本实用新型专利技术具体是一种后浇带梁用组合式模板结构,解决了现有后浇带模板支设难度大、拆除困难影响混凝土质量的问题。一种后浇带梁用组合式模板结构,包括两个模板总成;模板总成包括上卡块与下卡块;上卡块上开设有若干个上穿筋孔,下卡块上开设有若干个下穿筋孔;上卡块、下卡块均是由卡块单元组成的;上卡块与下卡块的外部共同套设有钢模板本体,钢模板本体是由左钢模板与右钢模板组成的;左钢模板与右钢模板的相对面上均开设有上条形凹槽与下条形凹槽。本实用新型专利技术降低了后浇带模板支设、拆除时的操作难度,有效提高了施工效率,有效保证了施工精度与施工质量,节约人工及材料损耗,可适用于后浇带梁的施工。可适用于后浇带梁的施工。可适用于后浇带梁的施工。
【技术实现步骤摘要】
一种后浇带梁用组合式模板结构
[0001]本技术涉及建筑工程用模板,具体是一种后浇带梁用组合式模板结构。
技术介绍
[0002]后浇带作为常见结构构造措施,在建筑工程中广泛使用。后浇带处模板的支设多采用钢丝网、小块废旧多层板等。
[0003]然而实践表明,现有后浇带模板支设时存在支设难度大、拆除困难的问题,使得混凝土质量难以保证。基于此,有必要专利技术一种后浇带梁用组合式模板结构,支设方便快捷,同时又能保证后浇带混凝土的质量。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有后浇带模板支设难度大、拆除困难影响混凝土质量的问题,提供了一种后浇带梁用组合式模板结构。
[0005]本技术是采用如下技术方案实现的:
[0006]一种后浇带梁用组合式模板结构,包括梁底模板和位于梁底模板上方且沿纵向布置的梁主筋,所述梁主筋包括若干根梁上层主筋与若干根梁下层主筋;还包括两个前后平行分布的模板总成;所述模板总成包括上卡块与下卡块;上卡块、下卡块均为水平布置的条形卡块;上卡块上沿纵向开设有若干个上穿筋孔,梁上层主筋一一对应地穿于上穿筋孔;下卡块上沿纵向开设有若干个下穿筋孔,梁下层主筋一一对应地穿于下穿筋孔;上卡块、下卡块均是由四块沿竖向矩形分布的卡块单元组成的,上下正对的两个卡块单元可拆卸地连接;
[0007]位于同一模板总成的上卡块与下卡块的外部共同套设有横向直立的钢模板本体,所述钢模板本体呈上宽下窄的左右对称结构,且其底面贴合于梁底模板的上表面;所述钢模板本体是由左右对接且可拆卸地连接的左钢模板与右钢模板组成的;左钢模板与右钢模板的相对面上均沿水平方向开设有上下分布的上条形凹槽与下条形凹槽,上卡块紧密卡接于两个上条形凹槽之间;下卡块紧密卡接于两个下条形凹槽之间。
[0008]进一步地,左钢模板与右钢模板均为一侧开口的中空模板,且其内部沿纵向固定有若干块加强板;左钢模板与右钢模板的相对侧壁通过两个水平放置且上下分布的U形钢卡扣可拆卸地连接;所述U形钢卡扣的一端向上延伸设置有L形卡钩,L形卡钩的水平段穿于左钢模板与右钢模板的相对侧壁。
[0009]进一步地,上卡块、下卡块、左钢模板、右钢模板沿纵向的厚度均为5cm;两个模板总成的相对面均设置有横向直立且上表面与梁标高齐平的支撑方木,两个支撑方木之间通过螺钉固定连接有两块上下平行分布的水平方木。
[0010]进一步地,所述钢模板本体的左侧壁顶部、右侧壁顶部均沿纵向开设有两个上下分布且前后贯通的侧条形凹槽。
[0011]进一步地,两个钢模板本体的相对面底部均沿横向开设有左右贯通的底条形凹
槽;底条形凹槽的顶部与下条形凹槽连通、底部与钢模板本体的外底壁连通。
[0012]进一步地,上下正对的两个卡块单元的其中一个相对面设置有环形凸棱条、另一个相对面开设有与环形凸棱条匹配的环形卡槽。
[0013]进一步地,上卡块的一侧、下卡块的一侧均一体设置有贴合于钢模板本体表面的横向直立的限位板。
[0014]本技术结构设计合理可靠,采用拼接组合式结构,操作便捷,降低了后浇带模板支设、拆除时的操作难度,有效提高了施工效率,而且能够对后浇带梁的宽度、梁主筋的间距、梁侧保护层的厚度及结构楼板后浇带的位置进行定位,有效保证了施工精度与施工质量,同时结构强度大,自重轻,降低了施工中的劳动强度,节约人工及材料损耗,大大降低了对施工作业人员技术水平的要求,具有支撑稳定、实用性强的优点,可适用于后浇带梁的施工。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的正视示意图;
[0017]图3是本技术的布置示意图;
[0018]图4是本技术中上卡块、下卡块的安装示意图;
[0019]图5是本技术拆模操作时的状态参考图;
[0020]图6是本技术中模板总成的正视示意图;
