黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置及方法制造方法及图纸

技术编号:31848376 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-12 13:30
本发明专利技术涉及黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置及方法,属于冻干粉生产设备领域。包括外壳、多个传动装置、多个转动装置和分隔板;所述外壳内部设有与其滑动配合的分隔板,且外壳内部设有多个竖向设置的传动装置和转动装置,且每个传动装置均穿过分隔板,每个转动装置的一端设置在分隔板的下端。本发明专利技术在铰碎原料时,通过物料间的挤压力将物料推向铰刀,减少铰碎不彻底的情况发生,同时本发明专利技术在铰碎完成后,分隔板回落至最下端为下次铰碎做准备的过程中,还可以将铰碎的原料进行筛选,避免大颗粒物料影响成品质量,节约时间。节约时间。节约时间。

【技术实现步骤摘要】
黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置及方法


[0001]本专利技术涉及黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置及方法,属于冻干粉生产设备领域。

技术介绍

[0002]花青素广泛存在于植物中的水溶性天然色素,水果、蔬菜、花卉中。已知花青素有20多种,自然状态的花青素都以糖苷形式存在,称为花色苷,很少有游离的花青素存在,花青素主要用于食品着色方面,也可用于染料、医药、化妆品等诸多领域。
[0003]花青素冻干粉生产过程中,需要将物料铰碎,目前经常使用的铰碎设备大都通过铰刀旋转,带动物料转动,进而通过相互间产生的摩擦力以及碰撞后产生的撞击力将物料铰碎,但是摩擦力以及撞击力都较为随机,及容易出现铰碎后物料颗粒大小不均匀的情况发生,导致铰碎不完全,使成品质量降低;并且目前市面上的设备不具备筛选功能,在铰碎完成后,需要将物料转移至另一个筛选设备中才能对物料进行筛选,转移的过程不仅浪费时间,而且出现其他意外时还容易损失物料,因此有必要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为解决
技术介绍
中存在的上述问题,提供黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置及方法。
[0005]本专利技术实现上述目的,采取的技术方案如下:黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置,包括外壳、多个传动装置、多个转动装置和分隔板;所述外壳内部设有与其滑动配合的分隔板,且外壳内部设有多个竖向设置的传动装置和转动装置,且每个传动装置均穿过分隔板,每个转动装置的一端设置在分隔板的下端。
[0006]黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:步骤一:启动电机Ⅱ,将分隔板移动至靠近过滤板,然后打开塞向壳体内部投入原料;步骤二:启动电机Ⅰ、电机Ⅱ,将原料铰碎;步骤三:反向启动电机Ⅱ,使分隔板向下移动,使铰碎的原料通过过滤板进入收集桶内。
[0007]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术在铰碎原料时,通过物料间的挤压力将物料推向铰刀,减少铰碎不彻底的情况发生,同时本专利技术在铰碎完成后,分隔板回落至最下端为下次铰碎做准备的过程中,还可以将铰碎的原料进行筛选,避免大颗粒物料影响成品质量,节约时间。
附图说明
[0008]图1是本专利技术的黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置的主视图;图2是本专利技术的黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置的外壳的主视图;
图3是本专利技术的黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置的传动装置的主视图;图4是图3中A的放大结构示意图;图5是本专利技术的黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置的转动装置的主视图;图6是本专利技术的黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置的旋叶的位置示意图;图7是本专利技术的黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置的分隔板的主视图。
具体实施方式
[0009]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0010]具体实施方式一:如图1

