软包锂电池制造技术

本实用新型专利技术属于能源电池技术领域，尤其涉及一种软包锂电池。该软包锂电池，包括电芯、与电芯连接的正极导电柄和负极导电柄以及用于容纳电芯的铝塑膜；软包锂电池还包括至少一个脂类胶块，脂类胶块包裹于电芯与正极导电柄、与负极导电柄连接的位置，脂类胶块贴靠近铝塑膜的相应边壁。应用本技术方案解决了现有技术的软包锂电池的电解液注液、补液操作复杂困难，以及电解液消耗后导致的负极片上易生成锂枝晶进而刺破内部的隔膜而引发电池热失控的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
软包锂电池


[0001]本技术属于能源电池
，尤其涉及一种软包锂电池。

技术介绍

[0002]目前，在锂离子电池行业内，软包锂电池使用的外包装材料是铝塑膜，软包锂电池的封装方式采用铝塑膜对折后利用高温金属封头热压封装。由于铝塑膜质地较软，软包锂电池中太多的电解液会导致软包装电池表面褶皱、偏软，太少的电解液会严重影响电池的循环性能，因此，在软包锂电池设计中需要考虑电解液要恰到好处，必须根据电池使用的各种材料孔隙率来计算电池电解液添加量，导致电解液注液操作复杂困难。
[0003]当软包锂电池在长时间循环使用后，内部电解液中的电解质和有机溶剂容易分解消耗，大量的电解液消耗，使正负极片不能完全浸润在电解液中，这样大大增加了软包锂电池的充放电内阻，从而影响软包锂电池的循环寿命。并且，软包锂电池在循环后期电解液分解消耗严重时，负极片上易生成锂枝晶进而刺破内部的隔膜，引发电池热失控。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种软包锂电池，旨在解决现有技术的软包锂电池的电解液注液、补液操作复杂困难，以及电解液消耗后导致的负极片上易生成锂枝晶进而刺破内部的隔膜而引发电池热失控的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种软包锂电池，包括电芯、与电芯连接的正极导电柄和负极导电柄以及用于容纳电芯的铝塑膜；软包锂电池还包括至少一个脂类胶块，脂类胶块包裹于电芯与正极导电柄、与负极导电柄连接的位置，脂类胶块贴靠近铝塑膜的相应边壁。
[0006]可选地，电芯包括电芯本体以及向铝塑膜外部延伸的正极极耳和负极极耳；正极导电柄与正极极耳焊接固定，负极导电柄与负极极耳焊接固定。
[0007]可选地，正极导电柄与正极极耳焊接的位置为正极焊印端，正极焊印端被脂类胶块包裹；负极导电柄与负极极耳焊接的位置为负极焊印端，负极焊印端被脂类胶块包裹。
[0008]可选地，正极导电柄与负极导电柄分别位于电芯的两侧，正极焊印端与负极焊印端被不同的两块脂类胶块分别包裹。
[0009]可选地，正极导电柄与负极导电柄位于电芯的同侧，正极焊印端和负极焊印端被同一块脂类胶块包裹。
[0010]可选地，当正极导电柄与负极导电柄分别位于电芯的两侧时，其中一个脂类胶块填充满正极焊印端所处的铝塑膜内，另一个脂类胶块填充满负极焊印端所处的铝塑膜内。
[0011]可选地，当正极导电柄与负极导电柄位于电芯的同侧时，脂类胶块填充满正极焊印端和负极焊印端共同所处的铝塑膜内。
[0012]可选地，电芯本体是由负极片、隔膜、正极片依次交错层叠而成的层叠体；或，电芯本体是由负极片、隔膜、正极片层叠卷绕成型的卷绕体。
[0013]可选地，脂类胶块的厚度不高于电芯本体的高度。
[0014]可选地，脂类胶块由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯共聚物中的一种或者多种制成。
[0015]本技术至少具有以下有益效果：
[0016]应用本技术提供的软包锂电池，通过利用脂类胶块对电芯与正极导电柄之间、电芯与负极导电柄之间的连接位置进行包裹，这样，电芯与正极导电柄之间的连接位置与铝塑膜内壁、电芯与负极导电柄之间的连接位置与铝塑膜内壁均被脂类胶块隔离开，也就是，电芯与正极导电柄之间的连接位置、电芯与负极导电柄之间的连接位置上在装配过程中产生的毛刺和金属屑被脂类胶块包裹住，因而毛刺与金属屑无法刺穿铝塑膜或者随着电解液游离到装配空间而刺破隔膜，提高了软包锂电池的安全性能。另外，由于脂类胶块具有强大的电解液储存功能，在注入电解液过程中，电解液流入装配空间浸没极片的同时也被脂类胶块吸附储存，从而保证注入的电解液既能够浸没电芯，还在脂类胶块中储存了较多电解液，这样，在注液过程中就无需通过内部材料的空隙率来理论推算电池所需注液量，直接注入直至注满即可，并且在电池长期使用过程中，当浸没电芯的电解液量减少时，则与脂类胶块中储存的电解液产生浓度差，致使脂类胶块中储存的电解液会向中间部位流动流向电芯，从而保证电池在使用过程中有充足的电解液，电芯中不会生成锂枝晶而引起短路，增加了软包锂电池的循环寿命，相对于现有技术的软包锂电池则解决了电解液注液、补液操作复杂困难的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的软包锂电池装配完成后的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图3为图2中B处的放大图；
[0021]图4为图1的软包锂电池将铝塑膜翻开后的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例的软包锂电池的未封装铝塑膜的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例的软包锂电池的铝塑膜的结构示意图；
[0024]图7为图6的沿C方向的侧视图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]111、负极片；112、负极极耳；121、正极片；122、正极极耳；2、隔膜；3、正极导电柄；31、正极焊印端；4、负极导电柄；41、负极焊印端；5、铝塑膜；50、第一半膜；50
′
、第二半膜；51、余边；52、装配空间；521、第一冲坑；522、第二冲坑；6、电芯本体；7、脂类胶块。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池，包括电芯、与所述电芯连接的正极导电柄和负极导电柄以及用于容纳所述电芯的铝塑膜；其特征在于：所述软包锂电池还包括至少一个脂类胶块，所述脂类胶块包裹于所述电芯与所述正极导电柄、与所述负极导电柄连接的位置，所述脂类胶块贴靠近所述铝塑膜的相应边壁。2.根据权利要求1所述的软包锂电池，其特征在于：所述电芯包括电芯本体以及向所述铝塑膜外部延伸的正极极耳和负极极耳；所述正极导电柄与所述正极极耳焊接固定，所述负极导电柄与所述负极极耳焊接固定。3.根据权利要求2所述的软包锂电池，其特征在于：所述正极导电柄与所述正极极耳焊接的位置为正极焊印端，所述正极焊印端被所述脂类胶块包裹；所述负极导电柄与所述负极极耳焊接的位置为负极焊印端，所述负极焊印端被所述脂类胶块包裹。4.根据权利要求3所述的软包锂电池，其特征在于：所述正极导电柄与所述负极导电柄分别位于所述电芯的两侧，所述正极焊印端与所述负极焊印端被不同的两块所述脂类胶块分别包裹。...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：