本实用新型专利技术涉及电缆收放装置，为解决现有起重机伸缩油缸长度测量电缆沾染油泥和沙砾导致电缆无法正常收放的问题，本实用新型专利技术构造一种电缆收放装置、起重臂和起重机，其中电缆收放装置包括支座、安装于支座上用于收放电缆的的卷筒、压线器、电缆清洁器，电缆清洁器包括与压线器的压线轮连接并与压线轮在平行卷筒的轴向方向上同步移动的刮泥器，刮泥器上设置有供电缆穿过的刮泥孔。本实用新型专利技术中，卷筒收放电缆时，电缆穿过刮泥孔，刮泥孔的孔壁刮除电缆上粘附的油泥和沙砾等，对电缆进行清洁，避免电缆沾染油泥和沙砾导致电缆无法正常收放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
电缆收放装置、起重臂和起重机
[0001]本技术涉及一种电缆收放装置，更具体地说，涉及一种电缆收放装置、起重臂和起重机。
技术介绍
[0002]起重机伸缩油缸长度测长电缆是单缸插销式起重臂实现伸缩动作的主要元件之一，其可靠性直接关系到伸缩臂动作能否正常实现。现有的测长电缆通过普通卷筒实现收放，无清洁防护装置；其缺陷是，起重臂内部润滑脂，随着起重臂伸缩或者温度变化，会不断滑落到测长电缆、卷筒上，造成测长电缆、卷筒上沾染油泥和沙砾，导致卷筒不复位，测长电缆无法正常收放，起重臂无法正常伸缩。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是现有起重机伸缩油缸长度测量的测长电缆沾染油泥和沙砾导致测长电缆无法正常收放的问题,而提供一种电缆收放装置、起重臂和起重机，避免测长电缆沾染油泥和沙砾导致测长电缆无法正常收放。
[0004]本技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种电缆收放装置，包括支座、安装于支座上用于收放测长电缆的卷筒、压线器；其特征在于还包括电缆清洁器，所述电缆清洁器包括与所述压线器的压线轮连接并与压线轮在平行所述卷筒的轴向方向上同步移动的刮泥器，所述刮泥器上设置有供测长电缆穿过的刮泥孔。本技术中，卷筒收放测长电缆时，测长电缆穿过刮泥孔，刮泥孔的孔壁刮除测长电缆上粘附的油泥和沙砾等，对测长电缆进行清洁，避免测长电缆沾染油泥和沙砾导致测长电缆无法正常收放。
[0005]上述电缆收放装置中，所述刮泥器包括刮泥板、将刮泥板与所述压线轮连接的安装板，所述刮泥孔设置在所述刮泥板上。
[0006]上述电缆收放装置中，所述电缆清洁器还包括至少一根刮泥导向杆，所述刮泥导向杆与所述卷筒轴向平行且端部与所述支座固定连接，所述安装板与所述压线轮转动连接，所述刮泥器上设置有供所述刮泥导向杆穿插在其中的导向滑孔。
[0007]上述电缆收放装置中，所述压线器包括固定在所述支座上且与所述卷筒轴向平行的压线导向杆，所述压线轮转动安装在所述压线导向杆上并可沿压线导向杆滑动，所述安装板为两块，两块所述安装板分别安装在所述压线轮的两端，所述刮泥板位于两安装板之间且两端与两安装板固定连接。
[0008]上述电缆收放装置中，所述刮泥板由第一刮泥板和第二刮泥板在刮泥导向杆长度方向拼接而成，所述第一刮泥板和第二刮泥板在拼接边上均设置有构成所述刮泥孔的半圆槽；两所述安装板之间设置有将第一刮泥板和第二刮泥板锁紧的锁紧螺栓。刮泥板由第一刮泥板和第二刮泥板组成，方便后期的维修替换，替换刮泥板时无需拆卸测长电缆。
[0009]上述电缆收放装置中，所述第一刮泥板和第二刮泥板中设置有供所述锁紧螺栓穿过的孔洞。锁紧螺栓穿过第一刮泥板和第二刮泥板中的孔洞
[0010]上述电缆收放装置中，所述电缆收放装置还包括防护罩，所述卷筒位于所述防护罩的下方。进一步地，所述防护罩固定安装在所述支座上。防护罩防止起重臂内的油泥直接滴落在卷筒上。
[0011]本技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种起重臂，其特征在于具有前述电缆收放装置，所述电缆收放装置安装在所述起重臂内。
[0012]本技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种起重机，其特征在于具有前述起重臂。
[0013]本技术与现有技术相比，本技术中，卷筒收放测长电缆时，测长电缆穿过刮泥孔，刮泥孔的孔壁刮除测长电缆上粘附的油泥和沙砾等，对测长电缆进行清洁，避免测长电缆沾染油泥和沙砾导致测长电缆无法正常收放。
附图说明
[0014]图1是本技术起重臂头部的机构示意图。
[0015]图2是本技术电缆收放装置的结构示意图。
[0016]图3是本技术电缆收放装置中卷筒与压线器的结构示意图。
[0017]图4是本技术电缆收放装置中刮泥器的正视图。
