一种伸缩集装箱吊具制造技术

本实用新型专利技术属于集装箱吊具技术领域，尤其为一种伸缩集装箱吊具，包括连接装置和机箱，所述连接装置的表面设置有加强杆，且加强杆的上方设置有升降轴，所述升降轴的下方设置有安装件，且安装件的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧安装有吊杆，且吊杆的下方固定有吊钩，所述吊钩的中间位置设置有齿板，且齿板的两侧设置有限位块，所述机箱安装于连接装置的下方，且机箱的内部安装有电机，所述电机的上方连接有转轴，且转轴的外侧设置有轴承，所述轴承的上方设置有连接轴，且连接轴的上方安装有齿轮，并且齿轮的上方设置有限位轴。该伸缩集装箱吊具，能够快速调节吊具的尺寸，从而适应各类尺寸的集装箱，提高了工作效率以及装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩集装箱吊具


[0001]本技术涉及集装箱吊具
，具体为一种伸缩集装箱吊具。

技术介绍

[0002]吊具是指起重机械中吊取重物的装置，取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，吊具被广泛应用于起重吊装行业中，使用合适的吊具可以大大减轻人工以及时间成本，提高作业效率。
[0003]在集装箱的装卸过程中，由于集装箱的体积较大，人们需要使用吊具将其吊起，从而完成装卸工作，然而目前的集装箱吊具，无法适应各类尺寸的集装箱，更换不同尺寸的吊具需要花费较长的时间，降低了工作效率，降低了装置的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有集装箱吊具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种伸缩集装箱吊具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的集装箱吊具，无法适应各类尺寸的集装箱，降低了工作效率，降低了装置的实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伸缩集装箱吊具，包括连接装置和机箱，所述连接装置的表面设置有加强杆，且加强杆的上方设置有升降轴，所述升降轴的下方设置有安装件，且安装件的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧安装有吊杆，且吊杆的下方固定有吊钩，所述吊钩的中间位置设置有齿板，且齿板的两侧设置有限位块，所述机箱安装于连接装置的下方，且机箱的内部安装有电机，所述电机的上方连接有转轴，且转轴的外侧设置有轴承，所述轴承的上方设置有连接轴，且连接轴的上方安装有齿轮，并且齿轮的上方设置有限位轴。
[0007]优选的，所述加强杆关于连接装置的轴线对称设置有2个，且连接装置与升降轴之间为同轴连接。
[0008]优选的，所述安装件与机箱之间为螺栓连接，且机箱与电机之间为焊接连接。
[0009]优选的，所述吊钩关于吊杆的轴线对称设置，且吊杆与伸缩杆之间为螺栓连接。
[0010]优选的，所述转轴与齿轮之间通过连接轴构成转动安装结构，且转轴的外表面与轴承的内表面紧密贴合。
[0011]优选的，所述齿轮与齿板之间为啮合链接，且齿轮与限位轴之间为卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该伸缩集装箱吊具，能够快速调节吊具的尺寸，从而适应各类尺寸的集装箱，提高了工作效率以及装置的实用性；
[0013]1.当使用该伸缩集装箱吊具时，首先通过绳索连接起吊机与升降轴，使得起吊机能够控制装置的升降，使得装置能够投入使用，接着工作人员可启动电机，通过电机的转动带动伸缩杆进行伸缩，调节吊具的长度，使得吊具能够适应不同尺寸的集装箱，待长度合适后，使用吊钩将集装箱吊起，并通过起吊机移动集装箱即可；
[0014]2.在使用装置的过程中，电机启动后可使得转轴转动，从而使得转轴通过连接轴带动齿轮转动，且转轴的外侧设置有轴承，减少了转轴与安装件之间的摩擦，便于其带动齿轮转动，当齿轮转动后可带动齿板在安装件内部进行伸缩，从而调节了两侧吊杆的间距，且齿板的两侧设置有限位块，可保证两侧的伸缩杆始终在可控范围之内，提高了装置的安全性以及实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术电机与齿轮连接结构示意图。
