本实用新型专利技术公开了一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括破碎通道、喂料挤压机构、快速粉碎机构与粉末过滤装置，其中在快速粉碎机构的入料口连接有破碎通道，通过破碎通道将泡沫箱破碎后输送到快速粉碎机构内，在快速粉碎机构的入料口处设置有喂料挤压机构，在快速粉碎机构的底部连接有粉末过滤装置，通过粉末过滤装置将快速粉碎机构内的完全粉碎后的粉末过滤掉；同时通过切割的方式实现泡沫的粉碎，这样粉碎的效率高，无需经过多次粉碎来达到泡沫粉碎的程度。程度。程度。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧泡沫箱回收粉碎装置
[0001]本技术涉及泡沫箱加工设备领域，具体涉及一种废旧泡沫箱回收粉碎装置。
技术介绍
[0002]现在的废旧泡沫箱可以进行回收，但是现在的废旧泡沫箱需要先进行粉碎后，然后将粉碎的泡沫箱进行清洗，这样将泡沫箱上杂质清洗掉，然后将将泡沫内的空气挤出来，然后再进行粉碎将挤压成在一起的固体重新粉碎成粒子状，然后粒子再进行泡沫形成泡沫；但是现在的粉碎装置无法适应泡沫箱体的粉碎，由于泡沫箱内空比较的大，在进行粉碎的时候，无法将泡沫箱塞入到粉碎装置内，若是将粉碎机的入口设置较大的话，会导致粉碎时较多的粉末从入口飞出来，这样影响外周的环境，这样在粉碎之前需要将泡沫破碎成几块，这样才能将泡沫塞入到粉碎机内，这样增加了工作人员的劳动强度；同时在进行粉碎的时候，由于泡沫的弹性比较的强，现在风粉碎装置主要采用辊筒碾压的方式进行粉碎，废旧泡沫在进行粉碎的时候，只是被挤压压缩而已，需要经过多次才能完全将泡沫箱粉碎，这样粉碎的效率比较的低。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，便于在粉碎前将泡沫箱破碎开来，这样便于缩小粉碎装置入口的大小这样防止粉碎的泡沫粉尘大量的溢散出来；同时通过高速剪切的方式将对泡沫进行粉碎，这样粉碎的效率比较的高，同时粉碎后的粉尘离开粉碎室。
[0004]为实现上述的目的，本技术的方案：一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括破碎通道、喂料挤压机构、快速粉碎机构与粉末过滤装置，其中在快速粉碎机构的入料口连接有破碎通道，通过破碎通道将泡沫箱破碎后输送到快速粉碎机构内，在快速粉碎机构的入料口处设置有喂料挤压机构，通过喂料挤压机构将破碎通道内的废旧泡沫箱喂入到快速粉碎机构内，在快速粉碎机构的底部连接有粉末过滤装置，通过粉末过滤装置将快速粉碎机构内的完全粉碎后的粉末过滤掉。
[0005]优选地，快速粉碎机构包括粉碎仓、固定粉碎刀、高速粉碎刀与螺旋叶片，其中粉碎仓为圆形的密封筒体状，在粉碎仓内壁上固定有多组固定粉碎刀，多组固定粉碎刀上下分布，每两组相邻固定粉碎刀之间存在间距，在粉碎仓内设置有转轴，在转轴上固定有多组高速粉碎刀，每组高速粉碎刀的位置与每组固定粉碎刀的位置相对应，转轴上固定有多组螺旋叶片，每组螺旋叶片位于两组高速粉碎刀之间，通过螺旋叶片将破碎后的粉末向下输送。
[0006]优选地，破碎通道包括输送带、挡板与加热丝，在输送带的两侧设置有挡板，在输送带两侧挡板之间设置有纵横交错的加热丝，将废旧的泡沫箱放置在输送带上，同时输送将将泡沫箱向快速粉碎机构输送，在输送的时候，废旧的泡沫箱经过加热丝而被加热丝切割开，这样切割形成小块散落到输送带上。
[0007]优选地，在粉碎仓的顶部开有入料口，在入料口的顶部固定有保护罩，破碎通道的末端伸入到保护罩内，在保护罩内设置有喂料挤压机构，喂料挤压机构为按压辊筒，按压辊筒位于破碎通道上方，在按压辊筒的外壁套有弹性橡胶圈，弹性橡胶圈按压在破碎通道上，在按压辊筒的一侧连接有步进电机且步进电机固定在保护外壳上。
[0008]优选地，粉末过滤装置即为网孔板，在网孔板的底面上固定有振动电机，通过振动电机使网孔板发生振动来辅助下料，同时在网孔板的下方设置有储存粉料的储存仓。
[0009]优选地，在保护罩内设置有负压组件，通过负压组件将溢出到保护罩内的粉末吸附干净。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：1、通过加热丝将泡沫箱切小块，这样便于进行喂料，同时由于泡沫块比较的小，这样在进行喂料的时候可以将粉碎机的喂料口设置小一点，同时通过切割的方式实现泡沫的粉碎，这样粉碎的效率高，无需经过多次粉碎来达到泡沫粉碎的程度；2、喂料挤压机构可以保证粉碎机入料口的密封，同时可以将泡沫通过主动喂料的方式进入到粉碎机内，这样可以防止灰尘的溢漏；3、设置的负压组件吸附掉位于保护罩内的粉尘，这样可以防止粉尘的泄漏。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为本技术快速粉碎机构的示意图。
