一种金属合金离心铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及离心铸造技术领域，具体为一种金属合金离心铸造模具，包括底座，还包括铸筒，所述铸筒的外壁左右两侧固定有轮轨，所述底座的上部左右两侧固定有轮架，所述轮架的上部转动连接有滚轮，所述滚轮与对应所述轮轨接触，所述铸筒的外壁固定有一圈第一齿轮，所述底座的上部固定有第一电机，第一电机的输出端套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述铸筒的左右两端均开设有插槽，所述插槽中插接有插块，两个所述插块上均固定有与所述铸筒大小吻合的端盖，所述底座的内侧设置有用于带动两个所述端盖移动的快拆机构。本实用新型专利技术，能够带动两个端盖与铸筒脱离，使铸件拆卸更快捷方便。件拆卸更快捷方便。件拆卸更快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属合金离心铸造模具


[0001]本技术涉及离心铸造
，具体为一种金属合金离心铸造模具。

技术介绍

[0002]离心铸造是一种将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的技术。离心铸造用的机器称为离心铸造机，离心铸造机中用于容置液态金属的一结构为铸筒，又可以称为模具、铸型。铸筒的形状为筒状，一端封闭另一端可打开，但是这种铸筒在铸件成型后，铸件与铸筒内壁卡紧，很难分离取出，鉴于此，本技术提出一种金属合金离心铸造模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属合金离心铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属合金离心铸造模具，包括底座，还包括铸筒，所述铸筒的外壁左右两侧固定有轮轨，所述底座的上部左右两侧固定有轮架，所述轮架的上部转动连接有滚轮，所述滚轮与对应所述轮轨接触，所述铸筒的外壁固定有一圈第一齿轮，所述底座的上部固定有第一电机，第一电机的输出端套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述铸筒的左右两端均开设有插槽，所述插槽中插接有插块，两个所述插块上固定有与所述铸筒大小吻合的端盖，所述底座的内侧设置有用于带动两个所述端盖移动的快拆机构。
[0005]可选的，所述快拆机构包括固定在所述底座中部的搭载板，所述搭载板的上部固定有第二电机，第二电机为双轴电机，双轴电机的两个输出轴均固定有螺杆，两个螺杆的螺旋相反，所述底座左右两端的内侧均固定有第二轴承，所述螺杆的一端与对应所述第二轴承的轴心套设，所述底座的上部四角处固定有导轨，所述导轨的上部滑动连接有滑块，沿前后分布的两个所述滑块的上部共同固定有连接板，所述连接板的下部固定有螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接，所述连接板的上部设置有支架，所述支架上镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的轴心套设有第二转轴，所述第二转轴的一端与对应所述端盖固定，其中一个第二转轴为空心结构。
[0006]可选的，所述滑块的上部固定有带座轴承，所述带座轴承的轴心套设有第一转轴，所述第一转轴的一端与所述支架下部的外侧固定，所述连接板的里侧固定有固定架，所述固定架上设置有用于带动所述支架旋转的旋转机构。
[0007]可选的，所述旋转机构为伸缩件，所述伸缩件的一端与所述固定架背离所述连接板的一侧上部转动连接，所述伸缩件的另一端与所述支架下部的里侧转动连接。
[0008]可选的，所述伸缩件为气缸、电缸或油缸。
[0009]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术，能够带动两个端盖与铸筒脱离，这样铸筒由于两端通透，利用工具即可将铸件从铸筒中顶出，通过该设计，使
铸件拆卸更快捷方便。
附图说明
[0010]图1为本技术第一齿轮与第二齿轮啮合的结构示意图；
[0011]图2为本技术螺杆与螺母螺纹连接的结构示意图；
[0012]图3为本技术俯视图的结构示意图；
[0013]图4为本技术沿着图3中A
‑
A剖视的结构示意图；