[0019]图中：1、连接装置；2、加强杆；3、升降轴；4、安装件；5、伸缩杆；6、吊杆；7、吊钩；8、齿板；9、限位块；10、机箱；11、电机；12、转轴；13、轴承；14、连接轴；15、齿轮；16、限位轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种伸缩集装箱吊具，包括连接装置1、加强杆2、升降轴3、安装件4、伸缩杆5、吊杆6、吊钩7、齿板8、限位块9、机箱10、电机11、转轴12、轴承13、连接轴14、齿轮15和限位轴16，连接装置1的表面设置有加强杆2，且加强杆2的上方设置有升降轴3，升降轴3的下方设置有安装件4，且安装件4的内部安装有伸缩杆5，伸缩杆5的两侧安装有吊杆6，且吊杆6的下方固定有吊钩7，吊钩7的中间位置设置有齿板8，且齿板8的两侧设置有限位块9，机箱10安装于连接装置1的下方，且机箱10的内部安装有电机11，电机11的上方连接有转轴12，且转轴12的外侧设置有轴承13，轴承13的上方设置有连接轴14，且连接轴14的上方安装有齿轮15，并且齿轮15的上方设置有限位轴16；
[0022]进一步的，加强杆2关于连接装置1的轴线对称设置有2个，且连接装置1与升降轴3之间为同轴连接，加强杆2连接两侧的连接装置1，并能够使其安装更加牢固，避免脱落，升降轴3能够通过绳索与起吊机连接，从而便于装置使用；
[0023]进一步的，安装件4与机箱10之间为螺栓连接，且机箱10与电机11之间为焊接连接，机箱10固定于安装件4的底部，用于安装电机11，控制伸缩杆5的伸缩；
[0024]进一步的，吊钩7关于吊杆6的轴线对称设置，且吊杆6与伸缩杆5之间为螺栓连接，伸缩杆5的两侧固定有吊杆6，且吊杆6的底部固定有吊钩7，用于吊起集装箱；
[0025]进一步的，转轴12与齿轮15之间通过连接轴14构成转动安装结构，且转轴12的外表面与轴承13的内表面紧密贴合，电机11启动后可使得转轴12转动，从而使得转轴12通过连接轴14带动齿轮15转动；
[0026]进一步的，齿轮15与齿板8之间为啮合链接，且齿轮15与限位轴16之间为卡合连接，限位轴16的设置可使得齿轮15在转动的过程中不会出现滑动，便于齿轮15带动齿板8进
行移动。
[0027]工作原理：在使用该伸缩集装箱吊具时，首先通过绳索连接起吊机与升降轴3，使得起吊机能够控制装置的升降，使得装置能够投入使用，接着工作人员可启动电机11，通过电机11的转动带动伸缩杆5进行伸缩，调节吊具的长度，使得吊具能够适应不同尺寸的集装箱，待长度合适后，使用吊钩7将集装箱吊起，并通过起吊机移动集装箱即可，在使用装置的过程中，电机11启动后可使得转轴12转动，从而使得转轴12通过连接轴14带动齿轮15转动，且转轴12的外侧设置有轴承13，减少了转轴12与安装件4之间的摩擦，便于其带动齿轮15转动，当齿轮15转动后可带动齿板8在安装件4内部进行伸缩，从而调节了两侧吊杆6的间距，且齿板8的两侧设置有限位块9，可保证两侧的伸缩杆5始终在可控范围之内，提高了装置的安全性以及实用性。
[0028]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩集装箱吊具，包括连接装置（1）和机箱（10），其特征在于：所述连接装置（1）的表面设置有加强杆（2），且加强杆（2）的上方设置有升降轴（3），所述升降轴（3）的下方设置有安装件（4），且安装件（4）的内部安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的两侧安装有吊杆（6），且吊杆（6）的下方固定有吊钩（7），所述吊钩（7）的中间位置设置有齿板（8），且齿板（8）的两侧设置有限位块（9），所述机箱（10）安装于连接装置（1）的下方，且机箱（10）的内部安装有电机（11），所述电机（11）的上方连接有转轴（12），且转轴（12）的外侧设置有轴承（13），所述轴承（13）的上方设置有连接轴（14），且连接轴（14）的上方安装有齿轮（15），并且齿轮（15）的上方设置有限位轴（16）。2.根据权利要求1所述的一种伸缩集装箱吊具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩东东，
申请(专利权)人：河南港陆起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：