[0013]图3为本技术破碎通道的示意图。
[0014]图4为本技术粉末过滤装置的示意图。
[0015]其中，1、破碎通道，1.1、输送带，1.2、挡板，1.3、加热丝，2、喂料挤压机构，2.1、按压辊筒，2.2、弹性橡胶圈，3、快速粉碎机构，3.1、入料口，3.2、保护罩，3.3、负压组件，3.4、粉碎仓，3.5、转轴，3.6、固定粉碎刀，3.7、高速粉碎刀，3.8、螺旋叶片，4、粉末过滤装置，4.1、网孔板，4.2、振动电机，4.3、储存仓。
具体实施方式
[0016]现结合附图，对本技术进一步的阐述。
[0017]如图1
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4所示，一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括破碎通道1、喂料挤压机构2、快速粉碎机构3与粉末过滤装置4，其中在快速粉碎机构3的入料口3.1连接有破碎通道1，通过破碎通道1将泡沫箱破碎成小块后输送到快速粉碎机构3内，在快速粉碎机构3的入料口3.1处设置有喂料挤压机构2，通过喂料挤压机构2将破碎通道1内的废旧小块泡沫箱主动喂入到快速粉碎机构3内，在快速粉碎机构3的底部连接有粉末过滤装置4，通过粉末过滤装置4将快速粉碎机构3内的完全粉碎后的粉末过滤掉，这样将粉碎成细末的泡沫碎过滤下来并离开快速粉碎机构3，这样通过预先切割的方式降低泡沫箱的大小，同时通过主动喂料的喂料挤压机构2将小块的泡沫箱通过挤压方式进一步缩小泡沫的体积，同时通过主动喂料的方式进行喂料的话，在喂料的时候，喂料挤压机构2将快速粉碎机构3的入料口3.1封闭起来，这样可以防止快速粉碎机构3内的粉碎的泡沫粉末飘散出来，这样避免了泄漏。
[0018]快速粉碎机构3包括粉碎仓3.4、固定粉碎刀3.6、高速粉碎刀3.7与螺旋叶片3.8，其中粉碎仓3.4为圆形的密封筒体状，在粉碎仓3.4内壁上通过焊接的方式固定有多组固定
粉碎刀3.6且多组固定粉碎刀3.6上下等间距分布，每两组相邻固定粉碎刀3.6之间存在间距，在粉碎仓3.4的中心处通过轴承固定竖向的转轴3.5，在转轴3.5的外壁上通过焊接的方式固定有多组高速粉碎刀3.7，每组高速粉碎刀3.7的位置与每组固定粉碎刀3.6的位置相对应（即为高速粉碎刀3.7与固定粉碎刀3.6形成剪切面对破碎后的泡沫箱进行粉碎），转轴3.5上通过焊接的方式固定有多组螺旋叶片3.8，每组螺旋叶片3.8位于两组高速粉碎刀3.7之间，通过螺旋叶片3.8将破碎后的粉末向下输送，这样泡沫箱从上而下依次通过多组高速粉碎刀3.7与固定粉碎刀3.6粉碎形成粉末，这样完成泡沫箱粉碎后的回收。
[0019]破碎通道1包括输送带1.1、挡板1.2与加热丝1.3，在输送带1.1的两侧设置有挡板1.2（在输送带1.1的两侧地面上放置有支撑架，在在支撑架上通过焊接的方式固定有挡板1.2，通过挡板1.2防止输送带1.1上的泡沫箱偏离输送带1.1），在输送带1.1两侧挡板1.2之间通过耐高温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括破碎通道、喂料挤压机构、快速粉碎机构与粉末过滤装置，其特征在于，其中在快速粉碎机构的入料口连接有破碎通道，通过破碎通道将泡沫箱破碎后输送到快速粉碎机构内，在快速粉碎机构的入料口处设置有喂料挤压机构，通过喂料挤压机构将破碎通道内的废旧泡沫箱喂入到快速粉碎机构内，在快速粉碎机构的底部连接有粉末过滤装置，通过粉末过滤装置将快速粉碎机构内的完全粉碎后的粉末过滤掉。2.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于，快速粉碎机构包括粉碎仓、固定粉碎刀、高速粉碎刀与螺旋叶片，其中粉碎仓为圆形的密封筒体状，在粉碎仓内壁上固定有多组固定粉碎刀，多组固定粉碎刀上下分布，每两组相邻固定粉碎刀之间存在间距，在粉碎仓内设置有转轴，在转轴上固定有多组高速粉碎刀，每组高速粉碎刀的位置与每组固定粉碎刀的位置相对应，转轴上固定有多组螺旋叶片，每组螺旋叶片位于两组高速粉碎刀之间，通过螺旋叶片将破碎后的粉末向下输送。3.根据权利要求2所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于，破碎通道包括输送带、挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖斌，
申请(专利权)人：安乡县恒达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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