一种新型热镀锌锅安全吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型热镀锌锅安全吊具，属于吊装施工设备技术领域，针对现有技术中锌锅的使用寿命低，吊装效率低，安全隐患大的问题，本实用新型专利技术包括包括对置连接在锌锅边缘处的两个吊装组件，两个吊装组件结构相同，其特征在于，所述其中一个吊装组件为平板结构，其包括固定部和连接部，所述固定部上开设有一通槽，所述通槽与锌锅边缘配合，使锌锅边缘刚好卡接于通槽中，所述连接部上开设有一通孔，所述通孔中安装有销轴，销轴上铰接有一吊环，所述吊环与天车的挂钩活动连接，其目的在于，提供锌锅吊装的效率，降低工人的劳动强度，杜绝安全隐患。杜绝安全隐患。杜绝安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热镀锌锅安全吊具


[0001]本技术属于吊装施工设备
，具体涉及一种新型热镀锌锅安全吊具。

技术介绍

[0002]在热镀锌生产线设备安装时，按正常施工工艺，锌锅应在锌锅前的钢结构安装前进行安装，采用现场现有汽吊与车间行车配合吊装就位。在实际吊装过程中，通常是直接采用钢丝绳套或者是铁链套在锌锅两端边缘处，或者是采用在锌锅边缘处提前焊接有吊耳，然后再用钢丝绳套或者铁链连接进行吊装。
[0003]这种吊装方法的存在如下缺陷：在锌锅边缘进行焊接吊耳，必须使用大电流，反复焊接多次，在焊接的过程中产生大量热量会对锌锅的母材产生应力，从而影响锌锅的使用寿命。其次由于锌锅的重量一般为40t至50t，采用钢丝绳套或者铁链连接的方式，每次都需要数个工人一起才能将其挂在锌锅边缘处，且钢丝绳套和铁链多次使用产生磨损，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种新型热镀锌锅安全吊具，其目的在于，提供锌锅吊装的效率，降低工人的劳动强度，杜绝安全隐患。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种新型热镀锌锅安全吊具，包括对置连接在锌锅边缘处的两个吊装组件，两个吊装组件结构相同，其中一个吊装组件为平板结构，其包括固定部和连接部，所述固定部上开设有一通槽，所述通槽与锌锅边缘配合，使锌锅边缘刚好卡接于通槽中，所述连接部上开设有一通孔，所述通孔中安装有销轴，销轴上铰接有一吊环，所述吊环与天车的挂钩活动连接。
[0007]优选的，固定部上的通槽形状为矩形，通槽高度大于锌锅边缘厚度，通槽的长度大于锌锅边缘的长度。
[0008]优选的，所述连接部形状为等腰三角形，所述固定部形状为矩形，矩形的长与三角形的底边长度相同。
[0009]优选的，所述固定部与连接部采用废旧的锌锅板切割制成。
[0010]优选的，吊装组件为一体成型结构。
[0011]优选的，所述吊装组件还包括设置在连接部与固定部侧面的加强条，所述加强条为数根钢条相互焊接制成，其包括由第一横条、第二横条、第一竖条、第二竖条组成的矩形框，所述第二横条上垂直连接有第三竖条和第四竖条。
[0012]优选的，所述第一横条的上表面与通槽的底面平齐。
[0013]优选的，所述矩形框的面积大于通槽的面积。
[0014]优选的，所述第一横条、第二横条、第一竖条、第二竖条、第三竖条和第四竖条均与平板结构通过焊接固定连接
[0015]本技术取得的有益效果为：
[0016]1.相对设置的两个吊装组件结构相同，均为一体成型的平板结构，设置有一矩形的通槽，所述通槽分别与锌锅相对方向的边缘卡接固定，在通过天车连接到吊装组件顶端，实现对锌锅的吊装，相比于传统的钢丝绳或者是铁链固定边缘的方式，只需要一个工人通过长杆将吊装组件与锌锅进行安装，一个天车操作工进行起吊，效率更高，且降低工人的劳动强度；由于吊装组件均为一体成型的平板结构，其结构强度也更高，矩形通槽与锌锅是面接触连接，起吊后锌锅不易晃动，其安全稳定性能也更高，杜绝了安全隐患；同时也不需要对锌锅进行吊耳的焊接，避免对锌锅本身结构性能的改变，防止焊接时产生大量热量会对锌锅的母材产生应力，进而延长锌锅的使用寿命。