[0014]图5为本技术端盖打开后的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、铸筒；3、轮轨；4、轮架；5、滚轮；6、第一齿轮；7、第一电机；8、第二齿轮；9、插槽；10、插块；11、端盖；12、快拆机构；13、搭载板；14、第二电机；15、螺杆；16、导轨；17、滑块；18、连接板；19、螺母；20、支架；21、第一轴承；22、第二转轴；23、带座轴承；24、第一转轴；25、固定架；26、旋转机构；27、第二轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：请参阅图1至图5，本技术提供了一种金属合金离心铸造模具，包括底座1，还包括铸筒2，铸筒2的外壁左右两侧固定有轮轨3，底座1的上部左右两侧固定有轮架4，轮架4的上部转动连接有滚轮5，滚轮5与对应轮轨3接触，如图中所示，滚轮5即可限定铸筒2，也可以使铸筒2转动时更灵活和稳定，铸筒2的外壁固定有一圈第一齿轮6，底座1的上部固定有第一电机7，第一电机7的输出端套设有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合，在第一电机7启动后，即可带动铸筒2离心转动。
[0018]铸筒2的左右两端均开设有插槽9，插槽9中插接有插块10，两个插块10上均固定有与铸筒2大小吻合的端盖11，底座1的内侧设置有用于带动两个端盖11移动的快拆机构12。
[0019]具体的，快拆机构12包括固定在底座1中部的搭载板13，搭载板13的上部固定有第二电机14，第二电机14为双轴电机，双轴电机的两个输出轴均固定有螺杆15，两个螺杆15的螺旋相反，底座1左右两端的内侧均固定有第二轴承27，螺杆15的一端与对应第二轴承27的轴心套设，底座1的上部四角处固定有导轨16，导轨16的上部滑动连接有滑块17，沿前后分布的两个滑块17的上部共同固定有连接板18，连接板18的下部固定有螺母19，螺母19与螺杆15螺纹连接，连接板18的上部设置有支架20，支架20上镶嵌有第一轴承21，第一轴承21的轴心套设有第二转轴22，第二转轴22的一端与对应端盖11固定；通过第一轴承21与第二转轴22的配合，在铸筒2离心转动时，伴随铸筒2的转动，由于插槽9与插块10插接，可以同时带动端盖11转动。
[0020]其中一个第二转轴22为空心结构，通过该第二转轴22，便于将液体金属注入到铸筒2中。
[0021]当铸件成型后，启动第二电机14带动螺杆15顺转时，可以带动底座1两端上部的支架20做相背移动，从而带动端盖11与铸筒2脱离，这时铸筒2的两端通透，使铸件从中显露出
来。
[0022]滑块17的上部固定有带座轴承23，带座轴承23的轴心套设有第一转轴24，第一转轴24的一端与支架20下部的外侧固定，连接板18的里侧固定有固定架25，固定架25上设置有用于带动支架20旋转的旋转机构26；通过旋转机构26，可以带动支架20转动，使端盖11不会对铸筒2的两端造成遮挡，这样即可利用工具将铸件从铸筒2中顶出。
[0023]具体的，旋转机构26为伸缩件，伸缩件的一端与固定架25背离连接板18的一侧上部转动连接，伸缩件的另一端与支架20下部的里侧转动连接。
[0024]具体的，伸缩件为气缸、电缸或油缸。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属合金离心铸造模具，包括底座(1)，其特征在于：还包括铸筒(2)，所述铸筒(2)的外壁左右两侧固定有轮轨(3)，所述底座(1)的上部左右两侧固定有轮架(4)，所述轮架(4)的上部转动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)与对应所述轮轨(3)接触，所述铸筒(2)的外壁固定有一圈第一齿轮(6)，所述底座(1)的上部固定有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端套设有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与所述第一齿轮(6)啮合；所述铸筒(2)的左右两端均开设有插槽(9)，所述插槽(9)中插接有插块(10)，两个所述插块(10)上均固定有与所述铸筒(2)大小吻合的端盖(11)，所述底座(1)的内侧设置有用于带动两个所述端盖(11)移动的快拆机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属合金离心铸造模具，其特征在于：所述快拆机构(12)包括固定在所述底座(1)中部的搭载板(13)，所述搭载板(13)的上部固定有第二电机(14)，第二电机(14)为双轴电机，双轴电机的两个输出轴均固定有螺杆(15)，两个螺杆(15)的螺旋相反，所述底座(1)左右两端的内侧均固定有第二轴承(27)，所述螺杆(15)的一端与对应所述第二轴承(27)的轴心套设，所述底座(1)的上部四角处固定有导轨(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁珂，慈盛博，杨宗宝，王治海，李春元，张兴杰，
申请(专利权)人：沈阳永赢达铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：