[0021]图7是本技术中模板总成的后视示意图;
[0022]图8是本技术中右钢模板的结构示意图;
[0023]图9是本技术中U形钢卡扣的结构示意图;
[0024]图10是本技术中位于前侧的卡块单元的组装示意图;
[0025]图11是本技术中位于后侧的卡块单元的组装示意图;
[0026]图12是本技术中下卡块位于左上侧的卡块单元的结构示意图;
[0027]图13是本技术中下卡块位于右上侧的卡块单元的结构示意图。
[0028]图中,1
‑
梁底模板,2
‑
梁上层主筋,3
‑
梁下层主筋,4
‑
上卡块,5
‑
下卡块,6
‑
上穿筋孔,7
‑
下穿筋孔,8
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卡块单元,9
‑
左钢模板,10
‑
右钢模板,11
‑
上条形凹槽,12
‑
下条形凹槽,13
‑
加强板,14
‑
U形钢卡扣,15
‑
L形卡钩,16
‑
支撑方木,17
‑
水平方木,18
‑
侧条形凹槽,19
‑
底条形凹槽,20
‑
限位板,21
‑
L形卡钩连接孔,22
‑
结构楼板底模板,23
‑
梁侧保护层。
具体实施方式
[0029]一种后浇带梁用组合式模板结构,如附图2、附图3所示,包括梁底模板1和位于梁底模板1上方且沿纵向布置的梁主筋,所述梁主筋包括若干根梁上层主筋2与若干根梁下层主筋3;如附图1、附图3、附图4、附图5所示,还包括两个前后平行分布的模板总成;所述模板总成包括上卡块4与下卡块5;上卡块4、下卡块5均为水平布置的条形卡块;上卡块4上沿纵向开设有若干个上穿筋孔6,梁上层主筋2一一对应地穿于上穿筋孔6;下卡块5上沿纵向开设有若干个下穿筋孔7,梁下层主筋3一一对应地穿于下穿筋孔7;上卡块4、下卡块5均是由四块沿竖向矩形分布的卡块单元8组成的,上下正对的两个卡块单元8可拆卸地连接;
[0030]如附图1、附图2、附图3、附图5、附图6、附图7所示,位于同一模板总成的上卡块4与下卡块5的外部共同套设有横向直立的钢模板本体,所述钢模板本体呈上宽下窄的左右对称结构,且其底面贴合于梁底模板1的上表面;所述钢模板本体是由左右对接且可拆卸地连接的左钢模板9与右钢模板10组成的;左钢模板9与右钢模板10的相对面上均沿水平方向开设有上下分布的上条形凹槽11与下条形凹槽12,上卡块4紧密卡接于两个上条形凹槽11之间;下卡块5紧密卡接于两个下条形凹槽12之间。
[0031]本技术中模板总成能够在施工时架设于梁侧模板之间,一是能够对后浇梁的宽度进行定位,保证了施工精度;二是能够准确控制梁主筋的间距与梁侧保护层的厚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后浇带梁用组合式模板结构,包括梁底模板(1)和位于梁底模板(1)上方且沿纵向布置的梁主筋,所述梁主筋包括若干根梁上层主筋(2)与若干根梁下层主筋(3);其特征在于:还包括两个前后平行分布的模板总成;所述模板总成包括上卡块(4)与下卡块(5);上卡块(4)、下卡块(5)均为水平布置的条形卡块;上卡块(4)上沿纵向开设有若干个上穿筋孔(6),梁上层主筋(2)一一对应地穿于上穿筋孔(6);下卡块(5)上沿纵向开设有若干个下穿筋孔(7),梁下层主筋(3)一一对应地穿于下穿筋孔(7);上卡块(4)、下卡块(5)均是由四块沿竖向矩形分布的卡块单元(8)组成的,上下正对的两个卡块单元(8)可拆卸地连接;位于同一模板总成的上卡块(4)与下卡块(5)的外部共同套设有横向直立的钢模板本体,所述钢模板本体呈上宽下窄的左右对称结构,且其底面贴合于梁底模板(1)的上表面;所述钢模板本体是由左右对接且可拆卸地连接的左钢模板(9)与右钢模板(10)组成的;左钢模板(9)与右钢模板(10)的相对面上均沿水平方向开设有上下分布的上条形凹槽(11)与下条形凹槽(12),上卡块(4)紧密卡接于两个上条形凹槽(11)之间;下卡块(5)紧密卡接于两个下条形凹槽(12)之间。2.根据权利要求1所述的一种后浇带梁用组合式模板结构,其特征在于:左钢模板(9)与右钢模板(10)均为一侧开口的中空模板,且其内部沿纵向固定有若干块加强板(13);左钢模板(9)与右钢模板...
【专利技术属性】
技术研发人员:敬天继,孙燕卿,郑小平,李鹂,吕宁,敬文伟,苏小明,翟艳军,
申请(专利权)人:山西六建集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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