本实用新型专利技术公开了一种铝单板质检装置，包括壳体，壳体的下端左右两侧均固定连接有支腿，壳体的内侧滑动连接有质检盒，质检盒的下端设有联动机构，质检盒的内侧设有定位机构，质检盒的上端设有第一安装槽，第一安装槽的内侧通过螺丝固定安装有光源板，第一安装槽的边口处设有第二安装槽。本实用新型专利技术采用上述结构，当铝单板放入到质检盒上后，利用DSP控制器控制第二电机带动螺杆转动使得螺杆上的第一移块和第二移块在质检盒上滑动的连杆配合下，可以进行同时向中或两侧移动，而连杆连接了带有橡胶垫的合板可以将铝单板进行推移到玻璃板的正上方进行透光，可以避免铝单板质检时摆放不齐引起的误差问题。放不齐引起的误差问题。放不齐引起的误差问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板质检装置
[0001]本技术属于铝单板加工辅助设备领域，特别涉及一种铝单板质检装置。
技术介绍
[0002]铝单板在进行喷涂作业后，需要采用视觉检验设备对其喷涂面进行表面扫描，以检测铝单板表面是否存在有未喷涂到的盲点，以确保铝单板产品的合格率。
[0003]在检测的过程中，需要将产品至于避光的空间内，检验设备的光源发出光线对产品表面进行扫描，传统的质检设备没有定位的功能，在进行质检操作时，铝单板摆放不整齐，导致产品检验存在较大误差，而且检验设备上的扫描头和光源一般都是固定安装在设备里的检修不便。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种铝单板质检装置，以解决传统质检设备没有定位功能，产品质检纯在误差和扫描头与光源监修困难的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铝单板质检装置，包括壳体，所述壳体的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述壳体的内侧滑动连接有质检盒，所述质检盒的下端设有联动机构，所述质检盒的内侧设有定位机构，所述质检盒的上端设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧通过螺丝固定安装有光源板，所述第一安装槽的边口处设有第二安装槽，所述第二安装槽的槽内通过螺丝固定安装有玻璃板，所述壳体的内侧顶部设有通孔，所述通孔的上端孔口处设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有安装板，所述安装板的下端设有扫描头，所述壳体的上端设有连接件，所述壳体的上端通过连接件和安装板活动连接，所述壳体的左侧固定安装有DSP控制器和蜂鸣器，所述壳体的正面设有壳门。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在壳体的内侧设置滑动的质检盒，在联动机构的作用下可以方便铝单板从明区进入壳体内部的暗区进行质检，通过在质检盒的内侧设置定位机构，当铝单板放置在质检盒上后，铝单板在定位机构作用下可以移动到玻璃板的正上方进行透光测试，而光源板通过由于通过螺丝安装在第一安装槽内，只需要将第二安装槽上的玻璃板取下，即可将光源板取出检修方便，而壳体的上端的扫描头，由于安装在安装板上，在放置槽和通孔与连接件的配合下，取出也比较方便。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述支腿的下端左右两侧均设有弹簧减震器，所述支腿的下端通过弹簧减震器活动连接有滚轮。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在支腿的下端设置带有弹簧减震器的滚轮，可以方便滚轮移动的同时对设备达到减震效果。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述质检盒的下端左右两侧均固定安装有滑块，所述壳体的内侧底部固定安装有滑轨，所述滑块和滑轨为滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在质检盒的下端设置滑块，可以方便在壳体上的滑
轨内进行滑动。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述联动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在质检盒的下端，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述壳体的内侧底部固定安装有齿条，所述齿轮和齿条为啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置联动机构，在质检盒在壳体内部滑动的基础上，质检盒下端的第一电机通过齿轮联动齿条，使得质检盒可以在壳体内部移动。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括螺杆，所述螺杆转动连接在质检盒的内侧，所述质检盒的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端伸入质检盒的内部和螺杆的右端固定连接，所述螺杆的左半部螺纹连接有第一移块，所述螺杆的右半部螺纹连接有第二移块，所述第一移块的左侧和第二移块的右侧均固定连接连杆，所述连杆的滑动连接在质检盒的内侧，所述质检盒的上端滑动连接有合板，所述合板的一侧和连杆的另一端螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置定位机构，利用第二电机带动螺杆转动使得螺杆上的第一移块和第二移块在质检盒上滑动的连杆配合下，可以进行同时向中或两侧移动，而连杆连接了合板可以对铝单板进行推移到玻璃板的正上方进行透光。