类镜面工件缺陷检测仪制造技术

本发明专利技术提供了一种类镜面工件缺陷检测仪，用以检测类镜面工件的表面缺陷，所述类镜面工件缺陷检测仪包括设置在所述类镜面工件上方的环形光源、设置在所述环形光源与所述类镜面工件之间用以供光线穿过并照射在类镜面工件上的环形光栅、设置在所述环形光源上方的拍摄装置、用以驱动所述类镜面工件移动的驱动装置，所述拍摄装置与所述环形光栅和所述环形光源同轴设置。本发明专利技术的类镜面工件缺陷检测仪成本低、结构简单、采集图像不发生形变、识别效率高，对类镜面工件表面缺陷检测具有较大的应用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
类镜面工件缺陷检测仪


[0001]本专利技术涉及一种类镜面工件缺陷检测仪。

技术介绍

[0002]在制造业中，镜面或类镜面在各类产品表面中得到广泛应用，比如手机和电脑外壳、汽车车身、玻璃面板等。而在生产制造的过程中，这些类镜面产品表面缺陷往往伴随而来，如何检测镜面或类镜面物体的表面缺陷，保证应用镜面或类镜面的产品质量和使用性能是一项重要的工作。
[0003]传统的检测方法主要依靠人工目视检查，这种方法存在耗时时间长、检测率低、易受人工影响、对人眼损坏大等缺点，难以满足日益现代化的工业检测。同时，采用不同手段实现三维面型重建再检测缺陷的方法中存在设备昂贵、操作复杂、对环境要求高等缺点。而现代工业对镜面或类镜面表面缺陷的检测需求日益增长，表面缺陷的检测不仅可以管控产品的质量，还能及时反馈于生产线，进行溯源改良，为提高产品质量提供有力的数据支持。
[0004]通常采用条纹投影法的装置中，光源发出的光倾斜入射与类镜面表面，相机沿着类镜面反射光的位置放置，这种装置虽然能够检测出物体表面的缺陷，但是相机采集到的图像往往存在形变，同时由于采集角度的原因也会造成微小缺陷无法检测，因此，亟需一种结构简单、成本低、采集过程中图像不发生形变且能够高效准确的检测类镜面表面缺陷的装置。
[0005]有鉴于此，有必要对现有的类镜面工件缺陷检测仪予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种类镜面工件缺陷检测仪，以解决现有检测装置检测类镜面工件缺陷检测效果差、成本高的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种类镜面工件缺陷检测仪，用以检测类镜面工件的表面缺陷，所述类镜面工件缺陷检测仪包括设置在所述类镜面工件上方的环形光源、设置在所述环形光源与所述类镜面工件之间用以供光线穿过并照射在类镜面工件上的环形光栅、设置在所述环形光源上方的拍摄装置、用以驱动所述类镜面工件移动的驱动装置，所述拍摄装置与所述环形光栅和所述环形光源同轴设置。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述环形光源与所述环形光栅接触贴合。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述拍摄装置包括相机和与所述相机配合的镜头。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述类镜面工件缺陷检测仪还包括支撑台面和设置在所述支撑台面下方的支撑柱，所述驱动装置设置在所述支撑台面上。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述驱动装置包括自所述支撑台面向上延伸的两个支撑座、连接两个所述支撑座的支撑杆、设置在所述支撑杆且可沿所述支撑杆滑动的滑轨载物台，所述类镜面工件设置在滑轨载物台上。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆间隔设置
以保持所述滑轨载物台平衡。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述类镜面工件缺陷检测仪还包括自所述支撑台面向上延伸的第一固定柱、自所述第一固定柱顶端水平延伸的连接件，所述环形光源固定在所述连接件上。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述类镜面工件缺陷检测仪还包括自所述支撑台面向上延伸的第二固定柱、与所述第二固定柱连接的高度调节装置、与所述高度调节装置连接且沿水平方向延伸的连接杆，所述拍摄装置固定在所述连接杆上。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述类镜面工件缺陷检测仪还包括控制单元，所述控制单元与所述拍摄装置、所述驱动装置、所述环形光源电性连接
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术的类镜面工件缺陷检测仪成本低、结构简单、采集图像不发生形变、识别效率高，对类镜面工件表面缺陷检测具有较大的应用前景。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的类镜面工件缺陷检测仪的立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的类镜面工件缺陷检测仪的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0022]如图1至图2所示，本专利技术的类镜面工件缺陷检测仪100，用以检测类镜面工件200的表面缺陷。
[0023]所述类镜面工件缺陷检测仪100包括设置在所述类镜面工件200上方的环形光源1、设置在所述环形光源1与所述类镜面工件200之间用以供光线穿过并照射在类镜面工件200上的环形光栅2、设置在所述环形光源1上方的拍摄装置3、用以驱动所述类镜面工件200移动的驱动装置4、用以支撑所述驱动装置4的支撑台面5、设置在所述支撑台面5下方的支撑柱6、自所述支撑台面5向上延伸的第一固定柱7、自所述第一固定柱7顶端水平延伸的连接件8、自所述支撑台面5向上延伸的第二固定柱9、与所述第二固定柱9连接的高度调节装
置10、与所述高度调节装置10连接且沿水平方向延伸的连接杆11、控制单元。
[0024]所述环形光源1固定在所述连接件8上，所述环形光源1与所述环形光栅2接触贴合，如此可以保证环形光源1的照射强度，环形光源1的照射下，环形光栅2投影在类镜面工件200表面，出现明暗相间的条纹。本实施例中，所述环形光源1和所述环形光栅2的外径和内径的尺寸相同，且二者同轴设置。
[0025]另外，所述拍摄装置3与所述环形光栅2和所述环形光源1同轴设置，以穿过所述环形光栅2和所述环形光源1中间的环状通孔拍摄下方的类镜面工件200。
[0026]所述拍摄装置3包括相机31和与所述相机31配合的镜头32。
[0027]所述驱动装置4包括自所述支撑台面5向上延伸的两个支撑座41、连接两个所述支撑座41的支撑杆42、设置在所述支撑杆42且可沿所述支撑杆42滑动的滑轨载物台43。所述类镜面工件200设置在滑轨载物台43上，所述滑轨载物台43可以带动所述类镜面工件200往复运动，从而使得所述拍摄装置3可以拍到不同相位的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种类镜面工件缺陷检测仪，用以检测类镜面工件的表面缺陷，其特征在于：所述类镜面工件缺陷检测仪包括设置在所述类镜面工件上方的环形光源、设置在所述环形光源与所述类镜面工件之间用以供光线穿过并照射在类镜面工件上的环形光栅、设置在所述环形光源上方的拍摄装置、用以驱动所述类镜面工件移动的驱动装置，所述拍摄装置与所述环形光栅和所述环形光源同轴设置。2.根据权利要求1所述的类镜面工件缺陷检测仪，其特征在于：所述环形光源与所述环形光栅接触贴合。3.根据权利要求1所述的类镜面工件缺陷检测仪，其特征在于：所述拍摄装置包括相机和与所述相机配合的镜头。4.根据权利要求1所述的类镜面工件缺陷检测仪，其特征在于：所述类镜面工件缺陷检测仪还包括支撑台面和设置在所述支撑台面下方的支撑柱，所述驱动装置设置在所述支撑台面上。5.根据权利要求4所述的类镜面工件缺陷检测仪，其特征在于：所述驱动装置包括自所述支撑台面向上延伸的两个支撑座、连接两个所述支撑座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，夏勇，余劲松，
申请(专利权)人：慧三维智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：