本实用新型专利技术提供一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，涉及轴承检测技术领域，解决了现有的在轴承加工过程中，需对轴承的质量层层把关，个别轴承存在组合体扭曲的情况影响到外观及使用，同时轴承套圈边缘位置可能会微小的瑕疵，需要人们通过手动找平处理的问题。一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，包括探测机构和轴承机构，所述探测机构滑动连接在架体机构后方位置；所述探测机构包括有升降块、激光切割器、激光射灯、挡护板和接收罩。接收罩前端位置被激光射灯照射之后，接收罩受到的光线将会进行散射，呈现激光射灯射线的颜色，便于工作人员查看，以此来确认个别轴承是否存在组合体扭曲的情况影响使用的问题。体扭曲的情况影响使用的问题。体扭曲的情况影响使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置
[0001]本技术属于轴承检测
，更具体地说，特别涉及一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度，所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件，接下来是热处理、磨削工序的监控等多个步骤。
[0003]成品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在，特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤，在轴承加工过程中，需对轴承的质量层层把关，个别轴承存在组合体扭曲的情况影响到外观及使用，同时轴承套圈边缘位置可能会微小的瑕疵，需要人们通过手动找平处理。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，以解决现有的在轴承加工过程中，需对轴承的质量层层把关，个别轴承存在组合体扭曲的情况影响到外观及使用，同时轴承套圈边缘位置可能会微小的瑕疵，需要人们通过手动找平处理的问题。
[0006]本技术一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，包括探测机构和轴承机构，所述探测机构滑动连接在架体机构后方位置；所述探测机构包括有升降块、激光切割器、激光射灯、挡护板和接收罩，升降块顶部中间位置开设有螺纹孔，升降块前端中间下方位置固定连接有激光切割器，升降块前端中间上方位置固定连接有激光射灯，激光射灯位于激光切割器正上方位置，升降块前端左侧与挡护板左后端固定连接，挡护板前端面中间开设有通孔，挡护板前端中间位置与接收罩后端固定连接；所述架体机构前端位置固定连接有限位机构；所述轴承机构通过限位机构的配合固定连接在架体机构前端下方位置。
[0008]进一步的，所述架体机构包括有升降架、电机和丝杆，升降架底部前端位置设有延伸板，升降架顶部后方位置固定连接有电机，电机下端与丝杆上端位置固定连接，升降架后端设有刻度。
[0009]进一步的，所述接收罩为透明壳体，且前端位置为半圆形球体，挡护板前端通孔位于激光射灯正前方位置，探测机构安装状态下，丝杆位于升降块螺纹孔内，升降块通过丝杆的转动配合滑动连接在升降架后端位置。
[0010]进一步的，所述限位机构包括有限位座、转杆、齿条A和齿条B，限位座内部中间位
置转动连接有转杆，转杆中间设有齿轮，齿条A滑动连接在限位座内部后端位置，齿条A与转杆齿轮后端相啮合，齿条B滑动连接在限位座内部前端位置，齿条B与转杆齿轮前端相啮合，限位机构安装状态下，限位座底部固定连接在升降架延伸板前端中间位置。
[0011]进一步的，所述轴承机构包括有外圈和内圈，外圈内部中间位置转动连接有内圈，所述轴承机构安装状态下，内圈通过齿条A和齿条B的配合固定连接在升降架延伸板前端中间位置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]转动限位机构中的转杆，由于转杆中间的齿轮与齿条A、齿条B相啮合，齿条A与齿条B将向左右两侧位置延伸，便于对不同内径规格的内圈进行撑合固定。
[0014]由于激光射灯的射线再照射的时候，在轴承机构整体不存在瑕疵的时候，激光射灯的射线光源直接投射在接收罩内，由于接收罩采用透明壳体，且前端位置为半圆形球体，在接收罩前端位置被激光射灯照射之后，接收罩受到的光线将会进行散射，呈现激光射灯射线的颜色，便于工作人员查看，以此来确认个别轴承是否存在组合体扭曲的情况影响使用的问题。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的侧视状态结构示意图。
[0017]图2是本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图3是本技术的俯视状态结构示意图。
[0019]图4是本技术的探测机构侧视结构示意图。
[0020]图5是本技术的限位机构半剖侧视结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、架体机构；101、升降架；102、电机；103、丝杆；2、探测机构；201、升降块；202、激光切割器；203、激光射灯；204、挡护板；205、接收罩；3、限位机构；301、限位座；302、转杆；303、齿条A；304、齿条B；4、轴承机构；401、外圈；402、内圈；
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，包括探测机构2和轴承机构4，探测机构2滑动连接在架体机构1后方位置；探测机构2包括有升降块201、激光切割器202、激光射灯203、挡护板204和接收罩205，升降块201顶部中间位置开设有螺纹孔，升降块201前端中间下方位置固定连接有激光切割器202，升降块201前端中间上方位置固定连接有激光射灯203，激光射灯203位于激光切割器202正上方位置，升降块201前端左侧与挡护板204左后端固定连接，挡护板204前端面中间开设有通孔，挡护板204前端中间位置与接收罩205后端固定连接；架体机构1前端位置固定连接有限位机构3；轴承机构4通过限位机构3的配合固定连接在架体机构1前端下方位置。
[0029]其中，架体机构1包括有升降架101、电机102和丝杆103，升降架101底部前端位置设有延伸板，升降架101顶部后方位置固定连接有电机102，电机102下端与丝杆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，其特征在于：包括探测机构(2)和轴承机构(4)，所述探测机构(2)滑动连接在架体机构(1)后方位置；所述探测机构(2)包括有升降块(201)、激光切割器(202)、激光射灯(203)、挡护板(204)和接收罩(205)，升降块(201)顶部中间位置开设有螺纹孔，升降块(201)前端中间下方位置固定连接有激光切割器(202)，升降块(201)前端中间上方位置固定连接有激光射灯(203)，激光射灯(203)位于激光切割器(202)正上方位置，升降块(201)前端左侧与挡护板(204)左后端固定连接，挡护板(204)前端面中间开设有通孔，挡护板(204)前端中间位置与接收罩(205)后端固定连接；所述架体机构(1)前端位置固定连接有限位机构(3)；所述轴承机构(4)通过限位机构(3)的配合固定连接在架体机构(1)前端下方位置。2.如权利要求1所述一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，其特征在于：所述架体机构(1)包括有升降架(101)、电机(102)和丝杆(103)，升降架(101)底部前端位置设有延伸板，升降架(101)顶部后方位置固定连接有电机(102)，电机(102)下端与丝杆(103)上端位置固定连接，升降架(101)后端设有刻度。3.如权利要求1所述一种轴承套圈装夹不良的激光探测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚智喜，姚晓晓，
申请(专利权)人：常山亚瑞轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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