一种双法兰行星轮毂轴承单元制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双法兰行星轮毂轴承单元，包括轮毂内齿圈、太阳轮、行星架、以及安装在行星架上的若干行星轮；行星架包括大内圈和与大内圈固接的盖子，盖子和大内圈的第二法兰盘与轮毂内齿圈之间形成容置空间，太阳轮和行星轮安装在容置空间中。太阳轮轴的两端通过第二轴承和第三轴承与盖子和第二法兰盘分别转动连接；行星轮的两端通过第四轴承和第五轴承与盖子和第二法兰盘分别转动连接；轮毂内齿圈的两端通过第六轴承和第七轴承和第二法兰盘转动连接。本实用新型专利技术的行星轮毂轴承单元集变速和轴承功能为一体，将行星轮、太阳轮、轴承、集成到轮毂内齿圈与盖子和第二法兰盘形成的容置空间中，充分利用了空间，缩小了整个轮毂轴承单元的体积。毂轴承单元的体积。毂轴承单元的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种双法兰行星轮毂轴承单元


[0001]本技术属于轮毂轴承
，具体涉及一种双法兰行星轮毂轴承单元。

技术介绍

[0002]轮毂轴承是机动车或电动车车轮部分的重要零部件,它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导，是电机运动系统的关键部件，在现有的轮毂轴承中，为提高电功率密度，通常将减速器放置其中。现有的轮毂轴承中，减速器通常布置在轮毂轴承一侧，然而现有的上述轮毂轴承的缺点是体积较大，结构不够紧凑，未充分利用轮毂轴承内部的空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种双法兰行星轮毂轴承单元。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双法兰行星轮毂轴承单元，包括具有第一法兰盘的轮毂内齿圈、太阳轮、行星架、以及安装在行星架上的位于太阳轮与轮毂内齿圈之间起传动作用的若干行星轮，太阳轮由太阳轮轴支撑，行星轮由行星轮轴支撑；行星架包括大内圈和与大内圈固接的盖子，大内圈具有位于轮毂内齿圈一端的第二法兰盘和从第二法兰盘端面轴向延伸的中心轴，盖子和第二法兰盘与轮毂内齿圈之间形成容置空间，太阳轮和行星轮安装在容置空间中，太阳轮具有轴向贯穿设置的中心孔，太阳轮套设在中心轴外；中心轴的两端通过第一轴承与太阳轮中心孔转动连接；太阳轮一端的太阳轮轴通过第二轴承与盖子上的第二孔转动连接，太阳轮另一端的太阳轮轴通过第三轴承与第二法兰盘上的第三孔转动连接；行星轮一端的行星轮轴通过第四轴承与盖子上的第四孔转动连接，行星轮另一端的行星轮轴通过第五轴承与第二法兰盘上的第五孔转动连接；轮毂内齿圈的一端通过第六轴承与盖子转动连接，轮毂内齿圈的另一端通过第七轴承与第二法兰盘转动连接。
[0005]本技术的双法兰行星轮毂轴承单元集变速(增速或减速)和轴承功能为一体，将行星轮、太阳轮、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第五轴承、第六轴承和第七轴承集成到轮毂内齿圈与盖子和第二法兰盘形成的容置空间中，充分利用了空间，缩小了整个轮毂轴承单元的体积。而且第一轴承、第二轴承、第三轴承、第五轴承、第六轴承和第七轴承能有效承载所有轮系啮合过程中力和扭矩的传递，对轮毂轴承单元的高承载、刚性大及运转平稳起关键作用，而且可降低摩擦损耗和运转噪音。
[0006]在本技术的一种优选实施方式中，第一轴承包括第一保持架和安装在第一保持架上的第一滚珠，太阳轮的中心孔内壁上具有供第一滚珠滚动的第一外圈滚道，中心轴上具有供第一滚珠滚动的第一内圈滚道；
