本实用新型专利技术公开了一种千斤顶撑开两用装置，包括U型顶板，U型顶板前侧壁开设第一导转孔，第一导转孔内壁转动安装转轴，U型顶板内壁分别贴合第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆前侧壁和第二顶杆前侧壁分别开设第二导转孔，第二导转孔侧壁贴合转轴侧壁，第一顶杆上表面和第二顶杆上表面分别固定安装连接环，连接环内壁转动安装连接轴，第一顶杆顶端下表面固定安装传动板，传动板前侧壁固定安装传动螺母，传动螺母内壁螺接螺杆，实现了对于运输货物的顶死固紧，避免在运输中产生反复抖动和撞击，保护了货物不受损害，且操作简单即可电动也可手动两种方式的目的。种方式的目的。种方式的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶撑开两用装置
[0001]本技术涉及千斤顶
，具体为一种千斤顶撑开两用装置。
技术介绍
[0002]在车辆对于货物的装载运输时，由于装载箱体或者是集装箱的内部空间和尺寸固定，但是由内运输的货物五花八门，在针对于玻璃板材产品的运输中，玻璃本身是易碎品、重货，且重心高，不易加固，通常装货完毕，通道中间会剩余部分空隙，这就使得内部的货物经常会出现缝隙二产生晃动，使得在车辆的长途运输中产生货物的抖动，造成货物的损坏，特别是玻璃板材的运输，为此提出一种千斤顶撑开两用装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种千斤顶撑开两用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种千斤顶撑开两用装置，包括U型顶板，所述U型顶板前侧壁开设第一导转孔，所述第一导转孔内壁转动安装转轴，所述U型顶板内壁分别贴合第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆前侧壁和第二顶杆前侧壁分别开设第二导转孔，所述第二导转孔侧壁贴合转轴侧壁，所述第一顶杆上表面和第二顶杆上表面分别固定安装连接环，所述连接环内壁转动安装连接轴，所述第一顶杆顶端下表面固定安装传动板，所述传动板前侧壁固定安装传动螺母，所述传动螺母内壁螺接螺杆。
[0005]优选的，所述U型顶板外侧壁固定安装支撑板，所述支撑板侧壁固定安装U型导杆，所述U型导杆侧壁贴合推管。
[0006]优选的，所述连接轴前后侧壁分别固定安装防护板。
[0007]优选的，所述螺杆下表面固定安装挂环，所述挂环内壁贴合挂钩，所述挂钩下表面固定安装传动杆。
[0008]优选的，所述传动杆侧壁固定安装握柄。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种千斤顶撑开两用装置，具有U型顶板、螺杆和连接轴结构，通过U型顶板使得集装箱内壁和货物侧壁之间进行顶死固紧，避免在运输过程中产生抖动，特别是对于玻璃板材的运输对于包装箱和及集装箱内壁的反复撞击降低，保护了玻璃板在运输中不被损坏，加设传动杆和握柄方便采用电力设备带动和手动转动，本装置即可应用于单板的顶死固紧，也可位于货物中间处进行两端的顶死固定，实现了对于运输货物的顶死固紧，避免在运输中产生反复抖动和撞击，保护了货物不受损害，且操作简单即可电动也可手动两种方式的目的。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的U型顶板及其连接结构示意图；
[0012]图3为本技术的挂钩及其连接结构示意图；
[0013]图4为本技术的第二顶杆及其连接结构示意图。
[0014]图中：1U型顶板、101第一导转孔、2转轴、3第一顶杆、4第二顶杆、5第二导转孔、6连接环、7连接轴、8传动板、9传动螺母、10螺杆、11支撑板、1101U型导杆、1102推管、12防护板、13挂环、14挂钩、15传动杆、16握柄。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种千斤顶撑开两用装置，包括U型顶板1，U型顶板1前侧壁开设第一导转孔101，第一导转孔101内壁转动安装转轴2，U型顶板1内壁分别贴合第一顶杆3和第二顶杆4，第一顶杆3前侧壁和第二顶杆4前侧壁分别开设第二导转孔5，第二导转孔5侧壁贴合转轴2侧壁，第一顶杆3上表面和第二顶杆4上表面分别固定安装连接环6，连接环6内壁转动安装连接轴7，第一顶杆3顶端下表面固定安装传动板8，传动板8前侧壁固定安装传动螺母9，传动螺母9内壁螺接螺杆10，螺杆的螺纹为上下对称开设，使得螺杆的单向转动带动两个传动螺母反向移动，U型顶板为左右两个设置，第一顶杆和第二顶杆为上下两个对车设置，第一顶杆和第二顶杆为前后相错设置，且第一顶杆在前。
[0017]具体而言，所述U型顶板1外侧壁固定安装支撑板11，所述支撑板11侧壁固定安装U型导杆1101，所述U型导杆1101侧壁贴合推管1102，加设推管并且进行多个不同长度的尺寸设置，使得对外部支撑空间长度进行适应更改，用以实用不同宽度的缝隙，增大装置的支撑缝隙范围。
[0018]具体而言，连接轴7前后侧壁分别固定安装防护板12，加设防滑板1对连接轴进行前后的限制保护，使得第一顶杆和第二顶杆的转动连接更加稳定。
[0019]具体而言，所述螺杆10下表面固定安装挂环13，所述挂环13内壁贴合挂钩14，所述挂钩14下表面固定安装传动杆15，传动杆可由外部手持电钻或者气动风批进行移动端插接带动，方便对螺杆进行自动转动。
[0020]具体而言，所述传动杆15侧壁固定安装握柄16，加设握柄可是的工人进行手动转动，避免了无电力环境对装置使用的干扰。
[0021]工作原理：当本技术在使用时，使用时将装置放置在运输货物外包装侧壁和集装箱内壁之间，转动螺杆10带动两个传动螺母9相向移动，使得两个第一顶杆3和两个第二顶杆4向两端推动U型顶板1(第一顶杆3和第二顶杆4之间产生转动)，最终进行顶死固紧，反向转动即可解除顶死固紧。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种千斤顶撑开两用装置，包括U型顶板(1)，其特征在于：所述U型顶板(1)前侧壁开设第一导转孔(101)，所述第一导转孔(101)内壁转动安装转轴(2)，所述U型顶板(1)内壁分别贴合第一顶杆(3)和第二顶杆(4)，所述第一顶杆(3)前侧壁和第二顶杆(4)前侧壁分别开设第二导转孔(5)，所述第二导转孔(5)侧壁贴合转轴(2)侧壁，所述第一顶杆(3)上表面和第二顶杆(4)上表面分别固定安装连接环(6)，所述连接环(6)内壁转动安装连接轴(7)，所述第一顶杆(3)顶端下表面固定安装传动板(8)，所述传动板(8)前侧壁固定安装传动螺母(9)，所述传动螺母(9)内壁螺接螺杆(10)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃兵，
申请(专利权)人：大连埃玛玻璃配套服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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