一种电镀废水回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电镀废水技术领域，具体涉及一种电镀废水回收处理装置，包括依次连接的废水输送管、砂滤装置、输送管一、碳滤装置、输送管二、处理桶、输送管三、保安过滤器、输送管四、超滤装置、输送管五、反渗透装置、回收桶；处理桶地连接有清洗剂桶一和至少一个加药桶，处理桶通过输气管一连接有废气处理装置，废气处理装置通过输气管二分别与超滤装置、反渗透装置连接；输送管四上连接有清洗剂桶二，输送管五上连接有清洗剂桶三；超滤装置和反渗透装置通过输送管六与处理桶连接；反渗透装置连接有真空蒸发装置，真空蒸发装置连接有冷凝器，冷凝器与回收桶连接。本实用新型专利技术能够对处理设备进行有效清理，并对清理用水及废气进行有效处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水回收处理装置


[0001]本技术属于电镀废水
，具体涉及一种电镀废水回收处理装置。

技术介绍

[0002]我国现有电镀废水处理技术普遍存在酸碱废水、重金属废水、氰化物废水含量高等问题，电镀废水具有水质复杂、酸碱性强、重金属含量高、毒性强、可生化性差等特点，一方面电镀废水中的重金属直接排放会造成污染，另一方面浪费水资源。即便投加大量药剂也不能解决设备与管道结垢腐蚀的问题，常常因此导致装置停车，外排水质不达标准严重污染环境。
[0003]如公开号CN211078788U公开了一种新型电镀废水零排放循环利用装置，涉及电镀废水零排放利用装置领域。本技术包括电镀废水收集初级过滤池、PH调节絮凝池、斜沉池、厌氧池、污泥浓缩池、挤压螺旋固液分离机、好氧池、MBR膜生物反应池、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、DTRO碟管式反渗透膜组件、浓缩蒸发结晶池、净水回收池、阻垢剂加药箱。本技术采用一体式机械自动化处理，利用重力势能由上位置至下位置对电镀废水进行逐步的过滤、氧化、调节PH、分离、吸附、絮凝、沉淀、过滤、浓缩、分离、回收，解决了现有的电镀废水处理设备处理回收效率低，处理速度慢，处理后的排出液稳定性低，机械自动化水平低的问题。
[0004]又如公开号CN107827286A公开了一种电镀废水回收工艺及电镀废水回收设备，所述回收工艺包括以下步骤：将待处理的电镀废水原液进行初步的过滤除杂后通入重金属螯合树脂，去除重金属离子；检测是否符合电镀废水排放标准，若符合，直接进行排放即可；若未符合排放标准，继续过滤除杂，进行超滤、反渗透处理，获得符合标准的净化水；所述回收设备包括用于去除电镀废水中的颗粒悬浮物的前处理单元、用于去除电镀废水中的金属离子的阳离子树脂交换单元、用于截留电镀废水中大分子的超滤单元、用于降低处理水电导率的反渗透单元以及控制器。本专利技术的有益效果是：持续提高了水的利用率，降低了用水的成本，且产水水量、水质稳定。整套系统可靠、稳定且具有很强的实用性。
[0005]现有技术中，无法针对废水处理设备进行有效的维护与清理，并且对清理用水也没有经过有效处理；同时现有技术中的废水处理设备，对在处理过程中产生的有毒废气也没有有效处理。

