本实用新型专利技术公开了一种气垫撑开装置，包括容纳盒，其特征在于：容纳盒左侧壁开设通孔，通孔内壁贴合滑杆，滑杆右侧壁固定安装顶板，容纳盒上表面左右两端分别固定安装搭接板，容纳盒内壁右端贴合气垫，容纳盒右侧壁前端铰链连接L型转板，L型转板上表面和顶板前侧壁分别固定安装防压装置，实现了对通过气垫的充气扩张支撑，用以达到对货物包装箱和车厢内壁的固紧支撑，降低了货物在运输中的晃动，通过限制对气垫的过度压制，保证了气垫不会过度压制破裂，使得运输过程更加平稳的目的。使得运输过程更加平稳的目的。使得运输过程更加平稳的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种气垫撑开装置
[0001]本技术涉及气垫
，具体为一种气垫撑开装置。
技术介绍
[0002]国际贸易通常要采用集装箱进行运输，由于要经过长途的陆地及海洋运输，还有频繁的码头装卸作业，因此将集装箱内货物加固紧实、无任何位移晃动，是保证客户收货完好的基本要求。
[0003]玻璃本身是易碎品、重货，且重心高，不易加固，通常装货完毕，通道中间会剩余部分空隙，需要用木方完全顶撑住，不能有任何间隙，否则海上航行时产生的晃动会造成木方脱落，钢带疲劳断裂、玻璃倾倒等严重事故，因此挤掉木箱间、木箱与集装箱壁间多余的间隙是顶撑是否紧实的关健，为此提出一种气垫撑开装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气垫撑开装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气垫撑开装置，包括容纳盒，所述容纳盒左侧壁开设通孔，所述通孔内壁贴合滑杆，所述滑杆右侧壁固定安装顶板，所述容纳盒上表面左右两端分别固定安装搭接板，所述容纳盒内壁右端贴合气垫，所述容纳盒右侧壁前端铰链连接L型转板，所述L型转板上表面和顶板前侧壁分别固定安装防压装置。
[0006]优选的，所述防压装置包括导滑管，所述导滑管内壁后端开设第一卡槽，所述导滑管前侧壁开设滑孔，所述滑孔内壁贴合滑块，所述滑块后侧壁固定安装弹簧，所述弹簧后侧壁固定安装卡板，所述卡板后侧壁开设第二卡槽，所述第二卡槽下表面卡接第一卡槽上表面，所述导滑管后侧壁固定连接顶板前侧壁，所述滑块下表面固定连接L型转板上表面。
[0007]优选的，所所述滑块后侧壁固定安装支撑管，所述支撑管内壁后端贴合支撑杆，所述支撑杆后侧壁固定连接卡板前侧壁。
[0008]优选的，所述容纳盒外侧壁后端分别固定安装U型固定杆，所述U型固定杆侧壁固定装配固紧带。
[0009]优选的，所述搭接板下表面固定安装连接板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种气垫撑开装置，具有气垫、容纳盒和顶板结构，通过气垫的设立，使得容纳盒和顶板向外撑开，借助顶杆对外部的货物外包箱和车厢内壁进行支撑固紧，避免出现晃动的情况，加设防压装置在支撑完毕后对容纳盒和顶板的相向移动进行限制，避免对气垫过度挤压产生爆裂，加设固紧带使得容纳盒和顶板的向外移动进行进一步限制，避免了气垫的支撑作用失效，实现了对通过气垫的充气扩张支撑，用以达到对货物包装箱和车厢内壁的固紧支撑，降低了货物在运输中的晃动，通过限制对气垫的过度压制，保证了气垫不会过度压制破裂，使得运输过程更加平稳的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的顶板及其连接结构示意图；
[0013]图3为本技术的容纳盒及其连接结构示意图；
[0014]图4为图3中A处放大图。