[0007]和/或第二轴承包括第二保持架和安装在第二保持架上的第二滚珠，盖子的第二孔内壁上具有供第二滚珠滚动的第二外圈滚道，太阳轮轴外壁上具有供第二滚珠滚动的第
二内圈滚道；
[0008]和/或第三轴承包括第三保持架和安装在第三保持架上的第三滚珠，第二法兰盘的第三孔内壁上具有供第三滚珠滚动的第三外圈滚道，太阳轮轴外壁上具有供第三滚珠滚动的第三内圈滚道；
[0009]和/或第四轴承包括第四保持架和安装在第四保持架上的第四滚珠，盖子的第四孔内壁上具有供第四滚珠滚动的第四外圈滚道，行星轮轴外壁上具有供第四滚珠滚动的第四内圈滚道；
[0010]和/或第五轴承包括第五保持架和安装在第五保持架上的第五滚珠，第二法兰盘的第五孔内壁上具有供第五滚珠滚动的第五外圈滚道，行星轮轴外壁上具有供第五滚珠滚动的第五内圈滚道；
[0011]和/或第六轴承包括第六保持架和安装在第六保持架上的第六滚珠，轮毂内齿圈的内壁上具有供第六滚珠滚动的第六外圈滚道，行盖子上具有供第六滚珠滚动的第六内圈滚道；
[0012]和/或第七轴承包括第七保持架和安装在第七保持架上的第七滚珠，轮毂内齿圈的内壁上具有供第七滚珠滚动的第七外圈滚道，第二法兰盘上具有供第七滚珠滚动的第七内圈滚道。
[0013]上述技术方案中，太阳轮轴、行星轮轴、盖子、大内圈和轮毂内齿圈还充当轴承的内圈和外圈，有效减少部件数量，结构简单，安装方便。
[0014]在本技术的一种优选实施方式中，中心轴远离第二法兰盘的一端固接有小内圈，第一内圈滚道设在小内圈的外壁上。设置与中心轴分体设置的小内圈，小内圈沟心与其小端端面的距离和中心轴沟心到其轴颈端面的距离保证了第一组双列轴承的沟心距，便于安装第一轴承。
[0015]在本技术的一种优选实施方式中，容置空间中还设有多个隔套，隔套的两端分别与盖子内端面和第二法兰盘内端面抵紧，锁紧螺栓依次穿过盖子和隔套后与大内圈的第二法兰盘固接，实现盖子、隔套和大内圈的固接。
[0016]上述技术方案中，盖子和第二法兰盘通过隔套的高度保证了第二轴承和第三轴承组成的第二组双列轴承、第四轴承和第五轴承组成的第三组双列轴承、以及第六轴承和第七轴承组成的第四组双列轴承的沟心距，同时用锁紧螺栓锁紧联接来保证轴承的轴向游隙和连接稳定性。
[0017]在本技术的一种优选实施方式中，第一轴承的外侧均设有位于中心轴与太阳轮之间的密封结构，第二轴承的外侧和内侧分别设有位于太阳轮轴外壁与盖子的第二孔内壁之间的密封结构，第三轴承的外侧和内侧分别设有位于太阳轮轴外壁与第二法兰盘的第三孔内壁之间的密封结构，第四轴承的外侧和内侧分别设有位于行星轮轴外壁与盖子的第四孔内壁之间的密封结构，第五轴承的外侧和内侧分别设有位于行星轮轴外壁与第二法兰盘的第五孔内壁之间的密封结构，第六轴承的外侧和内侧分别设有位于盖子与轮毂内齿圈之间的密封结构，第七轴承的外侧和内侧分别设有位于第二法兰盘与轮毂内齿圈之间的密封结构。
[0018]上述技术方案中，通过设置密封结构能够实现齿轮部份润滑油与轴承部分润滑脂的隔离，同时防止齿轮部分的杂质溅入轴承内部，污染轴承工作环境进而影响轴承使用寿
命；而且通过设置密封结构还能够防止外部杂质进入该轮毂轴承单元内部。
[0019]在本技术的另一种优选实施方式中，轮毂内齿圈端面与第二法兰盘端面之间具有间隙，轮毂内齿圈外套设有与之接触配合的防尘盖，防尘盖的端面与的第二法兰盘端面接触配合。
[0020]上述技术方案中，轮毂内齿圈端面与第二法兰盘端面之间设置间隙可避免零部件加工公称所带来的过度约束，保证隔套的两端能够分别与盖子和第二法兰盘抵紧；设置防尘盖可防止外部杂质或大颗粒物溅入轴承内部，污染轴承工作环境进而影响轴承使用寿命。