7所示,本实施方式记载了黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置,包括外壳1、多个传动装置2、多个转动装置3和分隔板4;所述外壳1内部设有与其滑动配合的分隔板4,且外壳1内部设有多个竖向设置的传动装置2和转动装置3,且每个传动装置2均穿过分隔板4,每个转动装置3的一端设置在分隔板4的下端。
[0011]具体实施方式二:如图2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述外壳1包括壳体11、塞12、支杆13、顶板14、多个电机Ⅰ15、电机Ⅱ16、螺杆17、支架18、过滤板110、滑块111、顶杆112和收集桶115;所述壳体11的底端镂空,且壳体11的两侧均固定连接有支架18;所述壳体11的外壁顶端设有贯穿壳体11壁厚的通孔,塞12插入通孔内,且壳体11的顶端固定连接有支杆13;所述支杆13的上端固定连接有顶板14;所述顶板14下端分别固定连接有电机Ⅱ16和多个电机Ⅰ15;所述电机Ⅱ16的输出轴上固定连接有螺杆17,螺杆17穿过壳体11的顶壁设置在壳体11的内部;所述多个电机Ⅰ15的输出轴均穿过壳体11的顶壁;所述壳体11的内壁底端对称设有两个滑槽19;所述过滤板110的侧面固定连接有滑块111,滑块111与滑槽19滑动配合,过滤板110上还设有多个过滤孔113;所述收集桶115套在壳体11的底端,且收集桶115的内部底面上设有插槽;所述顶杆112的下端位于插槽内,顶杆112的下端支撑在过滤板110下端;所述收集桶115的内部底面上还设有多个连接孔114,每个连接孔114位于对应过滤孔113的下方。
[0012]具体实施方式三:如图3、4所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述传动装置2包括传动杆22和多个挡块23;所述传动杆22的侧面轴向设有多个滑道21,且其中两个滑道21内固定连接有多个挡块23,两个滑道21内的挡块23错位设置;每个所述挡块23的截面为三角形,且三角形的两个斜边为向底边凹陷的弧形;所述传动杆22的上端固定连接在对应电机Ⅰ15的输出轴上。
[0013]具体实施方式四:如图5、6所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述转动装置3包括转动杆31、固定杆32和多个旋叶33;所述转动杆31的下端通过轴承连接在对应的连接孔114内,转动杆31的上端设有螺纹孔;所述固定杆32的上端固定连接在分隔板4的下端,固定杆32的侧面设有螺纹,且固定杆32与螺纹孔螺纹配合;所述转动杆31的侧面设有螺旋板,且转动杆31与对应的过滤孔113滑动配合,转动杆31的上端露出在过滤板110的上端;所述多个旋叶33呈中心对称固定连接在转动杆31的侧面顶端。
[0014]具体实施方式五:如图7所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说
明,所述分隔板4包括板主体41、圆环43、多个螺旋传动板45、限位块47、多个铰刀49;所述板主体41上设有多个竖向贯穿板主体41的锥形孔42,每个锥形孔42上方的孔径大于下方的孔径,且锥形孔42的内壁上设有环形槽;所述多个螺旋传动板45均布在圆环43的内壁上,圆环43与环形槽滑动配合,螺旋传动板45与锥形孔42的内壁接触,且每个螺旋传动板45的上端固定连接有对应的铰刀49,两个相邻的铰刀49之间留有空隙,位于一个锥形孔42内的任意两个螺旋传动板45的内侧面上设有竖向的凹槽48,凹槽48内通过铰链连接有限位块47,且铰链上设有卷簧;所述限位块47与设有挡块23的滑道21滑动配合,传动杆22与锥形孔42滑动配合,且传动杆22的直径与锥形孔42最小孔径相等;所述板主体41的中心设有与螺杆17螺纹配合的螺孔,且板主体41的下端设有多个安装孔44,每个安装孔44与固定杆32固定连接;所述板主体41中心设有与螺杆17螺纹配合的螺孔46。
[0015]具体实施方式六:如图1

7所示,本实施方式是记载了黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置,其特征在于:包括外壳(1)、多个传动装置(2)、多个转动装置(3)和分隔板(4);所述外壳(1)内部设有与其滑动配合的分隔板(4),且外壳(1)内部设有多个竖向设置的传动装置(2)和转动装置(3),且每个传动装置(2)均穿过分隔板(4),每个转动装置(3)的一端设置在分隔板(4)的下端。2.根据权利要求1所述的黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置,其特征在于:所述外壳(1)包括壳体(11)、塞(12)、支杆(13)、顶板(14)、多个电机Ⅰ(15)、电机Ⅱ(16)、螺杆(17)、支架(18)、过滤板(110)、滑块(111)、顶杆(112)和收集桶(115);所述壳体(11)的底端镂空,且壳体(11)的两侧均固定连接有支架(18);所述壳体(11)的外壁顶端设有贯穿壳体(11)壁厚的通孔,塞(12)插入通孔内,且壳体(11)的顶端固定连接有支杆(13);所述支杆(13)的上端固定连接有顶板(14);所述顶板(14)下端分别固定连接有电机Ⅱ(16)和多个电机Ⅰ(15);所述电机Ⅱ(16)的输出轴上固定连接有螺杆(17),螺杆(17)穿过壳体(11)的顶壁设置在壳体(11)的内部;所述多个电机Ⅰ(15)的输出轴均穿过壳体(11)的顶壁;所述壳体(11)的内壁底端对称设有两个滑槽(19);所述过滤板(110)的侧面固定连接有滑块(111),滑块(111)与滑槽(19)滑动配合,过滤板(110)上还设有多个过滤孔(113);所述收集桶(115)套在壳体(11)的底端,且收集桶(115)的内部底面上设有插槽;所述顶杆(112)的下端位于插槽内,顶杆(112)的下端支撑在过滤板(110)下端;所述收集桶(115)的内部底面上还设有多个连接孔(114),每个连接孔(114)位于对应过滤孔(113)的下方。3.根据权利要求2所述的黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置,其特征在于:每个所述传动装置(2)包括传动杆(22)和多个挡块(23);所述传动杆(22)的侧面轴向设有多个滑道(21),且其中两个滑道(21)内固定连接有多个挡块(23),两个滑道(21)内的挡块(23)错位设置;每个所述挡块(23)的截面为三角形,且三角形的两个斜边为向底边凹陷的弧形;所述传动杆(22)的上端固定连接在对应电机Ⅰ(15)的输出轴上。4.根据权利要求3所述的黑枸杞花青素冻干...

【专利技术属性】
技术研发人员:何勇丁自勉
申请(专利权)人:中国医学科学院药用植物研究所
类型:发明
国别省市:

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