[0015]图中：1容纳盒、101通孔、2滑杆、3顶板、4搭接板、5气垫、6L型转板、7防压装置、701导滑管、702第一卡槽、703滑孔、704滑块、705弹簧、706卡板、707第二卡槽、8支撑管、9支撑杆、10U型固定杆、11固紧带、12连接板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种气垫撑开装置，包括容纳盒1，其特征在于：容纳盒1左侧壁开设通孔101，通孔101内壁贴合滑杆2，滑杆2右侧壁固定安装顶板3，容纳盒1上表面左右两端分别固定安装搭接板4，容纳盒1内壁右端贴合气垫5，容纳盒1右侧壁前端铰链连接L型转板6，L型转板6上表面和顶板3前侧壁分别固定安装防压装置7，气垫采用采用充气式气囊能够多次反复利用，通孔为正方形通孔，避免滑杆出现滑动，容纳盒和顶板分别固定安装四个顶杆，使得顶出支撑更加稳定，气垫是承重用的特种气垫，膨胀后最大升起高度为6cm，气垫的控制机构由一个放气阀和球形阀组成。
[0018]具体而言，防压装置7包括导滑管701，导滑管701内壁后端开设第一卡槽702，导滑管701前侧壁开设滑孔703，滑孔703内壁贴合滑块704，滑块704后侧壁固定安装弹簧705，弹簧705后侧壁固定安装卡板706，卡板706后侧壁开设第二卡槽707，第二卡槽707下表面卡接第一卡槽702上表面，导滑管701后侧壁固定连接顶板3前侧壁，滑块704下表面固定连接L型转板6上表面，第一卡槽和第二卡槽为直角三角形卡槽，且第一卡槽的竖直直角面朝向右端，用以对卡板向右移动的卡接限制，使得卡板在没有上提的情况下，导滑管可以向左移动而不可以向右移动，可对气垫进行压制保护，气垫至少设置一个。
[0019]具体而言，所滑块704后侧壁固定安装支撑管8，支撑管8内壁后端贴合支撑杆9，支撑杆9后侧壁固定连接卡板706前侧壁，通过支撑管和支撑杆的配合滑动支撑，使得卡板和滑块不会有纵向的错位，使得弹簧能够在纵向压缩，而不会出现弯曲。
[0020]具体而言，容纳盒1外侧壁后端分别固定安装U型固定杆10，U型固定杆10侧壁固定装配固紧带11，固紧带采用尼龙编织带体，通过两个固紧带的打结固紧，使得容纳盒可以对外部进行固定，增强了装置的稳定性。
[0021]具体而言，搭接板4下表面固定安装连接板12，加设连接板采用防滑橡胶材质，避免出现侧滑，使得支撑的更加平稳。
[0022]工作原理：当本技术在使用时，将装置组装完毕后，将滑杆左侧壁和容纳盒右侧壁前端对准外部平面，如图1所示通过对气垫5进行充气，使得气垫5膨胀左右伸展，使得容纳盒1和顶板3之间的空间被气垫5紧密充实，此过程中带动导滑管701向左移动，通过第
一卡槽702和第二卡槽707的接触斜面进行反复脱离和卡接，在连接板12对外部平面顶死时且容纳盒1和顶板3之间的距离被气垫5充实后，即可完成装置的支撑和结构固紧，手指通过滑孔703向前抬起卡板706，同时对气垫5泄气，即可对容纳盒1和顶板3靠近和装置的收纳移出。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气垫撑开装置，包括容纳盒(1)，其特征在于：所述容纳盒(1)左侧壁开设通孔(101)，所述通孔(101)内壁贴合滑杆(2)，所述滑杆(2)右侧壁固定安装顶板(3)，所述容纳盒(1)上表面左右两端分别固定安装搭接板(4)，所述容纳盒(1)内壁右端贴合气垫(5)，所述容纳盒(1)右侧壁前端铰链连接L型转板(6)，所述L型转板(6)上表面和顶板(3)前侧壁分别固定安装防压装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种气垫撑开装置，其特征在于：所述防压装置(7)包括导滑管(701)，所述导滑管(701)内壁后端开设第一卡槽(702)，所述导滑管(701)前侧壁开设滑孔(703)，所述滑孔(703)内壁贴合滑块(704)，所述滑块(704)后侧壁固定安装弹簧(705)，所述弹簧(705)后侧壁固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃兵，
申请(专利权)人：大连埃玛玻璃配套服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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