一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚酯带技术领域，尤其涉及一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置，解决了现有技术中在聚酯带的生产剪切过程中，剪切设备长时间连续工作，会导致其驱动设备产生较多的热量，而热量无法快速散发会导致驱动设备过热保护停止工作，从而会影响生产的进度，降低生产的效率的问题。一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置，包括操作台、移动架和剪切设备，剪切设备包含有与移动架一侧固定连接的安装座、螺栓固定连接在安装座顶部的气缸以及设置在安装座底部的切刀，气缸的输出端通过滑套贯穿安装座与切刀的顶部固定连接。本实用新型专利技术提高气缸的散热效率，从而保证气缸的正常运行，进而提高了生产的效率，保证了生产的进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置


[0001]本技术涉及聚酯带
，尤其涉及一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，因此聚酯纤维常作为超薄耐拉伸聚酯带的原材料。
[0003]但是，在聚酯带的生产剪切过程中，剪切设备长时间连续工作，会导致其驱动设备产生较多的热量，而热量无法快速散发会导致驱动设备过热保护停止工作，从而会影响生产的进度，降低生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置，解决了现有技术中在聚酯带的生产剪切过程中，剪切设备长时间连续工作，会导致其驱动设备产生较多的热量，而热量无法快速散发会导致驱动设备过热保护停止工作，从而会影响生产的进度，降低生产的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置，包括操作台、移动架和剪切设备，所述剪切设备包含有与移动架一侧固定连接的安装座、螺栓固定连接在安装座顶部的气缸以及设置在安装座底部的切刀，所述气缸的输出端通过滑套贯穿安装座与切刀的顶部固定连接，所述安装座的顶部两侧固定连接有与移动架连接的连接支杆，所述气缸的顶部设置有散热机构，所述散热机构包含有与气缸尺寸相适配且可拆卸连接在安装座顶部的防护罩以及安装在移动架顶部一侧的抽风机，所述防护罩的一侧开设有若干个通风孔，所述抽风机的输入端与防护罩的顶部相连通。
[0007]优选的，所述抽风机的底部固定连接有通过若干个连接杆与连接支杆可拆卸连接的底板。
[0008]优选的，所述防护罩的顶部开设有用于通风的开口，所述抽风机的输入端通过连接软管与防护罩的顶部开口处连通。
[0009]优选的，所述防护罩的顶部两侧均固定连接有横杆，所述连接软管远离抽风机的一端外圈固定连接有对接板，所述对接板的两侧均固定连接有与横杆可拆卸连接的插接杆。
[0010]优选的，两个所述横杆相对应的一侧均开设有与插接杆相适配的插接槽，且两个所述横杆的顶部均设置有通过螺套贯穿横杆顶部的螺栓杆，每个所述螺栓杆的延伸端均与插接杆的顶部螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述防护罩一侧且位于若干个通风孔的位置设置有防尘板，所述防尘板与防护罩相对应的一侧边缘处以及防护罩的一侧均固定连接有磁铁板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过散热机构的设置，根据实际情况，当剪切设备运行时，开启抽风机，抽风机将防护罩内部的空气快速抽出，外部空气通过通风孔进入至防护罩内，所以当气缸连续工作温度过高时，可快速将温度带出，提高气缸的散热效率，从而保证气缸的正常运行，进而提高了生产的效率，保证了生产的进度。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]首先将抽风机通过底板和连接杆安装至连接支杆上，将连接软管通过对接板和插接杆与横杆进行插接，再通过螺栓杆对插接杆的位置进行固定，使得连接软管与防护罩的顶部开口处连通，最后将防尘板通过磁铁板与防护罩磁吸连接，对通风孔进行防尘，根据实际情况，当剪切设备运行时，开启抽风机，抽风机将防护罩内部的空气快速抽出，外部空气通过通风孔进入至防护罩内，所以当气缸连续工作温度过高时，可快速将温度带出，提高气缸的散热效率，从而保证气缸的正常运行，进而提高了生产的效率，保证了生产的进度，且防护罩可对气缸进行外部防护，避免气缸受外力损害，提高气缸的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剪切设备结构示意图；
[0019]图3为本技术散热机构结构示意图；
[0020]图4为本技术防尘板结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、剪切设备；3、散热机构；4、移动架；201、切刀；202、连接支杆；203、气缸；204、安装座；301、防护罩；302、连接软管；303、连接杆；304、抽风机；305、底板；306、对接板；307、插接杆；308、防尘板；309、磁铁板；310、横杆；311、通风孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置，包括操作台1、移动架4和剪切设备2，剪切设备2包含有与移动架4一侧固定连接的安装座204、螺栓固定连接在安装座204顶部的气缸203以及设置在安装座204底部的切刀201，气缸203的输出端通过滑套贯穿安装座204与切刀201的顶部固定连接，安装座204的顶部两侧固定连接有与移动架4连接的连接支杆202，气缸203的顶部设置有散热机构3，散热机构3包含有与气缸203尺寸相适配且可拆卸连接在安装座204顶部的防护罩301以及安装在移动架4顶部一侧的抽风机304，
防护罩301的一侧开设有若干个通风孔311，抽风机304的输入端与防护罩301的顶部相连通，具体的，通过散热机构3的设置，根据实际情况，当剪切设备2运行时，开启抽风机304，抽风机304将防护罩301内部的空气快速抽出，外部空气通过通风孔311进入至防护罩301内，所以当气缸203连续工作温度过高时，可快速将温度带出，提高气缸203的散热效率，从而保证气缸203的正常运行，进而提高了生产的效率，保证了生产的进度。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]通过散热机构3的设置，根据实际情况，当剪切设备2运行时，开启抽风机304，抽风机304将防护罩301内部的空气快速抽出，外部空气通过通风孔311进入至防护罩301内，所以当气缸203连续工作温度过高时，可快速将温度带出。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]提高气缸203的散热效率，从而保证气缸203的正常运行，进而提高了生产的效率，保证了生产的进度。
[0028]进一步的，抽风机304的底部固定连接有通过若干个连接杆303与连接支杆202可拆卸连接的底板305，具体的，通过底板305和连接杆303的设置，大大提高了拆装的便捷性，便于后期对抽风机304进行维保和运输。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置，包括操作台(1)、移动架(4)和剪切设备(2)，其特征在于，所述剪切设备(2)包含有与移动架(4)一侧固定连接的安装座(204)、螺栓固定连接在安装座(204)顶部的气缸(203)以及设置在安装座(204)底部的切刀(201)，所述气缸(203)的输出端通过滑套贯穿安装座(204)与切刀(201)的顶部固定连接，所述安装座(204)的顶部两侧固定连接有与移动架(4)连接的连接支杆(202)，所述气缸(203)的顶部设置有散热机构(3)，所述散热机构(3)包含有与气缸(203)尺寸相适配且可拆卸连接在安装座(204)顶部的防护罩(301)以及安装在移动架(4)顶部一侧的抽风机(304)，所述防护罩(301)的一侧开设有若干个通风孔(311)，所述抽风机(304)的输入端与防护罩(301)的顶部相连通。2.根据权利要求1所述的一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置，其特征在于，所述抽风机(304)的底部固定连接有通过若干个连接杆(303)与连接支杆(202)可拆卸连接的底板(305)。3.根据权利要求1所述的一种超薄耐拉伸聚酯带生产用高效散热装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋颔珠，
申请(专利权)人：常州立铭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：