热弯结构、热弯方法及热弯机技术

本公开涉及一种热弯结构、热弯方法及热弯机。该热弯结构包括凸模(1)和柔性件(2)，所述柔性件(2)被配置呈张紧状态，所述凸模(1)具有成型弧面(11)，所述柔性件(2)与所述凸模(1)中的至少一者能够相对于另一者运动，以使所述柔性件(2)与所述凸模(1)能够挤压玻璃(20)，从而能够将玻璃(20)压弯至贴合在所述成型弧面(11)上。该热弯结构的结构简单，且有利于降低成本、提高生产效率、提高产品良率。提高产品良率。提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
热弯结构、热弯方法及热弯机


[0001]本公开涉及玻璃加工设备
，具体地，涉及一种热弯结构、热弯方法及热弯机。

技术介绍

[0002]随着智能手机、智能电视、车载新型一体化中控显示技术等行业日新月异的发展需求，曲面屏显示技术因具有时常的外观、优美的造型，故其市场需求也越来越广。曲面屏所需3D曲面玻璃作为曲面显示技术最关键一个零件，其对生产技术的要求也越来越高。
[0003]目前的3D曲面玻璃热弯难度较大，方法复杂，生产效率较低。当前热弯一般是采用上下模具对压成型，模具形状复杂，开发成本较高。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种热弯结构、热弯方法及热弯机，该热弯结构的结构简单，有利于降低成本，且有利于提高产品良率。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种热弯结构，包括凸模和柔性件，所述柔性件被配置为张紧状态，所述凸模具有成型弧面，驱动所述柔性件与所述凸模中的至少一者能够相对于另一者运动，以使所述柔性件与所述凸模能够挤压玻璃，从而能够将玻璃压弯至贴合在所述成型弧面上。
[0006]可选地，所述热弯结构还包括用于对所述柔性件加热的加热装置。
[0007]可选地，所述成型弧面的弧长大于所述玻璃的待弯曲段的长度，且所述柔性件的长度不小于所述成型弧面的弧长。
[0008]可选地，所述热弯结构还包括张紧机构，所述张紧机构用于向所述柔性件提供的张紧力，以使所述柔性件保持张紧状态，所述张紧机构包括用于张紧所述柔性件的张紧轴。
[0009]可选地，所述张紧机构还包括第一导杆、第一连杆、第二连杆、第一弹性件、以及第二弹性件，所述张紧轴包括第一张紧轴和第二张紧轴，所述第一张紧轴和第二张紧轴分别连接在所述柔性件的长度方向的两端，所述第一连杆的一端铰接于所述第一导杆且另一端连接于所述第一张紧轴，所述第二连杆的一端铰接于所述第一导杆且另一端连接于所述第二张紧轴，所述第一弹性件套设在所述第一连杆上且一端抵顶在所述第一张紧轴上，所述第二弹性件套设在所述第二连杆上且一端抵顶在所述第二张紧轴上，在初始状态，所述第一弹性件和所述第二弹性件呈压缩状态。
[0010]可选地，所述热弯结构还包括驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动机构，用以驱动所述柔性件朝向靠近或远离所述凸模的方向移动。
[0011]可选地，所述热弯结构还包括驱动机构，所述驱动机构包括第二驱动机构，用以驱动所述凸模朝向靠近或远离所述柔性件的方向移动。
[0012]根据本公开的另一方面，提供一种热弯方法，该方法应用于上述的热弯结构，该方法包括：
[0013]S1：将待压弯的所述玻璃加热至预设温度之后放置于所述凸模的成型弧面、或所述柔性件、或所述成型面与所述柔性件之间，并将所述柔性件配置呈张紧状态；
[0014]S2：驱动所述柔性件与所述凸模中的至少一者朝着靠近另一者相的方向运动，以挤压所述玻璃，直至所述玻璃弯曲至贴合在所述凸模的成型弧面上；
[0015]S3：驱动所述柔性件与所述凸模中的至少一者朝着远离另一者的方向运动，并取下所述玻璃。
[0016]可选地，在所述S1中，将所述柔性件的温度加热至预设温度。
[0017]根据本公开的了另一方面，提供一种热弯机，该热弯机包括第一温控组件、第二温控组件和上述的热弯结构，所述第一温控组件用于对所述玻璃进行加热或冷却，所述第二温控组件用于对所述凸模加热或冷却。
[0018]通过上述技术方案，在本公开提供的热弯结构中，而采用柔性件代替凹模，热弯模具只需采用一个凸模，凸模与柔性件配合即可实现对玻璃的热弯包覆成型，相较于现有技术中采用凸模和凹模配合的技术方案，本公开的热弯结构能够减少一个凹模，减少了内弧面加工，能够降低加工难度及降低模具成本。只需要控制凸模的精度即可保证曲面玻璃的精度，减少了凹凸模1配合不良所导致的曲面玻璃精度偏差，有利于提高产品成型的良率。另外，加热模具避免对凹模的加热，有利于提高加热效率及生产效率，减少热损失。此外，玻璃只有一个面与模具有接触，相较于凹模，柔性件容易清洗更换，因此，有利于减少的缺陷产生的概率，可减少后续研磨工序及工作量，也有利于提高生产效率，提高产品良率。
