本实用新型专利技术公开了一种蒸发器及蒸发换气装置，所述蒸发器，包括加热组件、转接件和控制组件。加热组件包括设置有转接头的壳体、加热片和第一散热片组，加热片与控制组件连接，加热片与第一散热片均安装于壳体内，转接件开设有第一安装槽、第二安装槽和第一通道，第一安装槽通过第一通道与第二安装槽贯通，第一安装槽用于安装壳体。气态的过氧化氢经过第一散热片组再入到灭菌舱内时会均匀分布，提高灭菌效果和灭菌效率。本实用新型专利技术提出的蒸发换气装置，包括通过转接件连接的过滤件和阀门，转接件设有第二通道，过滤件、阀门和第二安装槽依次通过第二通道依次连接贯通，简化了整个结构，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器及蒸发换气装置
[0001]本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种过氧化氢低温等离子体灭菌器的构成部件，尤其涉及一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的蒸发器及蒸发换气装置。
技术介绍
[0002]过氧化氢低温等离子灭菌器作为一种新型的医疗器械低温灭菌设备，由于其能够在低温条件下对金属和非金属类的医疗器械进行灭菌，特别适合对腔镜等医疗器械进行灭菌处理，已被广泛应用到生物、医疗等行业的灭菌。过氧化氢低温等离子灭菌器的原理是，通过过氧化氢蒸发器对过氧化氢进行加热，使其从液态变为气态，随后进入到灭菌舱中对医疗器械进行灭菌。消毒完成后，灭菌舱内需要进入新风换气，使灭菌舱内气压回到正常大气压后，方可打开舱门取出已完成消毒灭菌的医疗器械，并准备进行下一次消毒。
[0003]但是现有的过氧化氢蒸发器在对过氧化氢进行加热后，气态的过氧化氢在空气中分布不均匀，进入到灭菌舱内后也存在分布不均匀的问题，导致灭菌器的灭菌效果欠佳、灭菌效率较低。
[0004]此外，现有技术中，换风系统和蒸发系统是两个单独安装在灭菌器上的装置，从而一定程度上限制了零件结构的利用率，造成灭菌器的体积增大，且制造成本增加。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的蒸发器及蒸发换气装置，本技术所提出的蒸发器，包括加热组件、转接件和控制组件。加热组件包括设置有转接头的壳体、加热片和第一散热片组，加热片与控制组件连接，加热片与第一散热片均安装于壳体内，转接件开设有第一安装槽、第二安装槽和第一通道，第一安装槽通过第一通道与第二安装槽贯通，第一安装槽用于安装壳体。气态的过氧化氢经过第一散热片组再入到灭菌舱内时会均匀分布，提高灭菌效果和灭菌效率。
[0006]本技术提出的蒸发换气装置，包括通过转接件连接的过滤件和阀门，转接件设有第二通道，过滤件、阀门和第二安装槽依次通过第二通道依次连接贯通，简化了整个结构，降低了成本。
[0007]本技术解决技术问题，所采用的技术方案如下：
[0008]一种蒸发器，包括加热组件、转接件和控制组件，加热组件包括设置有转接头的壳体、加热片和第一散热片组，加热片与控制组件连接，加热片与第一散热片组均安装于壳体内，转接件开设有第一安装槽、第二安装槽和第一通道，第一安装槽通过第一通道与第二安装槽贯通，第一安装槽用于安装壳体，壳体的一端设有开口，开口与第一安装槽相匹配，第一散热片组包括支撑柱和若干个散热片，若干个散热片均匀间隔设置于支撑柱的外周。
[0009]进一步地，转接件外周设有保温层。
[0010]进一步地，支撑柱两端均嵌设有阻挡板，阻挡板与支撑柱的横截面大小相适配；
[0011]支撑柱为圆管，阻挡板上设置有与圆管横截面内孔相适配的安装台，安装台嵌设
于支撑柱的内孔中，从而对阻挡板进行固定和限位，阻挡板的直径应不大于支撑柱横截面外圆的直径，且不小于支撑柱横截面内孔的直径；
[0012]第二安装槽还设置有第二散热片组，第二散热片组与第一散热片组结构相同，第二散热片组与第二安装槽相接触。
[0013]进一步地，壳体远离第一安装槽的一端内侧设置有第一环形凸台，第一散热片组远离第一安装槽的一端与第一环形凸台接触，即散热片与第一环形凸台接触。第一环形凸台对第一散热片组起到支撑和限位作用；
[0014]壳体底面开设有加热槽，加热片安装于加热槽内，壳体侧面开设有避让口，避让口与加热槽贯通，转接头设置于加热片与第一散热片组之间，壳体底面还安装有底板，底板与壳体螺钉连接。
[0015]进一步地，壳体远离第一安装槽的侧面还设置有温度检测装置，温度检测装置用于检测壳体内的温度值。
[0016]进一步地，第一散热片组两端均安装有网板，网板上开设有密集的透气孔。
[0017]进一步地，第一安装槽内设置有第二环形凸台，第一散热片组靠近转接件的一端的网板与第二环形凸台接触，第二环形凸台对第一散热片组和第一散热片组上端的网板进行限位。
[0018]进一步地，第一安装槽外侧设置有第三环形凸台，第三环形凸台的台面上还设置有环形密封垫，壳体靠近转接件的一端开设有与第三环形凸台相匹配的凹槽，第三环形凸台嵌设于凹槽内。