[0017]2.通过将固定部上的通槽形状设置为矩形，通槽高度大于锌锅边缘厚度，通槽的长度大于锌锅边缘的长度，使通槽与锌锅的边缘为面接触，同时增大其接触的面积，可有效的防止锌锅在起吊在空中产生晃动，还可以防止受力集中在边缘一点时锌锅产生形变。
[0018]3.所述固定部与连接部采用废旧的锌锅板切割制成，锌锅板的强度满足对吊装组件的要求，采用废旧的锌锅板制造，更好的利用废旧资源，降低其制造成本。
[0019]4.通过在平板结构侧面焊接有数个横条，加强吊装组件平板结构的结构强度。
[0020]5.所述第一横条的上表面与通槽的底面平齐，进一步增大吊装组件与锌锅边缘的接触面积。
附图说明
[0021]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0022]图1是实施例中吊装组件的立体图；
[0023]图2是实施例中吊装组件的正视图；
[0024]图3是本技术中安全吊具的装配示意图；
[0025]附图标记
[0026]1‑
固定部、2
‑
连接部、3
‑
通槽、4
‑
锌锅、5
‑
通孔、6
‑
销轴、7
‑
吊环、8
‑
挂钩、9
‑
加强条、10
‑ꢀ
第一横条、11
‑
第二横条、12
‑
第一竖条、13
‑
第二竖条、14
‑
第三竖条、15
‑
第四竖条。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]下面结合图1～图3对本技术作详细说明。
[0030]一种新型热镀锌锅安全吊具，包括对置连接在锌锅4边缘处的两个吊装组件，吊装组件采用废旧锌锅4板切割制成，相对设置的两个吊装组件结构相同，均为一体成型的平板结构，其包括固定部1和连接部2，固定部1形状为矩形，在固定部1上开设有一通槽3，通槽3 形状也为矩形，通槽3的面积小于固定部1矩形的面积，通槽3高度大于锌锅4边缘厚度，通槽3的长度大于锌锅4边缘的长度，在进行吊装组件与锌锅4的固定时，锌锅4边缘刚好能够放置于通槽3内，边缘底部与通槽3底面进行面接触，使锌锅4刚好卡接通槽3中，提高其连接的稳固性，同时也使锌锅4在起吊到空中时不轻易产生晃动，保证下方人员的安全，所述连接部2上开设有一通孔5，所述通孔5中安装有销轴6，销轴6上铰接有一吊环7，所述吊环7与天车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型热镀锌锅安全吊具，包括对置连接在锌锅(4)边缘处的两个吊装组件，两个吊装组件结构相同，其特征在于，其中一个吊装组件为平板结构，其包括固定部(1)和连接部(2)，所述固定部(1)上开设有一通槽(3)，所述通槽(3)与锌锅(4)边缘配合，使锌锅(4)边缘刚好卡接于通槽(3)中，所述连接部(2)上开设有一通孔(5)，所述通孔(5)中安装有销轴(6)，销轴(6)上铰接有一吊环(7)，所述吊环(7)与天车的挂钩(8)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌锅安全吊具，其特征在于，固定部(1)上的通槽(3)形状为矩形，通槽(3)高度大于锌锅(4)边缘厚度，通槽(3)的长度大于锌锅(4)边缘的长度。3.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌锅安全吊具，其特征在于，所述连接部(2)形状为等腰三角形，所述固定部(1)形状为矩形，矩形的长与三角形的底边长度相同。4.根据权利要求1所述的一种新型热镀锌锅安全吊具，其特征在于，所述固定部(1)与连接部(2)采用废旧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹庭和，
申请(专利权)人：成都彭州京华制管有限公司，
类型：新型
国别省市：