本实用新型专利技术公开了一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，包括口字型模板和中心框架，口字型模板包括整体式柔性模板面板和四个网格状加劲肋机构，口字型模板的两端分别设置有一个十字形面板收缩调节机构，口字型模板通过四个竖向桁架挂设在中心框架的外部，口字型模板的上、下两端分别设置有一个供竖向桁架固定的活动边框，活动边框包括四个相互铰接的水平支撑连杆机构，水平支撑连杆机构包括两个通过铰链机构相互连接的水平连杆。本实用新型专利技术结构设计合理，能够通过控制整体式柔性模板面板的收缩和张开来实现对该模板结构的快速安装和拆卸，模板可重复周转使用，模板结构可整体安装和拆卸，提高了模板支设效率，省工省时，提高施工质量。工质量。工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构
[0001]本技术属于竖向孔洞混凝土施工
，具体涉及一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构。
技术介绍
[0002]在水电站大坝及厂房混凝土结构和一些高层建筑中由于功能需要设置有电梯竖井、通风竖井、吊物孔等各种垂直孔洞，这些孔洞的尺寸一般由几平方米到十几平方米不等，孔洞深度往往达到几十米到百米以上。在混凝土施工立模作业时，这些孔洞模板呈口字形封闭结构形式，模板在拆除时由于模板四周面板受到浇筑完成的混凝土包裹约束，无法整体拆除，一般只能采用小模板散装散拆的方法立模，存在施工效率低、立模速度慢、拆模困难、模板材料损耗大、混凝土外观质量差、立模施工安全风险大等问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其结构设计合理，通过采用整体式柔性模板面板作为竖向孔洞的混凝土浇筑模板，能够通过控制整体式柔性模板面板的收缩和张开来实现对该模板结构的快速安装和拆卸，模板可重复周转使用，模板结构可整体安装和拆卸，实现了本孔洞模板整体快速安装，省工省时、提高施工质量、减小了安全风险。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：包括与竖向孔洞相适配的口字型模板和设置在口字型模板内的中心框架，所述口字型模板包括整体式柔性模板面板和四个固定在整体式柔性模板面板内侧且用于保持整体式柔性模板面板整体形状的网格状加劲肋机构，所述口字型模板的两端分别设置有一个十字形面板收缩调节机构，相邻两个所述网格状加劲肋机构之间设置有用于成型口字型模板的拐角的拐角间隙，每个所述网格状加劲肋机构的中部均设置有一个便于整体式柔性模板面板向中心弯折收缩的弯折间隙；
[0005]所述中心框架为立方体框架，所述口字型模板通过四个竖向桁架挂设在中心框架的外部，所述口字型模板的上、下两端分别设置有一个供所述竖向桁架固定的活动边框，所述活动边框包括四个分别布设在所述口字型模板内侧且相互铰接的水平支撑连杆机构，所述水平支撑连杆机构包括两个通过铰链机构相互连接的水平连杆，所述水平支撑连杆机构中的两个水平连杆分别布设在弯折间隙的两侧，所述竖向桁架的一侧与铰链机构连接，所述竖向桁架的另一侧滑动安装在中心框架上，所述十字形面板收缩调节机构的端部与铰链机构或竖向桁架连接。
[0006]上述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述整体式柔性模板面板为厚度为2mm～4mm的薄钢板，所述网格状加劲肋机构包括多个焊接在整体式柔性模板面板内侧的水平加劲肋和竖向加劲肋。
[0007]上述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述十字形面板收缩
调节机构包括两个相互垂直的丝杠调节机构，一个所述丝杠调节机构的两端分别连接在两个相对布设的铰链机构上，另一个所述丝杠调节机构的两端分别连接在两个相对布设的竖向桁架上；
[0008]所述丝杠调节机构包括两个通过丝母相互连接的丝杠。
[0009]上述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述口字型模板的内侧设置有多个水平支撑框架，所述水平支撑框架包括四个相互铰接的水平支撑杆组件，所述水平支撑杆组件包括两个相互搭接的水平支撑杆。
[0010]上述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述水平连杆紧贴所述网格状加劲肋机构布设，所述水平连杆与所述网格状加劲肋机构固定连接；
[0011]所述水平支撑杆紧贴所述网格状加劲肋机构布设，所述水平支撑杆的铰接端与弯折间隙一侧的网格状加劲肋机构固定连接。
[0012]上述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述水平支撑杆组件中的两个水平支撑杆之间的搭接长度为20cm～30cm。
[0013]上述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述中心框架包括多层由上至下依次布设的水平框，多层所述水平框通过四个立柱紧固连接。
[0014]上述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述竖向桁架包括两个竖向连接杆和连接在两个竖向连接杆之间的多个水平滑移杆，两个所述竖向连接杆之间还连接有一个水平限位杆，所述水平限位杆位于竖向连接杆最上端的一个水平滑移杆的下方，所述中心框架中最上层的水平框位于水平限位杆和最上端的水平滑移杆之间；
[0015]所述中心框架中最上层的水平框的每一侧均设置有一个用于对水平滑移杆进行导向的导向槽。