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述合板的前后两侧均固定连接有滑体，所述质检盒的上端设有位槽，所述滑体和位槽为滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在合板上设置滑体在质检盒上的位槽内滑动，可以进一步提高其稳定性。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述连杆的另一端转动连接有螺套，所述连杆的另一端通过螺套和合板螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在连杆的一端设置转动的螺套，可以方便对合板进行装卸和修整。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述合板的对侧均粘接连接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为1cm。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在合板上设置橡胶垫，可以增加合板的弹性，定位时在一定程度上可以起到保护铝单板的作用。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的上端固定安装有提手，所述提手设置安装板的上端中部。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在安装板的上端设置提手，可以方便将扫描头取出。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述连接件包括转块，所述转块转动连接在壳体的上端，所述转块的一端固定连接有磁块，所述安装板的上端固定连接有铁块，所述铁块的外侧设有配槽，所述转块的一端通过磁块和配槽磁力连接。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置连接件，由于扫描头是安装在安装板上的，安装板放置后，只需要转动壳体上端的转块，使得带有转块上的磁块吸合在安装板上铁块的配槽中，达到固定效果。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、当铝单板放入到质检盒上后，利用DSP控制器控制第二电机带动螺杆转动使得螺杆上的第一移块和第二移块在质检盒上滑动的连杆配合下，可以进行同时向中或两侧
移动，而连杆连接了带有橡胶垫的合板可以将铝单板进行推移到玻璃板的正上方进行透光，可以避免铝单板质检时摆放不齐引起的误差问题；
[0028]第二、光源板通过由于通过螺丝安装在第一安装槽内，只需要将第二安装槽上的玻璃板取下，即可将光源板取出检修方便，而壳体的上端的扫描头，由于安装在安装板上，在放置槽和通孔与连接件的配合下，只需要转动壳体上的转块，使得转块一端的磁块和安装板上带有配槽的铁块脱离，即可利用安装板上的提手将安装板取下对扫描头进行检修。
附图说明
[0029]图1是本技术的立体图；
[0030]图2是本技术的结构示意图；
[0031]图3是本技术的A处结构放大效果图；
[0032]图4是本技术的B处结构放大效果图；
[0033]图5是本技术的C处结构放大效果图。
[0034]附图标记：1、支腿，2、提手，3、弹簧减震器，4、滚轮，5、壳体，6、DSP控制器，7、蜂鸣器，8、滑轨，9、联动机构，901、第一电机，902、齿条，903、齿轮，10、滑块，11、质检盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板质检装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述壳体的内侧滑动连接有质检盒，所述质检盒的下端设有联动机构，所述质检盒的内侧设有定位机构，所述质检盒的上端设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧通过螺丝固定安装有光源板，所述第一安装槽的边口处设有第二安装槽，所述第二安装槽的槽内通过螺丝固定安装有玻璃板，所述壳体的内侧顶部设有通孔，所述通孔的上端孔口处设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有安装板，所述安装板的下端设有扫描头，所述壳体的上端设有连接件，所述壳体的上端通过连接件和安装板活动连接，所述壳体的左侧固定安装有DSP控制器和蜂鸣器，所述壳体的正面设有壳门。2.根据权利要求1所述的铝单板质检装置，其特征在于：所述支腿的下端左右两侧均设有弹簧减震器，所述支腿的下端通过弹簧减震器活动连接有滚轮。3.根据权利要求1所述的铝单板质检装置，其特征在于：所述质检盒的下端左右两侧均固定安装有滑块，所述壳体的内侧底部固定安装有滑轨，所述滑块和滑轨为滑动连接。4.根据权利要求1所述的铝单板质检装置，其特征在于：所述联动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在质检盒的下端，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述壳体的内侧底部固定安装有齿条，所述齿轮和齿条为啮合连接。5.根据权利要求1所述的铝单板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永志，
申请(专利权)人：广东省成功铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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