[0018]图5是本技术电缆收放装置中刮泥器的侧视图。
[0019]图6是本技术电缆收放装置中刮泥器的俯视图。
[0020]图中零部件名称及序号：
[0021]起重臂1、油缸2、电缆收放装置3、支座31、卷筒32、压线器33、压线轮330、轴向驱动柱331、压线柱332、压线导向杆333、电缆清洁器34、刮泥器340、刮泥导向杆341、第一刮泥板342、第二刮泥板343、刮泥孔344、安装板345、锁紧螺栓346、安装孔347、导向滑孔348、刮泥板349。
具体实施方式
[0022]下面结合附图说明具体实施方案。
[0023]如图1所示，起重机的单缸插销式起重臂1的头部结构如图1所示，在起重机头部安装有电缆收放装置3和油缸2。
[0024]电缆收放装置3的结构如图2至图6所示，其包括支座31、安装于支座31上用于收放测长电缆的卷筒32、压线器33、电缆清洁器34。
[0025]卷筒32转动安装于支座31上，在支座31与卷筒32之间安装有驱动装置(图中未示出)和测量卷筒32转动角度的角度传感器(图中未示出)，测长电缆35的一端与油缸2连接，另一端缠绕与卷筒32上。油缸2伸长时，油缸2通过测长电缆35拉动卷筒转动，油缸3回缩时，驱动装置带动卷筒32转动，自动收卷测长电缆35。通过角度传感器测量卷筒32的转动角度，从而确定测长电缆35的收放长度而测定油缸的伸缩长度。
[0026]为了确保测量精度，测长电缆35在卷筒32的表面单层缠绕。在卷筒32的表面设置有螺旋槽，测长电缆35收卷于螺旋槽内，从而保证测长电缆35在收卷时测长电缆35在卷筒32的表面单层缠绕。
[0027]为了保证测长电缆35在收卷时收卷在卷筒的螺旋槽内，设置有压线器33。如图2图
3所示，压线器33包括压线导向杆333和压线轮330。压线导向杆333的一端与支座31固定连接，压线导向杆31的长度方向与卷筒32的轴向方向平行。压线轮330转动套装在压线导向杆333上，并可沿压线导向杆333滑动。
[0028]压线轮330具有压线柱332和轴向驱动柱331两部分，压线柱332和轴向驱动柱331同轴固定连接，轴向驱动柱331的圆柱表面具有与卷筒32表面螺旋槽啮合的凹槽，卷筒32转动时，轴向驱动柱331在卷筒32的带动下与卷筒对滚转动，并且在卷筒螺旋槽的导向作用下沿压线导向杆333移动。卷筒32收卷测长电缆时，压线柱332将测长电缆35压入到卷筒32表面上的螺旋槽内，而压线柱332在轴向驱动柱331的带动下作轴向移动，使测长电缆35在卷筒32上的收卷位置在卷筒的轴向方向移动，确保测长电缆在卷筒上作螺旋单层缠绕。
[0029]电缆清洁器34包括刮泥器340、两根刮泥导向杆341。两根刮泥导向杆341与卷筒32的轴向方向平行，并且刮泥导向杆341的端部与支座31固定连接。
[0030]刮泥器340包括刮泥板349、将刮泥板349与压线轮330连接的安装板345。如图4至图6所示，安装板345为两块，分别安装在压线轮的两端，在安装板的端部设有安装孔347，安装孔347本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆收放装置，包括支座、安装于支座上用于收放测长电缆的卷筒、压线器；所述卷筒表面设置有收卷测长电缆的螺旋槽；所述压线器包括压线导向杆和压线轮；压线导向杆的一端与支座固定连接，压线导向杆的长度方向与卷筒的轴向方向平行；所述压线轮转动套装在压线导向杆上并可沿压线导向杆滑动；压线轮包括同轴固定连接的压线柱和轴向驱动柱，轴向驱动柱的圆柱表面具有与卷筒表面螺旋槽啮合的凹槽；其特征在于还包括电缆清洁器，所述电缆清洁器包括与所述压线器的压线轮连接并与压线轮在平行所述卷筒的轴向方向上同步移动的刮泥器，所述刮泥器上设置有供测长电缆穿过的刮泥孔。2.根据权利要求1所述的电缆收放装置，其特征在于所述刮泥器包括刮泥板、将刮泥板与所述压线轮连接的安装板，所述刮泥孔设置在所述刮泥板上。3.根据权利要求2所述的电缆收放装置，其特征在于所述电缆清洁器还包括至少一根刮泥导向杆，所述刮泥导向杆与所述卷筒轴向方向平行且端部与所述支座固定连接，所述安装板与所述压线轮转动连接，所述刮泥器上设置有供所述刮泥导向杆穿插在其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张盛楠，陈斌，崔相德，彭涛，王小东，张志成，朱一帆，
申请(专利权)人：安徽柳工起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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