本实用新型专利技术公开了一种发泡泡沫过滤的装置，包括外壳、网孔板、搅拌机构与输送机构，外壳为矩形外壳且外壳与泡沫输送箱的末端对接，外壳的底部成漏斗状，在外壳固定有水平设置有网孔板，通过网孔板将外壳分成两层，在外壳的底部设固定有输送机构；可以及时的调节输送机构输送泡沫的速度，这样在进行输送的时候，可以根据泡沫的数量来调节输送速度，这样防止泡沫堆积。沫堆积。沫堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡泡沫过滤的装置
[0001]本技术涉及泡沫制品加工设备领域，具体涉及一种发泡泡沫过滤的装置。
技术介绍
[0002]发泡泡沫在冷却之后需要进行需要对泡沫的小大进行过滤，这样便于对泡沫进行选择，旋转后的泡沫需要通过输送装置输送到储存机构进行储存起来，然后储存机构内的泡沫为成型装置供应形成泡沫箱，现在的网孔板一般与泡沫输送向的末端进行连接，通过泡沫输送向冷却后的泡沫穿过网孔板输送到储存装置上，网孔板上的泡沫通过搅拌的方式快速搅动泡沫，这样炮泡沫快速穿过网孔板进入到输送管道内，但是网孔板上泡沫较多的时候，快速搅动泡沫且输送管道内的输送速度没有提高的话，会导致泡沫堆积在网孔板上，这样在搅拌的时候，会导致网孔板上的泡沫由于搅拌而挤压损坏；同时颗粒比较大的泡沫会一致堆积到网孔板上，这样会导致网孔板上泡沫堆积越来越多，这样会影响网孔板上泡沫的流通。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种发泡泡沫过滤的装置，可以快速调节输送管道内输送泡沫的速度，这样便于根据泡沫输送箱内的泡沫数量来调节输送的速度，同时可以将网孔板上颗粒较大的泡沫清除掉，这样避免颗粒较大的泡沫影响到泡沫穿过网孔板。
[0004]为实现上述的目的，本技术的方案：一种发泡泡沫过滤的装置，包括外壳、网孔板、搅拌机构与输送机构，外壳为矩形外壳且外壳与泡沫输送箱的末端对接，外壳的底部成漏斗状，在外壳固定有水平设置有网孔板，通过网孔板将外壳分成两层，在网孔板上设置有对泡沫进行搅动的搅拌机构，通过搅拌机构对泡沫进行搅拌，这样便于泡沫穿过网孔板，在搅拌机构设置有于网孔板贴合的泡沫收集机构，通过泡沫收集机构将大颗粒的泡沫从网孔板上清理掉；在外壳的底部设固定有输送机构，输送机构包括供风组件与输送管，其中在外壳的底部设置有落料室，网孔板过滤的泡沫进入到落料室内，在落料室内连接有供风组件，通过供风组件为落料室进行供风，在外壳底部与落料室之间设置有挡风组件，通过挡风组件防止落料室内的风进入到外壳内，在落料室侧壁上连接有输送管且输送管与落料室的连接口与供风组件相对，在供风组件上设置有风量大小调节组件，通过风量大小调节组件来调节送入到落料室内的风量。
[0005]优选地，落料室内设置有圆形的管道且圆形的管道与外壳底部相互连通，在外壳底部与落料室之间设置有挡风组件，挡风组件为向下倾斜的斜板，斜板向下倾斜的方向与落料室气流流动的方向一致；这样可以防止落料室内的风进入到外壳内。
[0006]优选地，供风组件包括气泵与气管，其中气管的两端分别与落料室、气泵进行连接，通过气泵将气流通过气管进入到落料室，在气管上设置有风量大小调节组件，通过风量大小调节组件来调节风量的大小；风量大小调节组件为电动阀门，通过电动阀门调节开口
的大小，在外壳底部设置网孔板底部的外壳上设置有泡沫高度检测模块，通过泡沫高度检测模块检测网孔板底部泡沫的高度，泡沫高度检测模块与电动阀门进行连接。
[0007]优选地，搅拌机构包括搅拌电机、转轴与搅拌叶，搅拌电机固定在外壳的顶部，在搅拌电机的输出轴上固定有转轴，转轴依次穿过外壳与网孔板，转轴通过轴承与外壳、网孔板进行连接，位于外壳内且位于网孔板上的转轴上固定有多片搅拌叶，转轴上固定有泡沫收集机构，泡沫收集机构为开有多个负压槽的负压管，负压管的底部与网孔板贴合，负压槽朝向网孔板，转轴为空心管，在转轴底部固定有旋转接头，旋转接头连接有泵体，筒泵体实现喷气与吸气。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：1、可以及时的调节输送机构输送泡沫的速度，这样在进行输送的时候，可以根据泡沫的数量来调节输送速度，这样防止泡沫堆积；2、设置的搅拌机构可以对泡沫进行搅拌，这样便于使泡沫快速穿过网孔板，同时设置有负压管便于将大型且无法穿过网孔板的泡沫清理走，防止泡沫堵塞网孔板；3、通过泡沫高度检测模块检测落料室内物料的高度，这样通过落料室泡沫的高度来反映泡沫的堆积程度，这样加大电磁阀起到快速输送泡沫的目的。
附图说明
