一种链条运行监测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及链条监测技术领域，具体为一种链条运行监测机构，包括链条架，所述链条架表面的两侧均设置有齿轮，且齿轮的外壁套有链条，所述链条架的底端连接有支撑架，所述支撑架的底端固定有托板，所述托板顶端的左侧设置有电器壳，所述托板顶端的右侧设置有壳罩，所述电器壳的顶部固定有旋转扭矩传感器，且旋转扭矩传感器的旋转轴上连接有检测齿，所述电器壳的内部设置有单片机，所述壳罩的内壁开设有链槽。一种链条运行监测机构，通过设置有自动化的监测设备，在感知链条旋转阻力变大时，将会形成自动添加润滑油的效果，从而保证机械传动的效率，且大大节省了人工监测再添加的繁琐，大大提高对链条监测使用的便捷。大大提高对链条监测使用的便捷。大大提高对链条监测使用的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种链条运行监测机构


[0001]本技术涉及链条监测
，具体为一种链条运行监测机构。

技术介绍

[0002]目前，链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。
[0003]在机械设备中，链条一般作为传送机构，来驱动动力的传送，可现有技术中链条都不具备监测机构，在链条使用过久后，无法保证链条传动的效率，链条的润滑性将无法得到保障，需要人们定期进行监测并添加润滑油来润滑传动机构处，无法形成自动监测补油的效果，而且在人工补油的过程中，很容易导致润滑添加过多油滴落在地面，添加过少达不到润滑效果，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种链条运行监测机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种链条运行监测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种链条运行监测机构，包括链条架，所述链条架表面的两侧均设置有齿轮，且齿轮的外壁套有链条，所述链条架的底端连接有支撑架，所述支撑架的底端固定有托板，所述托板顶端的左侧设置有电器壳，所述托板顶端的右侧设置有壳罩，所述电器壳的顶部固定有旋转扭矩传感器，且旋转扭矩传感器的旋转轴上连接有检测齿，所述电器壳的内部设置有单片机，所述壳罩的内壁开设有链槽，所述链槽内部的顶端安装有喷油嘴，所述链槽内部的底端开设有收集槽，所述壳罩内部的底端设置有润滑油箱，且润滑油箱的顶部设置有油泵。
[0006]优选的，所述油泵的出油端与输油管的一端相连通，所述输油管的另一端贯穿于链槽内部的顶端，且输油管的另一端与喷头嘴的进油口相连通。
[0007]优选的，所述壳罩表面的左侧设置有进油管，且进油管贯穿于壳罩的内部，所述进油管的末端与润滑油箱的外壁相连通，所述壳罩的右侧设置有排油管，所述排油管的左端贯穿于收集槽的内壁。
[0008]优选的，所述旋转扭矩传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，且单片机的信号输出端与油泵的信号输入端相连接。
[0009]优选的，所述喷油嘴、链条与收集槽处于同一竖直面上。
[0010]优选的，所述检测齿与链条的底部相啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过设置有自动化的监测设备，在感知链条旋转阻力变大时，将会形成自动添加润滑油的效果，从而保证机械传动的效率，且大大节省了人工监测再添加的繁琐，大大提高对链条监测使用的便捷。
[0013]2、本技术中通过链槽内部的底端开设有收集槽，在添加润滑油后，可避免多
余润滑油滴落在地面，起到较好的收集效果，且保证工作环境处的美观性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种链条运行监测机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种链条运行监测机构的壳罩内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种链条运行监测机构的壳罩外部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种链条运行监测机构的整体运行结构示意图。
[0018]图中：1、链条架；2、齿轮；3、链条；4、支撑架；5、托板；6、壳罩；7、链槽；8、进油管；9、电器壳；10、单片机；11、旋转扭矩传感器；12、检测齿；13、排油管；14、油泵；15、输油管；16、喷油嘴；17、收集槽；18、润滑油箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，图为本技术中一优选实施方式，一种链条运行监测机构，包括链条架1，所述链条架1表面的两侧均设置有齿轮2，且齿轮2的外壁套有链条3，所述链条架1的底端连接有支撑架4，所述支撑架4的底端固定有托板5，所述托板5顶端的左侧设置有电器壳9，所述托板5顶端的右侧设置有壳罩6，所述电器壳9的顶部固定有旋转扭矩传感器11，且旋转扭矩传感器11的旋转轴上连接有检测齿12，所述电器壳9的内部设置有单片机10，所述壳罩6的内壁开设有链槽7，所述链槽7内部的顶端安装有喷油嘴16，所述链槽7内部的底端开设有收集槽17，所述壳罩6内部的底端设置有润滑油箱18，且润滑油箱18的顶部设置有油泵14。
[0022]具体的，所述油泵14的出油端与输油管15的一端相连通，所述输油管15的另一端贯穿于链槽7内部的顶端，且输油管15的另一端与喷头嘴的进油口相连通。
[0023]具体的，所述壳罩6表面的左侧设置有进油管8，且进油管8贯穿于壳罩6的内部，所述进油管8的末端与润滑油箱18的外壁相连通，所述壳罩6的右侧设置有排油管13，所述排油管13的左端贯穿于收集槽17的内壁。
[0024]具体的，所述旋转扭矩传感器11的信号输出端与单片机10的信号输入端相连接，且单片机10的信号输出端与油泵14的信号输入端相连接。
[0025]具体的，所述链条3位于链槽7的内部，所述喷油嘴16、链条3与收集槽17处于同一竖直面上。
[0026]具体的，所述检测齿12与链条3的底部相啮合。
[0027]本实施例中，支撑架4通过外接螺栓固定在链条架1的底部，使链条3进入链槽7的内部，检测齿12与链条3底部相啮合，对接成功后进行固定，工作时，链条3正常启动将带动检测齿12旋转，检测齿12连接的旋转扭矩传感器11将监测旋转的扭矩，在链条3润滑性不足时，检测齿12与链条3之间的扭矩将增大，此时将达到旋转扭矩传感器11的设定值，此时将
信号输送至单片机10，单片机10分析信号后，将启动油泵14，油泵14输送润滑油箱18内的润滑油至输油管15内，输油管15将输送至喷油嘴16的内部，喷油嘴16出油直接喷在链条3表面，在链条3受油后，链条3旋转效率将大大提高，将再次达到旋转扭矩传感器11的设定值，由上述工作原理，将关闭油泵14，喷油过程中，链条3多余油将落入收集槽17内，废油将由排油管13集中排出，设计简单，较为实用。
[0028]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条运行监测机构，包括链条架(1)，其特征在于：所述链条架(1)表面的两侧均设置有齿轮(2)，且齿轮(2)的外壁套有链条(3)，所述链条架(1)的底端连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底端固定有托板(5)，所述托板(5)顶端的左侧设置有电器壳(9)，所述托板(5)顶端的右侧设置有壳罩(6)，所述电器壳(9)的顶部固定有旋转扭矩传感器(11)，且旋转扭矩传感器(11)的旋转轴上连接有检测齿(12)，所述电器壳(9)的内部设置有单片机(10)，所述壳罩(6)的内壁开设有链槽(7)，所述链槽(7)内部的顶端安装有喷油嘴(16)，所述链槽(7)内部的底端开设有收集槽(17)，所述壳罩(6)内部的底端设置有润滑油箱(18)，且润滑油箱(18)的顶部设置有油泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种链条运行监测机构，其特征在于：所述油泵(14)的出油端与输油管(15)的一端相连通，所述输油管(15)的另一端贯穿于链...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，刘长春，
申请(专利权)人：山东菏泽烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：