[0019]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0021]图1是本公开一种实施方式的热弯结构的结构示意图，其中，示出了玻璃，玻璃处于未弯曲状态，箭头示出了张力的方向；
[0022]图2是本公开一种实施方式的热弯结构的结构示意图，其中，示出了玻璃和加热装置，玻璃处于未弯曲状态；
[0023]图3是本公开一种实施方式的热弯结构的结构示意图，其中，示出了玻璃，玻璃处于弯曲状态，箭头示出了张力的方向；
[0024]图4是本公开一种实施方式的热弯结构的结构示意图，其中，示出了张紧机构的第一弹性件、第二弹性件等部件；
[0025]图5是本公开另一种实施方式的热弯机的结构示意图；
[0026]图6是本公开一种实施方式的热弯机的正面剖视示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]100-热弯机；10-热弯结构；1-凸模；11-成型弧面；12-第二导杆；2-柔性件；21-加热装置21；3-张紧机构；31-张紧轴；311-第一张紧轴；312-第二张紧轴；32-第一导杆；33-第一连杆；34-第二连杆；35-第一弹性件；36-第二弹性件；37-滑块；41-第一驱动机构；42-第二驱动机构；20-玻璃；50-第一温控组件；51-上游温控组件；52-下游温控组件；60-第二温控组件；71-加热单元；72-冷却单元；80-成型炉；90-机架；110-进料机构；120-出料机构；
130-机械手；140-隔仓板；L1-玻璃的待弯曲段的长度；L2-柔性件的长度；S-成型弧面11的弧长。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0030]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是基于附图的图面方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
[0031]如图1至图5所示，本公开提供了一种热弯结构10，该热弯结构10包括凸模1和柔性件2，柔性件2被配置呈张紧状态，凸模1具有成型弧面11，柔性件2与凸模1中的至少一者能够相对另一者运动，以使柔性件2和凸模1能够挤压玻璃20，从而能够将玻璃20压弯至贴合在成型弧面11上。其中，可选地，柔性件2能够在外力作用下与玻璃20同步弯曲。
[0032]通过上述技术方案，在本公开提供的热弯结构10中，而采用柔性件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热弯结构，其特征在于，包括凸模(1)和柔性件(2)，所述柔性件(2)被配置呈张紧状态，所述凸模(1)具有成型弧面(11)，所述柔性件(2)和所述凸模(1)中的至少一者能够相对于另一者运动，以使所述柔性件(2)与所述凸模(1)能够挤压玻璃(20)，从而能够将玻璃(20)压弯至贴合在所述成型弧面(11)上。2.根据权利要求1所述的热弯结构，其特征在于，所述热弯结构(10)还包括用于对所述柔性件(2)加热的加热装置(21)。3.根据权利要求1所述的热弯结构，其特征在于，所述成型弧面(11)的弧长(S)大于所述玻璃(20)的待弯曲段的长度(L1)，且所述柔性件(2)的长度(L2)不小于所述成型弧面(11)的弧长(S)。4.根据权利要求1所述的热弯结构，其特征在于，所述热弯结构(10)还包括张紧机构(3)，所述张紧机构(3)用于向所述柔性件(2)提供的张紧力，以使所述柔性件(2)保持张紧状态，所述张紧机构(3)包括用于张紧所述柔性件(2)的张紧轴(31)。5.根据权利要求4所述的热弯结构，其特征在于，所述张紧机构(3)还包括第一导杆(32)、第一连杆(33)、第二连杆(34)、第一弹性件(35)、以及第二弹性件(36)，所述张紧轴(31)包括第一张紧轴(311)和第二张紧轴(312)，所述第一张紧轴(311)和第二张紧轴(312)分别连接在所述柔性件(2)的长度方向的两端，所述第一连杆(33)的一端铰接于所述第一导杆(32)且另一端连接于所述第一张紧轴(311)，所述第二连杆(34)的一端铰接于所述第一导杆(32)且另一端连接于所述第二张紧轴(312)，所述第一弹性件(35)套设在所述第一连杆(33)上且一端抵顶在所述第一张紧轴(311)上，所述第二弹性件(36)套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，米军哲，
申请(专利权)人：东旭光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：