[0009]图1为本技术的剖视图。
[0010]图2为本技术搅拌机构泡沫收集机构的示意图。
[0011]其中，1、外壳，1.1、落料室，1.2、挡风组件，1.4、泡沫高度检测模块，1.5、网孔板，2、搅拌机构，2.1、搅拌电机，2.2、转轴，2.3、搅拌叶，3、泡沫收集机构，3.1、负压槽，3.2、负压管，3.3、泵体，4、输送机构，4.1、供风组件，4.2、气泵，4.3、气管，4.4、输送管，5、风量大小调节组件，5.1、电动阀门，6、泡沫输送箱。
具体实施方式
[0012]现结合附图，对本技术进一步的阐述。
[0013]如图1
‑
2所示，一种发泡泡沫过滤的装置，包括外壳1、网孔板1.5、搅拌机构2与输送机构4，外壳1为矩形外壳1且外壳与泡沫输送箱6的末端对接，外壳1的底部成漏斗状，在外壳1内通过焊接的方式固定有水平设置有网孔板1.5，通过网孔板1.5将外壳1分成上下两层，在网孔板1.5上设置有对泡沫进行搅动的搅拌机构2且搅拌机构2通过螺栓固定在外壳1的顶部，通过搅拌机构2对泡沫进行搅拌，这样便于泡沫穿过网孔板1.5，在搅拌机构2设置有与网孔板1.5贴合的泡沫收集机构3，通过泡沫收集机构3将大颗粒的泡沫从网孔板1.5上清理掉，这样防止网孔板1.5上大颗粒泡沫过多而引起的网孔板1.5堵塞的情况；在外壳1的底部通过法兰盘固定有输送机构4，输送机构4包括供风组件4.1与输送管4.4，其中在外壳1的底部通过法兰盘固定有落料室1.1，网孔板1.5过滤的泡沫进入到落料室1.1内进行储存，在落料室1.1内的右侧通过法兰盘连接有供风组件4.1，通过供风组件4.1为落料室1.1进行供风，在外壳1底部与落料室1.1之间通过焊接的方式固定有挡风组件1.2，通过挡风组件1.2防止落料室1.1内的风进入到外壳1内，在落料室1.1左侧侧壁上通过法兰盘连接有输送管4.4且输送管4.4与落料室1.1的连接口与供风组件4.1相对，通过供风组件4.1为落料室1.1进行供风，风将落料室1.1内的泡沫吹到输送管4.4内，在供风组件4.1上设置有风量大
小调节组件5，通过风量大小调节组件5来调节送入到落料室1.1内的风量，通过风量大小调节组件5来调节风的流通速度，当输送管4.4内的风速越快，泡沫的输送速度就越快，当外壳1内泡沫比较多的时候，需要提高输送的速度，这样将通过风量大小调节组件5调大输送到落料室1.1内的风量，这样提高输送管4.4内输送泡沫的速度，这样可以防止由于泡沫堆积而产生的堵塞；当落料室1.1内泡沫比较少的时候，可以通过风量大小调节组件5降低风量，这样降低能耗。
[0014]落料室1.1的顶部开有圆形的管道且圆形的管道与外壳1底部相互连通，在外壳1底部与落料室1.1之间通过焊接的方式设置有挡风组件1.2，挡风组件1.2为向下倾斜的斜板，斜板向下倾斜的方向与落料室1.1气流流动的方向一致，这样落料室1.1内的风通过输送管4.4流出，落料室1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡泡沫过滤的装置，包括外壳、网孔板、搅拌机构与输送机构，外壳为矩形外壳且外壳与泡沫输送箱的末端对接，其特征在于，外壳的底部成漏斗状，在外壳固定有水平设置有网孔板，通过网孔板将外壳分成两层，在网孔板上设置有对泡沫进行搅动的搅拌机构，通过搅拌机构对泡沫进行搅拌，这样便于泡沫穿过网孔板，在搅拌机构设置有于网孔板贴合的泡沫收集机构，通过泡沫收集机构将大颗粒的泡沫从网孔板上清理掉；在外壳的底部设固定有输送机构，输送机构包括供风组件与输送管，其中在外壳的底部设置有落料室，网孔板过滤的泡沫进入到落料室内，在落料室内连接有供风组件，通过供风组件为落料室进行供风，在外壳底部与落料室之间设置有挡风组件，通过挡风组件防止落料室内的风进入到外壳内，在落料室侧壁上连接有输送管且输送管与落料室的连接口与供风组件相对，在供风组件上设置有风量大小调节组件，通过风量大小调节组件来调节送入到落料室内的风量。2.根据权利要求1所述的一种发泡泡沫过滤的装置，其特征在于，落料室内设置有圆形的管道且圆形的管道与外壳底部相互连通，在外壳底部与落料室之间设置有挡风组件，挡风组件为向下倾斜的斜板，斜板...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖斌，
申请(专利权)人：安乡县恒达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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