一种显示器边框加工用装框机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示器边框加工用装框机，包括箱体、导轨、移动机、夹持块A、夹持块B和固定杆，还包括止夹机构和助滑机构，所述止夹机构由直筒、螺孔、螺杆和抵盘构成，且直筒固定连接于夹持块B的表面，所述直筒的内部开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹旋接有螺杆，在移动机之间的夹持块B处设置有止夹机构的直筒，测量边框的框体长度尺寸后从直筒的螺孔中旋出螺杆，并保证螺杆与直筒的长度略短于边框的长度，箱体内部导轨处的移动机控制夹持块A和夹持块B对向夹住边框失控时，夹持块B的螺杆处有抵盘可以抵住夹持块A避免其向夹持块B处过分靠近，防止边框被夹坏，实现了显示器边框在装框机内的夹持保护。装框机内的夹持保护。装框机内的夹持保护。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器边框加工用装框机


[0001]本技术涉及显示器边框加工设备
，特别涉及一种显示器边框加工用装框机。

技术介绍

[0002]显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。它可以分为CRT、LCD等多种类型。
[0003]专利号CN201911271943.7公开了一种显示器边框加工用装框机，包括箱体，所述箱体底端的中部固定安装有升降机，所述升降机顶面的两侧分别活动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有托板。本专利技术通过显示器两侧的夹板和底部的托板，使移动机可以先通过夹持块带动U型框安装到显示器上，然后再将显示器向下按压，使显示器与托板内部放置的底边框相卡接，实现一体式装配完成，避免了采用分开装配的方式对无边框保护的显示器造成损伤，最大限度的保证了显示器边框安装的稳定性，降低了显示器的不合格率，保证了显示器的装框质量，从而提升了显示器的加工效率，从而提高了装置的合理性和可行性。
[0004]1、现有技术的显示器边框加工用装框机在箱体处借助导轨处移动机带动两组夹持块对边框进行对夹，从而夹住显示器边框进行装框操作，而这种移动机的夹块之间缺乏止夹机构，当移动机故障时夹块的两组块体之间过分靠近容易夹坏边框，为此，我们提出一种显示器边框加工用装框机。
[0005]2、现有技术的显示器边框加工用装框机在箱体处借助导轨处移动机带动两组夹持块在固定杆处滑动对边框进行对夹，从而夹住显示器边框进行装框操作，而装框机的夹块与固定杆之间缺乏较好的助滑机构不能保证夹块在固定杆处的顺畅滑动，为此，我们提出一种显示器边框加工用装框机。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种显示器边框加工用装框机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种显示器边框加工用装框机，包括箱体、导轨、移动机、夹持块A、夹持块B和固定杆，还包括止夹机构和助滑机构，所述止夹机构由直筒、螺孔、螺杆和抵盘构成，且直筒固定连接于夹持块B的表面，所述直筒的内部开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹旋接有螺杆，所述螺杆的杆体外端固定连接有抵盘，所述助滑机构由圆环、横槽、半圆槽和滚珠构成。
[0009]进一步地，所述夹持块A和夹持块B的中部贯穿安装有圆环，且圆环的内部开设有半圆槽，所述固定杆的表面横向开设有横槽，且横槽与半圆槽之间滚动连接有滚珠；在移动机的固定杆处设置有助滑机构的横槽，并且夹持块A和夹持块B的中部贯穿安装有圆环，夹持块A和夹持块B受移动机控制进行对向夹持时，夹持块A和夹持块B借助圆环在固定杆处进
行滑动，而圆环内的半圆槽处有滚珠可以在横槽处进行助力滑动，确保夹持块A和夹持块B在固定杆处的顺畅滑动。
[0010]进一步地，所述箱体内部对称固定有导轨，且导轨的表面安装有移动机，所述移动机的两组机体前端分别安装有夹持块A和夹持块B，且夹持块A和夹持块B上方的移动机之间安装有固定杆
[0011]进一步地，所述抵盘的表面粘接有软垫抵盘前端有软垫可以软性接触夹持块A。