技术实现思路

[0006]针对上述不足，本技术的目的是提供一种电镀废水回收处理装置。
[0007]本技术提供了如下的技术方案：
[0008]一种电镀废水回收处理装置，包括依次连接的废水输送管、砂滤装置、输送管一、碳滤装置、输送管二、处理桶、输送管三、保安过滤器、输送管四、超滤装置、输送管五、反渗透装置、回收桶；
[0009]所述处理桶相配合地连接有清洗剂桶一和至少一个加药桶，处理桶通过输气管一
连接有废气处理装置，废气处理装置通过输气管二分别与超滤装置、反渗透装置连接；
[0010]所述输送管四上相配合地连接有清洗剂桶二，输送管五上相配合地连接有清洗剂桶三；
[0011]所述超滤装置和反渗透装置通过输送管六与处理桶连接；
[0012]所述反渗透装置相配合地连接有真空蒸发装置，真空蒸发装置连接有冷凝器，冷凝器与回收桶连接。
[0013]所述废水输送管、输送管一、输送管二、输送管三、输送管六上均相配合地安装有输送泵和电磁阀。
[0014]所述输送管四和输送管五上均相配合地安装有增压泵和电磁阀。
[0015]所述输气管一和输气管二上均相配合地安装有轴流风机和电磁阀。
[0016]所述处理桶连接有清水管。
[0017]所述处理桶上安装有液面检测器。
[0018]所述超滤装置内填装的超滤膜的截留孔径为0.0012～0.05微米。
[0019]所述处理桶上安装有搅拌装置。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术结构简单，维修方便，生产成本较低；
[0022]2、本技术能够对处理设备进行有效清理，并对清理用水进行有效处理；
[0023]3、本技术可对清理过程中产生的有毒废气进行有效处理。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是图1中A处放大图。
[0026]图中标记为：废水输送管101、清水管102、砂滤装置103、输送管一104、碳滤装置105、输送管二106、清洗剂桶一107、搅拌装置108、加药桶109、输气管一110、废气处理装置111、输送管六112、液面检测器113、输气管二114、真空蒸发装置115、冷凝器116、处理桶117、输送管三118、保安过滤器119、清洗剂桶二120、输送管四121、超滤装置122、清洗剂桶三123、输送管五124、反渗透装置125、回收桶126。
具体实施方式
[0027]如图所示，一种电镀废水回收处理装置，包括依次连接的废水输送管101、砂滤装置103、输送管一104、碳滤装置105、输送管二106、处理桶117、输送管三118、保安过滤器119、输送管四121、超滤装置122、输送管五124、反渗透装置125、回收桶126。具体地，废水输送管101、输送管一104、输送管二106、输送管三118、输送管六112上均相配合地安装有输送泵和电磁阀。输送管四121和输送管五124上均相配合地安装有增压泵和电磁阀。
[0028]经由废水输送管101输送的废水，首先经过砂滤装置103过滤废水中的悬浮物、胶体等颗粒杂质，再经由碳滤装置105去除废水中有机物、微生物等。经过初步过滤的废水进入处理桶117中进行化学处理。处理桶117通过管道连接有至少一个加药桶109，加药桶109的数量根据待处理的废水内成分选定，在加药桶109和处理桶117连接的管道上安装电磁阀，需要处理废水时，打开电磁阀使药剂进入加药桶109中，进行如调节pH值等处理。为了加
快反应速度和使得反应更为充分，在处理桶117上安装有搅拌装置108，具体地，搅拌装置108包括电机，电机连接有转轴，转轴伸入处理桶117内，并在处理桶117上安装叶片。经过化学处理的废水被保安过滤器119过滤掉化学反应中生成的颗粒杂质。之后废水经由超滤装置122去除如大分子有机物、络合物等杂志，具体地，超滤装置122内填装的超滤膜的截留孔径为0.0012～0.05微米。之后废水经由反渗透装置125去除离子杂质。经由反渗透装置125处理后得到的可使用水流入回收桶126中。
[0029]反渗透装置125处理后的浓水需要再处理，具体地，反渗透装置125相配合地连接有真空蒸发装置115，真空蒸发装置115连接有冷凝器116，冷凝器116再与回收桶126连接。真空蒸发装置115为低温真空蒸发装置，运行压力控制在4.5kPa，蒸发温度控制在35摄氏度，能耗低，在真空条件下蒸发，蒸发效率高。经由冷凝器116制得的冷凝水流入回收桶126中。
[0030]为了能对各设备进行清理维护，处理桶117连接有清洗剂桶一107和请水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水回收处理装置，其特征在于：包括依次连接的废水输送管(101)、砂滤装置(103)、输送管一(104)、碳滤装置(105)、输送管二(106)、处理桶(117)、输送管三(118)、保安过滤器(119)、输送管四(121)、超滤装置(122)、输送管五(124)、反渗透装置(125)、回收桶(126)；所述处理桶(117)相配合地连接有清洗剂桶一(107)和至少一个加药桶(109)，处理桶(117)通过输气管一(110)连接有废气处理装置(111)，废气处理装置(111)通过输气管二(114)分别与超滤装置(122)、反渗透装置(125)连接；所述输送管四(121)上相配合地连接有清洗剂桶二(120)，输送管五(124)上相配合地连接有清洗剂桶三(123)；所述超滤装置(122)和反渗透装置(125)通过输送管六(112)与处理桶(117)连接；所述反渗透装置(125)相配合地连接有真空蒸发装置(115)，真空蒸发装置(115)连接有冷凝器(116)，冷凝器(116)与回收桶(126)连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，戴宜山，张心怡，季成华，周春华，朱洪萍，孙瑜键，徐媛，李昭，朱登亮，蔡俊，张伟，过瑶瑶，潘香勤，赵社龙，蔡孝龙，宋峰，沈湧，倪赟，李荣林，
申请(专利权)人：扬中市宏飞镀业有限公司，
类型：新型
国别省市：