[0019]一种蒸发换气装置，包括通过转接件连接的过滤件和阀门，转接件设有第二通道，过滤件、阀门和第二安装槽通过第二通道依次连接贯通。
[0020]进一步地，转接件还开设有第三安装槽和第四安装槽，第三安装槽与第二安装槽相贯通，第三安装槽用于安装阀门，第四安装槽用于安装过滤件。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术所具有的有益效果是：
[0022]本技术所提供的一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的蒸发器及蒸发换气装置，其蒸发器，包括加热组件、转接件和控制组件。加热组件包括设置有转接头的壳体、加热片和第一散热片组，加热片与控制组件连接，加热片与第一散热片均安装于壳体内，转接件开设有第一安装槽、第二安装槽和第一通道，第一安装槽通过第一通道与第二安装槽贯通，第一安装槽用于安装壳体。气态的过氧化氢经过第一散热片组再入到灭菌舱内时会均匀分布，提高灭菌效果和灭菌效率。本技术提出的蒸发换气装置，包括通过转接件连接的过滤件和阀门，转接件设有第二通道，过滤件、阀门和第二安装槽依次通过第二通道依次连接贯通，简化了整个结构，降低了成本。
附图说明
[0023]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0024]图1是本技术提供的一种蒸发器的结构示意图；
[0025]图2是本技术提供的第一散热片组的爆炸图；
[0026]图3是本技术提供的散热片安装到支撑柱上的结构示意图；
[0027]图4是本技术提供的壳体安装了第一散热片组的爆炸图；
[0028]图5是本技术提供的壳体的俯视图；
[0029]图6是本技术提供的转接件的仰视图；
[0030]图7是本技术提供的转接件的俯视图；
[0031]图8是图7中沿A
‑
A的剖面结构图；
[0032]图9是本技术提供的蒸发换气装置的结构示意图。
[0033]其中：
[0034]110
‑
加热组件；111
‑
转接头；113
‑
壳体；115
‑
加热片；117
‑
第一散热片组；121
‑
开口；123
‑
支撑柱；125
‑
散热片；127
‑
阻挡板；129
‑
安装台；130
‑
转接件；131
‑
第一安装槽；133
‑
第二安装槽；135
‑
第一通道；137
‑
第二散热片组；141
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸发器，其特征在于，包括加热组件(110)、转接件(130)和控制组件，加热组件(110)包括设置有转接头(111)的壳体(113)、加热片(115)和第一散热片组(117)，加热片(115)与控制组件连接，加热片(115)与第一散热片组(117)均安装于壳体(113)内，转接件(130)上开设有第一安装槽(131)、第二安装槽(133)和第一通道(135)，第一安装槽(131)通过第一通道(135)与第二安装槽(133)贯通，第一安装槽(131)用于安装壳体(113)，壳体(113)的一端设有开口(121)，开口(121)与第一安装槽(131)相匹配，第一散热片组(117)包括支撑柱(123)和若干个散热片(125)，若干个散热片(125)均匀间隔设置于支撑柱(123)的外周。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器，其特征在于，转接件(130)外周设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种蒸发器，其特征在于，支撑柱(123)两端均嵌设有阻挡板(127)，阻挡板(127)与支撑柱(123)的横截面大小相适配；支撑柱(123)为圆管，阻挡板(127)上设置有与圆管横截面内孔相适配的安装台(129)，安装台(129)嵌设于支撑柱(123)的内孔中，对阻挡板(127)进行固定和限位，阻挡板(127)的直径不大于支撑柱(123)横截面外圆的直径，且不小于支撑柱(123)横截面内孔的直径；第二安装槽(133)内还设置有第二散热片组(137)，第二散热片组(137)与第一散热片组(117)结构相同，第二散热片组(137)与第二安装槽(133)相接触。4.根据权利要求1所述的一种蒸发器，其特征在于，壳体(113)远离第一安装槽(131)的一端内侧设置有第一环形凸台(141)，第一散热片组(117)远离第一安装槽(131)的一端与第一环形凸台(141)接触，第一环形凸台(141)对第一散热片组(117)进行支撑和限位；在壳体(113)底面开设有加热槽(143)，加热片(115)安装于加热槽(143...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈书明，
申请(专利权)人：成都蓝峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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