[0016]上述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述铰链机构包括C型铰接座和两个分别通过铰接轴安装在C型铰接座两端的铰接耳，所述铰接轴固定在与其对应的铰接耳上，两个所述铰接耳分别固定在所述水平支撑连杆机构中的两个水平连杆的端部，所述C型铰接座的两端分别开设有一个供铰接轴安装的腰形孔。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0018]1、本技术通过采用整体式柔性模板面板作为竖向孔洞的混凝土浇筑模板，相对于传统的小模板散装散拆的方法立模来说，整体式柔性模板面板无接缝，不需要单独补角模，能有效解决模板无法整体拆除、施工效率低、立模速度慢、拆模困难、模板材料损耗大、混凝土外观质量差、立模施工安全风险大等问题。
[0019]2、本技术通过在整体式柔性模板面板的内侧设置四个网格状加劲肋机构，四个网格状加劲肋机构能够有效提高整体式柔性模板面板的整体刚性，同时有助于保持整体式柔性模板面板的整体形状。
[0020]3、本技术通过在口字型模板的两端分别设置有一个十字形面板收缩调节机构，能通过十字形面板收缩调节机构快速实现口字型模板的收缩和张开，能有效提高模板的支设效率。
[0021]4、本技术通过在口字型模板内设置中心框架，不仅能够实现对口字型模板的安装和固定，同时能作为施工人员的操作平台，便于施工人员张开和收缩口字型模板。
[0022]综上所述，本技术结构设计合理，通过采用整体式柔性模板面板作为竖向孔
洞的混凝土浇筑模板，能够通过控制整体式柔性模板面板的收缩和张开来实现对该模板结构的快速安装和拆卸，模板可重复周转使用，模板结构可整体安装和拆卸，实现了本孔洞模板整体快速安装，省工省时、提高施工质量、减小了安全风险。
[0023]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0024]图1为本技术张开后的俯视图。
[0025]图2为图1的A处放大图。
[0026]图3为本技术收缩后的俯视图。
[0027]图4为本技术口字型模板和中心框架的连接结构立面图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1—口字型模板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
1—整体式柔性模板面板；
[0030]1‑
2—网格状加劲肋机构；
ꢀꢀ
2—中心框架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：包括与竖向孔洞相适配的口字型模板(1)和设置在口字型模板(1)内的中心框架(2)，所述口字型模板(1)包括整体式柔性模板面板(1
‑
1)和四个固定在整体式柔性模板面板(1
‑
1)内侧且用于保持整体式柔性模板面板(1
‑
1)整体形状的网格状加劲肋机构(1
‑
2)，所述口字型模板(1)的两端分别设置有一个十字形面板收缩调节机构，相邻两个所述网格状加劲肋机构(1
‑
2)之间设置有用于成型口字型模板(1)的拐角的拐角间隙(9)，每个所述网格状加劲肋机构(1
‑
2)的中部均设置有一个便于整体式柔性模板面板(1
‑
1)向中心弯折收缩的弯折间隙(10)；所述中心框架(2)为立方体框架，所述口字型模板(1)通过四个竖向桁架(5)挂设在中心框架(2)的外部，所述口字型模板(1)的上、下两端分别设置有一个供所述竖向桁架(5)固定的活动边框(4)，所述活动边框(4)包括四个分别布设在所述口字型模板(1)内侧且相互铰接的水平支撑连杆机构，所述水平支撑连杆机构包括两个通过铰链机构(4
‑
1)相互连接的水平连杆(4
‑
2)，所述水平支撑连杆机构中的两个水平连杆(4
‑
2)分别布设在弯折间隙(10)的两侧，所述竖向桁架(5)的一侧与铰链机构(4
‑
1)连接，所述竖向桁架(5)的另一侧滑动安装在中心框架(2)上，所述十字形面板收缩调节机构的端部与铰链机构(4
‑
1)或竖向桁架(5)连接。2.按照权利要求1所述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述整体式柔性模板面板(1
‑
1)为厚度为2mm～4mm的薄钢板，所述网格状加劲肋机构(1
‑
2)包括多个焊接在整体式柔性模板面板(1
‑
1)内侧的水平加劲肋和竖向加劲肋。3.按照权利要求1所述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述十字形面板收缩调节机构包括两个相互垂直的丝杠调节机构(6)，一个所述丝杠调节机构(6)的两端分别连接在两个相对布设的铰链机构(4
‑
1)上，另一个所述丝杠调节机构(6)的两端分别连接在两个相对布设的竖向桁架(5)上；所述丝杠调节机构(6)包括两个通过丝母(6
‑
1)相互连接的丝杠(6
‑
2)。4.按照权利要求1所述的一种竖向孔洞用整体吊装式模板结构，其特征在于：所述口字型模板(1)的内侧设置有多个水平支撑框架，所述水平支撑框架包括四个相互铰接的水平支撑杆组件，所述水平支撑杆组件包括两个相互搭接的水平支撑杆(7)。5.按照权利要求4所述的一种竖向...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵正平，李朋，完颜云飞，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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