设置有碎纸组件，所述碎纸机本体的下部设置有碎屑收纳腔，所述碎纸机本体的上表面分别设置有控制面板以及入纸口，所述碎纸机本体的前端与所述碎屑收纳腔对应的位置铰接有推拉门，所述碎屑收纳腔内设置有压紧结构，所述压紧结构包括第一升降组件、第二升降组件、左压紧组件、右压紧组件，所述第一升降组件和所述第二升降组件分别对应设置在所述碎屑收纳腔的相对两侧，所述第一升降组件和所述第二升降组件均包括旋转电机、主动轮、从动轮、输送带、收集袋定位部，所述旋转电机安装在所述碎纸机本体外侧面靠近底部的位置，所述旋转电机的动力输出端伸入所述碎屑收纳腔内与所述主动轮连接，所述从动轮安装在所述碎屑收纳腔的内侧面靠近碎屑出料口的位置并且与所述主动轮对应，所述主动轮和所述从动轮之间连接有输送带，所述收集袋定位部设置在所述输送带上；所述左压紧组件和所述右压紧组件横向并列安装在所述碎屑收纳腔与推拉门相对的侧面靠近碎屑出料口的位置并且位于所述第一升降组件和第二升降组件之间；所述左压紧组件包括丝杆电机A、螺母座A、压杆A，所述螺母座A与所述丝杆电机A滑动连接，所述压杆A对应安装在所述螺母座A上，所述丝杆电机A与所述碎屑收纳腔的内腔壁固定连接；所述右压紧组件包括丝杆电机B、螺母座B、压杆B，所述螺母座B与所述丝杆电机B滑动连接，所述压杆B对应安装在所述螺母座B上，所述丝杆电机B与所述碎屑收纳腔的内腔壁固定连接。
[0005]作为优选方案，所述收集袋定位部设置为挂杆。
[0006]作为优选方案，所述收集袋定位部设置为横杆，所述横杆上延其长度方向阵列设置有多个夹子。
[0007]作为优选方案，所述碎纸机本体的底部安装有滑轮。
[0008]作为优选方案，所述碎屑收纳腔的底部活动设置有临时收纳框。
[0009]本技术的有益效果为：压紧结构包括第一升降组件、第二升降组件、左压紧组
件、右压紧组件，收集袋的两侧分别与第一升降组件、第二升降组件连接，收集袋的袋身至于左压紧组件、右压紧组件之间的位置并且分别与左压紧组件、右压紧组件接触，第一升降组件、第二升降组件的上下移动使收集袋以左压紧组件、右压紧组件为支点实现上下的提拉动作，从而使碎屑进一步填充到收集袋的闲余空间内，既定次数的提拉动作后，第一升降组件、第二升降组件同步下移既定距离，与此同时左压紧组件、右压紧组件相向移动将收集袋的袋口收窄，从而实现对收集袋的压紧，自动化操作，简便快捷。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体视图。
[0011]图2为本技术的正面视图。
[0012]图3为本技术的正面视图(收集袋处于正常状态)。
[0013]图4为本技术的正面视图(收集袋处于压紧状态)。
[0014]附图标记为：旋转电机10、碎纸机本体12、碎屑收纳腔11、左压紧组件13、控制面板15、入纸口14、螺母座B16、压杆B19、从动轮17、输送带18、收集袋定位部20、主动轮21、第二升降组件22、右压紧组件23、丝杆电机A30、螺母座A24、压杆A25、滑轮26、第一升降组件27、临时收纳框28、丝杆电机B29、收集袋31。
具体实施方式
[0015]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细描述。
[0016]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参照图1
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4所示，本技术提供一种带碎屑压紧结构的碎纸机，包括碎纸机本体12，碎纸机本体12的上部设置有碎纸组件，碎纸机本体12的下部设置有碎屑收纳腔11，碎纸机本体12的上表面分别设置有控制面板15以及入纸口14，碎纸机本体12的前端与碎屑收纳腔11对应的位置铰接有推拉门，碎屑收纳腔11内设置有压紧结构。压紧结构包括第一升降组件27、第二升降组件22、左压紧组件13、右压紧组件23。第一升降组件27、第二升降组件22、左压紧组件13、右压紧组件23均与控制面板15连接。
[0018]第一升降组件27和第二升降组件22分别对应设置在碎屑收纳腔11的相对两侧，第一升降组件27和第二升降组件22均包括旋转电机10、主动轮21、从动轮17、输送带18、收集袋定位部20，本实施方式中，收集袋定位部20设置为挂杆，旋转电机10安装在碎纸机本体12外侧面靠近底部的位置，旋转电机10的动力输出端伸入碎屑收纳腔11内与主动轮21连接，从动轮17安装在碎屑收纳腔11的内侧面靠近碎屑出料口的位置并且与主动轮21对应，主动轮21和从动轮17之间连接有输送带18，收集袋定位部20设置在输送带18上。实际操作时，将两侧带有插孔的收集袋31分别对应套设在挂杆上，而收集袋31至于左压紧组件13和右压紧组件23之间。作为优选的实施方式，收集袋定位部20设置为横杆，横杆上延其长度方向阵列
设置有多个夹子，通过夹子将收集袋31开口端的相对两侧夹持。
[0019]左压紧组件13和右压紧组件23横向并列安装在碎屑收纳腔11与推拉门相对的侧面靠近碎屑出料口的位置并且位于第一升降组件27和第二升降组件22之间；左压紧组件13包括丝杆电机A30、螺母座A24、压杆A25，螺母座A24与丝杆电机A30滑动连接，压杆A25对应安装在螺母座A24上，丝杆电机A30与碎屑收纳腔11的内腔壁固定连接；右压紧组件23包括丝杆电机B29、螺母座B16、压杆B19，螺母座B16与丝杆电机B29滑动连接，压杆B19对应安装在螺母座B16上，丝杆电机B29与碎屑收纳腔11的内腔壁固定连接。实际操作时，丝杆电机A30促使螺母座A24带动压杆A25沿丝杆电机A30长度方向移动，丝杆电机B29促使螺母座B16带动压杆B19沿丝杆电机B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带碎屑压紧结构的碎纸机，包括碎纸机本体(12)，所述碎纸机本体(12)的上部设置有碎纸组件，所述碎纸机本体(12)的下部设置有碎屑收纳腔(11)，所述碎纸机本体(12)的上表面分别设置有控制面板(15)以及入纸口(14)，所述碎纸机本体(12)的前端与所述碎屑收纳腔(11)对应的位置铰接有推拉门，其特征在于：所述碎屑收纳腔(11)内设置有压紧结构，所述压紧结构包括第一升降组件(27)、第二升降组件(22)、左压紧组件(13)、右压紧组件(23)，所述第一升降组件(27)和所述第二升降组件(22)分别对应设置在所述碎屑收纳腔(11)的相对两侧，所述第一升降组件(27)和所述第二升降组件(22)均包括旋转电机(10)、主动轮(21)、从动轮(17)、输送带(18)、收集袋定位部(20)，所述旋转电机(10)安装在所述碎纸机本体(12)外侧面靠近底部的位置，所述旋转电机(10)的动力输出端伸入所述碎屑收纳腔(11)内与所述主动轮(21)连接，所述从动轮(17)安装在所述碎屑收纳腔(11)的内侧面靠近碎屑出料口的位置并且与所述主动轮(21)对应，所述主动轮(21)和所述从动轮(17)之间连接有输送带(18)，所述收集袋定位部(20)设置在所述输送带(18)上；所述左压紧组件(13)和所述右压紧组件(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴稳，
申请(专利权)人：广东邦泽创科电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：