[0012]进一步地，所述横槽的内部槽体为半圆形槽体；横槽内部的半圆形槽体可以保证滚珠在槽体内顺畅滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在移动机之间的夹持块B处设置有止夹机构的直筒，测量边框的框体长度尺寸后从直筒的螺孔中旋出螺杆，并保证螺杆与直筒的长度略短于边框的长度，箱体内部导轨处的移动机控制夹持块A和夹持块B对向夹住边框失控时，夹持块B的螺杆处有抵盘可以抵住夹持块A避免其向夹持块B处过分靠近，防止边框被夹坏，而显示器边框往往具有一定的弹性受到夹持轻微变形时不会被夹坏，实现了显示器边框在装框机内的夹持保护。
[0015]2、本技术通过在移动机的固定杆处设置有助滑机构的横槽，并且夹持块A和夹持块B的中部贯穿安装有圆环，夹持块A和夹持块B受移动机控制进行对向夹持时，夹持块A和夹持块B借助圆环在固定杆处进行滑动，而圆环内的半圆槽处有滚珠可以在横槽处进行助力滑动，确保夹持块A和夹持块B在固定杆处的顺畅滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术一种显示器边框加工用装框机的止夹机构与助滑机构安装示意图。
[0017]图2为本技术一种显示器边框加工用装框机的止夹机构结构示意图。
[0018]图3为本技术一种显示器边框加工用装框机的助滑机构结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、导轨；3、移动机；4、夹持块A；5、夹持块B；6、固定杆；7、止夹机构；701、直筒；702、螺孔；703、螺杆；704、抵盘；8、软垫；9、助滑机构；901、圆环；902、横槽；903、半圆槽；904、滚珠。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种显示器边框加工用装框机，包括箱体1、导轨2、移动机3、夹持块A4、夹持块B5和固定杆6，还包括止夹机构7和助滑机构9，所述止夹机构7由直筒701、螺孔702、螺杆703和抵盘704构成，且直筒701固定连接于夹持块B5的表面，所述直筒701的内部开设有螺孔702，且螺孔702的内部螺纹旋接有螺杆703，所述螺杆703的杆体外端固定连接有抵盘704，所述助滑机构9由圆环901、横槽902、半圆槽903和滚珠904构成。
[0022]其中，所述夹持块A4和夹持块B5的中部贯穿安装有圆环901，且圆环901的内部开设有半圆槽903，所述固定杆6的表面横向开设有横槽902，且横槽902与半圆槽903之间滚动
连接有滚珠904；在移动机3的固定杆6处设置有助滑机构9的横槽902，并且夹持块A4和夹持块B5的中部贯穿安装有圆环901，夹持块A4和夹持块B5受移动机3控制进行对向夹持时，夹持块A4和夹持块B5借助圆环901在固定杆6处进行滑动，而圆环901内的半圆槽903处有滚珠904可以在横槽902处进行助力滑动，确保夹持块A4和夹持块B5在固定杆6处的顺畅滑动。
[0023]其中，所述箱体1内部对称固定有导轨2，且导轨2的表面安装有移动机3，所述移动机3的两组机体前端分别安装有夹持块A4和夹持块B5，且夹持块A4和夹持块B5上方的移动机3之间安装有固定杆6
[0024]其中，所述抵盘704的表面粘接有软垫8抵盘704前端有软垫8可以软性接触夹持块A4。
[0025]其中，所述横槽902的内部槽体为半圆形槽体；横槽902内部的半圆形槽体可以保证滚珠904在槽体内顺畅滑动。
[0026]需要说明的是，本技术为一种显示器边框加工用装框机，在移动机3之间的夹持块B5处设置有止夹机构7的直筒701，测量边框的框体长度尺寸后从直筒70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器边框加工用装框机，包括箱体(1)、导轨(2)、移动机(3)、夹持块A(4)、夹持块B(5)和固定杆(6)，其特征在于：还包括止夹机构(7)和助滑机构(9)，所述止夹机构(7)由直筒(701)、螺孔(702)、螺杆(703)和抵盘(704)构成，且直筒(701)固定连接于夹持块B(5)的表面，所述直筒(701)的内部开设有螺孔(702)，且螺孔(702)的内部螺纹旋接有螺杆(703)，所述螺杆(703)的杆体外端固定连接有抵盘(704)，所述助滑机构(9)由圆环(901)、横槽(902)、半圆槽(903)和滚珠(904)构成。2.根据权利要求1所述的一种显示器边框加工用装框机，其特征在于：所述夹持块A(4)和夹持块B(5)的中部贯穿安装有圆环(901)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，
申请(专利权)人：天津启力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：