[0021]在本技术的另一种优选实施方式中，太阳轮远离第二法兰盘的一端的太阳轮轴上通过螺栓固接有输出轴，太阳轮轴的中心具有锥孔，输出轴与太阳轮轴的锥孔锥度配合实现轴向和径向限位，保证其同轴度，太阳轮轴与输出轴采用端面花键连接的方式实现周向限位。
[0022]上述技术方案中，输出轴与太阳轮分体设置后固接为一体，由此在安装好第一轴承后，再将输出轴固接在太阳轮上；而且设置花键的结构，可以增加输出轴抵抗扭矩剪切的能力。
[0023]在本技术的另一种优选实施方式中，中心轴两端的两个第一轴承组成的第一组双列轴承的沟心距、第二轴承和第三轴承组成的第二组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双法兰双法兰行星轮毂轴承单元，包括具有第一法兰盘的轮毂内齿圈、太阳轮、行星架、以及安装在行星架上的位于太阳轮与轮毂内齿圈之间起传动作用的若干行星轮，所述太阳轮由太阳轮轴支撑，所述行星轮由行星轮轴支撑；其特征在于，所述行星架包括大内圈和与大内圈固接的盖子，所述大内圈具有位于轮毂内齿圈一端的第二法兰盘和从第二法兰盘端面轴向延伸的中心轴，所述盖子和第二法兰盘与轮毂内齿圈之间形成容置空间，所述太阳轮和行星轮安装在所述容置空间中，所述太阳轮具有轴向贯穿设置的中心孔，所述太阳轮套设在中心轴外；所述中心轴的两端通过第一轴承与所述太阳轮中心孔转动连接；所述太阳轮一端的太阳轮轴通过第二轴承与所述盖子上的第二孔转动连接，所述太阳轮另一端的太阳轮轴通过第三轴承与所述第二法兰盘上的第三孔转动连接；所述行星轮一端的行星轮轴通过第四轴承与所述盖子上的第四孔转动连接，所述行星轮另一端的行星轮轴通过第五轴承与所述第二法兰盘上的第五孔转动连接；所述轮毂内齿圈的一端通过第六轴承与盖子转动连接，所述轮毂内齿圈的另一端通过第七轴承与所述第二法兰盘转动连接。2.根据权利要求1所述的一种双法兰行星轮毂轴承单元，其特征在于，所述第一轴承包括第一保持架和安装在第一保持架上的第一滚珠，所述太阳轮的中心孔内壁上具有供所述第一滚珠滚动的第一外圈滚道，所述中心轴上具有供所述第一滚珠滚动的第一内圈滚道；和/或所述第二轴承包括第二保持架和安装在第二保持架上的第二滚珠，所述盖子的第二孔内壁上具有供所述第二滚珠滚动的第二外圈滚道，所述太阳轮轴外壁上具有供所述第二滚珠滚动的第二内圈滚道；和/或所述第三轴承包括第三保持架和安装在第三保持架上的第三滚珠，所述第二法兰盘的第三孔内壁上具有供所述第三滚珠滚动的第三外圈滚道，所述太阳轮轴外壁上具有供所述第三滚珠滚动的第三内圈滚道；和/或所述第四轴承包括第四保持架和安装在第四保持架上的第四滚珠，所述盖子的第四孔内壁上具有供所述第四滚珠滚动的第四外圈滚道，所述行星轮轴外壁上具有供所述第四滚珠滚动的第四内圈滚道；和/或所述第五轴承包括第五保持架和安装在第五保持架上的第五滚珠，所述第二法兰盘的第五孔内壁上具有供所述第五滚珠滚动的第五外圈滚道，所述行星轮轴外壁上具有供所述第五滚珠滚动的第五内圈滚道；和/或所述第六轴承包括第六保持架和安装在第六保持架上的第六滚珠，所述轮毂内齿圈的内壁上具有供所述第六滚珠滚动的第六外圈滚道，所述行盖子上具有供所述第六滚珠滚动的第六内圈滚道；和/或所述第七轴承包括第七保持架和安装在第七保持架上的第七滚珠，所述轮毂内齿圈的内壁上具有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗时友，
申请(专利权)人：重庆长江轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：