一种空气炸锅及加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气炸锅及加热设备，该空气炸锅包括炸锅本体，其上设有工作腔、进气口和排气口；换热管，设于炸锅本体上，换热管的进气端连通有新风进气管，换热管的排气端与进气口相连通；风机，设于炸锅本体上，用于驱使从换热管排出的气体进入工作腔；加热组件，设于炸锅本体上，用于加热换热管的外管壁。以上空气炸锅利用加热组件对换热管的外管壁进行加热，利用风机将外部空气经由新风进风管吸入换热管，而后进入工作腔内而对食物进行加热，然后气体从排气口排出，能够避免工作腔内的油气附着在换热管的表面上，确保换热管的换热效率，进而保障空气炸锅能够正常工作。该加热设备包含上述空气炸锅，换热效率稳定，性能可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅及加热设备


[0001]本技术涉及一种空气炸锅及加热设备。

技术介绍

[0002]空气炸锅被越来越多的消费者使用，区别于原有通过热油油炸的方式，空气炸锅使用空气作为热量传递载体，有效降低食物的含油量，为人们提供健康的饮食。现有的空气炸锅利用加热组件对管件进行加热，通过热风循环的方式将锅体内的空气与管件的外壁进行换热。一些还有油脂的食品被加热时会析出油气，在气流循环的过程中，油气会附着在管件的外壁上，随着使用时间的增加，管件的换热效果会越来越差，从而影响空气炸锅的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的之一在于提出一种能够避免油气附着而导致换热效率下降的空气炸锅。
[0004]本技术的目的之二在于提供一种具有上述空气炸锅的加热设备。
[0005]根据本技术第一方面实施例的空气炸锅，包括：炸锅本体，所述炸锅本体上设有工作腔和与所述工作腔连通的进气口和排气口；换热管，设于所述炸锅本体上，所述换热管的进气端连通有新风进气管，所述换热管的排气端与所述进气口相连通；风机，设于所述炸锅本体上，用于驱使从所述换热管排出的气体进入所述工作腔；加热组件，设于所述炸锅本体上，用于加热所述换热管的外管壁。
[0006]根据本技术实施例的一种空气炸锅，至少具有如下有益效果：
[0007]以上结构的空气炸锅利用加热组件对换热管的外管壁进行加热，利用风机将外部空气经由新风进风管吸入换热管，外部空气经过换热管的换热之后进入工作腔内而对食物进行加热，然后气体从排气口排出，该空气炸锅能够避免工作腔内的油气回流并附着在换热管的表面上，从而确保换热管的换热效率，进而保障空气炸锅能够正常工作。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述炸锅本体上设有换热腔室和与所述换热腔室相隔离的加热腔室，所述加热组件位于所述加热腔室内，所述换热管具有位于所述加热腔室内的加热管部。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述新风进气管位于所述加热腔室内且与所述加热腔室相隔离。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述炸锅本体包括第一箱体，所述第一箱体的内部设有隔板，所述隔板的上端面与所述第一箱体之间限定出所述换热腔室，所述隔板的下端面与所述第一箱体之间限定出所述加热腔室，所述隔板的下端面安装有第一罩体，所述第一罩体与所述隔板的下端面之间限定出所述新风进气管，所述换热管的输入端延伸至所述第一罩体之内，所述换热管的输出端向上贯穿所述隔板而与所述换热腔室相连通。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述加热组件包括燃气管道和与所述燃气管道的
内部相连通的燃烧器，所述燃烧器位于所述加热腔室之内，所述炸锅本体上设有用于将所述加热腔室与外界相连通的排烟管道。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述燃烧器包括输出长管，所述输出长管沿其延伸方向间隔分布有多个火焰输出口，所述换热管设置有多根，多根所述换热管沿输出长管的延伸方向间隔分布，且换热管与火焰输出口相对。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述炸锅本体上开设有连通所述工作腔与所述换热腔室的回流孔。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述工作腔具有开设在所述炸锅本体上的敞口，所述炸锅本体上活动设置有若干能够打开或者闭合所述敞口的抽屉，所述抽屉与所述换热腔室相连通。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述炸锅本体内设有将所述工作腔分隔为上腔体和下腔体的托板，所述进气口与所述上腔体相连通，所述托板上设有用于连通所述上腔体与所述下腔体的通气孔，所述排气口开设在与所述上腔体和所述下腔体相对应的侧壁上，所述上腔体和所述下腔体内均配置有一所述抽屉。
[0016]本技术第二方面实施例的一种加热设备，包括上述任一技术方案的空气炸锅，该加热设备的换热效率稳定，工作可靠。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术的空气炸锅的一种实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1实施例的结构分解示意图；
[0021]图3为图2实施例的另一视角的结构示意图；
[0022]图4为图1实施例移除加热组件后的第一箱体的内部结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参见图1至图3，本技术公开了一种空气炸锅，包括：炸锅本体100，所述炸锅本体100上设有工作腔110和与所述工作腔110连通的进气口120和排气口130；换热管200，设于所述炸锅本体100上，所述换热管200的进气端连通有新风进气管300，所述换热管200的排气端与所述进气口120相连通；风机400，设于所述炸锅本体100上，用于驱使从所述换热管200排出的气体进入所述工作腔110；加热组件500，设于所述炸锅本体100上，用于加热所述换热管200的外管壁。
[0028]以上结构的空气炸锅利用加热组件500对换热管200的外管壁进行加热，利用风机400将外部空气经由新风进风管吸入换热管200，外部空气经过换热管200的换热之后进入工作腔110内而对食物进行加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：炸锅本体(100)，所述炸锅本体(100)上设有工作腔(110)和与所述工作腔(110)连通的进气口(120)和排气口(130)；换热管(200)，设于所述炸锅本体(100)上，所述换热管(200)的进气端连通有新风进气管(300)，所述换热管(200)的排气端与所述进气口(120)相连通；风机(400)，设于所述炸锅本体(100)上，用于驱使从所述换热管(200)排出的气体进入所述工作腔(110)；加热组件(500)，设于所述炸锅本体(100)上，用于加热所述换热管(200)的外管壁。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述炸锅本体(100)上设有换热腔室(140)和与所述换热腔室(140)相隔离的加热腔室(150)，所述加热组件(500)位于所述加热腔室(150)内，所述换热管(200)具有位于所述加热腔室(150)内的加热管部。3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述新风进气管(300)位于所述加热腔室(150)内且与所述加热腔室(150)相隔离。4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述炸锅本体(100)包括第一箱体(160)，所述第一箱体(160)的内部设有隔板(170)，所述隔板(170)的上端面与所述第一箱体(160)之间限定出所述换热腔室(140)，所述隔板(170)的下端面与所述第一箱体(160)之间限定出所述加热腔室(150)，所述隔板(170)的下端面安装有第一罩体，所述第一罩体与所述隔板(170)的下端面之间限定出所述新风进气管(300)，所述换热管(200)的输入端延伸至所述第一罩体之内，所述换热管(200)的输出端向上贯穿所述隔板(170)而与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏胜，卢建潮，何振胜，麦正辉，
申请(专利权)人：中山市骏伟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：